鉆孔(擴(kuò)孔與鉸孔)

　　各種零件的孔加工诗眨，除去一部分由車、鏜、銑等機(jī)床完成外粤街，很大一部分是由鉗工利用鉆床和鉆孔工具(鉆頭、擴(kuò)孔鉆笑驶、鉸刀等)完成的职颜。鉗工加工孔的方法一般指鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔嫌变。

　　用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔叫鉆孔吨艇。在鉆床上鉆孔時(shí)，一般情況下腾啥，鉆頭應(yīng)同時(shí)完成兩個(gè)運(yùn)動;主運(yùn)動东涡，即鉆頭繞軸線的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(切削運(yùn)動);輔助運(yùn)動，即鉆頭沿著軸線方向?qū)χぜ闹本€運(yùn)動(進(jìn)給運(yùn)動)碑宴，鉆孔時(shí)软啼，主要由于鉆頭結(jié)構(gòu)上存在的缺點(diǎn)，影響加工質(zhì)量延柠，加工精度一般在IT10級以下祸挪，表面粗糙度為Ra12.5μm左右、屬粗加工贞间。

　　一贿条、鉆床

　　常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床三種增热，手電鉆也是常用的鉆孔工具整以。

　　1.臺式鉆床

　　簡稱臺鉆，是一種在工作臺上作用的小型鉆床嗤矾，其鉆孔直徑一般在13mm以下勒蜘。

　　臺鉆型號示例：

　　主 參 數(shù)：最大鉆孔直徑

　　型號代號：臺式鉆床

　　類別代號：鉆床

　　由于加工的孔徑較小，故臺鉆的主軸轉(zhuǎn)速一般較高拒牡，最高轉(zhuǎn)速可高達(dá)近萬轉(zhuǎn)/分炊惊，最低亦在400轉(zhuǎn)/分左右。主軸的轉(zhuǎn)速可用改變?nèi)悄z帶在帶輪上的位置來調(diào)節(jié)随去。臺鉆的主軸進(jìn)給由轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄實(shí)現(xiàn)亮钩。在進(jìn)行鉆孔前，需根據(jù)工件高低調(diào)整好工作臺與主軸架間的距離扔泵，并鎖緊固定(結(jié)合掛圖與實(shí)物講解示范)巢驶。臺鉆小巧靈活，使用方便闭厕，結(jié)構(gòu)簡單个滓，主要用于加工小型工件上的各種小孔叭痰。它在儀表制造、鉗工和裝配中用得較多尼可。

　　2.立式臺鉆

　　簡稱立鉆桅狠。這類鉆床的規(guī)格用最大鉆孔直徑表示。與臺鉆相比轿秧，立鉆剛性好、功率大咨堤，因而允許鉆削較大的孔菇篡，生產(chǎn)率較高拔创，加工精度也較高尾序。立鉆適用于單件百睹、小批量生產(chǎn)中加工中瑰柄、小型零件屁坛。

　　3.搖臂鉆床

　　它有一個(gè)能繞立柱旋轉(zhuǎn)的搖臂拓坠、搖臂帶著主軸箱可沿立柱垂直移動婚温，同時(shí)主軸箱還能搖臂上作橫向移動歹篓。因此操作時(shí)能很方便地調(diào)整刀具的位置萎战，以對準(zhǔn)被加工孔的中心咐容，而不需移動工件來進(jìn)行加工。搖臂鉆床適用于一些笨重的大工件以及多孔工件的加工蚂维。

　　二戳粒、鉆頭

　　鉆頭是鉆孔用的刀削工具，常用高速鋼制造侦广，工作部分經(jīng)熱處理淬硬至62～65HRC恼芙。一般鉆頭由柄部、頸部及工作部分組成(實(shí)物與掛圖)成猴。

　　1.柄部：是鉆頭的夾持部分龟冻，起傳遞動力的作用，柄部有直柄和錐柄兩種陶份，直柄傳遞扭矩較小陋抵，一般用在直徑小于12mm的鉆頭;錐柄可傳遞較大扭矩(主要是靠柄的扁尾部分)，用在直徑大于12mm的鉆頭骨惫。

　　2.頸部：是砂輪磨削鉆頭時(shí)退刀用的钱挺，鉆頭的直徑大小等一般也刻在頸部。

　　3.工作部分：它包括導(dǎo)向部分和切削部分蜀勃。導(dǎo)向部分有兩條狹長辣沧、螺紋形狀的刃帶(棱邊亦即副切削刃)和螺旋槽。棱邊的作用是引導(dǎo)鉆頭和修光孔壁;兩條對稱螺旋槽的作用是排除切屑和輸送切削液(冷卻液)驼鳞。切削部分結(jié)構(gòu)見掛圖與實(shí)物哀铡，它有兩條主切屑刃和一條柄刃杯聚。兩條主切屑刃之間通常為118°±2°，稱為頂角抒痒。橫刃的存在使銼削是軸向力增加幌绍。

　　三、鉆孔用的夾具

　　鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種故响。

　　1.鉆頭夾具：常用的是鉆夾頭和鉆套傀广。

　　(1)鉆夾頭：適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面彩届，可與鉆床主軸內(nèi)孔配合安裝;頭部三個(gè)爪可通過緊固扳手轉(zhuǎn)動使其同時(shí)張開或合攏伪冰。

　　(2)鉆套：又稱過渡套筒，用于裝夾錐柄鉆頭樟蠕。鉆套一端孔安裝鉆頭贮聂，另一端外錐面接鉆床主軸內(nèi)錐孔。

　　2.工件夾具：常用的夾具有手虎鉗寨辩、平口鉗吓懈、V形鐵和壓板等(掛圖)。裝夾工件要牢固可靠靡狞，但又不準(zhǔn)將工件夾得過緊而損傷過緊拷拥，或使工件變形影響鉆孔質(zhì)量(特別是薄壁工件和小工件)。

　　四显瞒、鉆孔操作

　　1.鉆孔前一般先劃線们灵，確定孔的中心，在孔中心先用沖頭打出較大中心眼怔于。

　　2.鉆孔時(shí)應(yīng)先鉆一個(gè)淺坑禀蜒，以判斷是否對中。

　　3.在鉆削過程中姚详，特別鉆深孔時(shí)槐猪，要經(jīng)常退出鉆頭以排出切屑和進(jìn)行冷卻，否則可能使切屑堵塞或鉆頭過熱磨損甚至折斷腮稚，并影響加工質(zhì)量许食。

　　4.鉆通孔時(shí)，當(dāng)孔將被鉆透時(shí)挽饺，進(jìn)刀量要減小够菊，避免鉆頭在鉆穿時(shí)的瞬間抖動，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象恨溜，影響加工質(zhì)量符衔，損傷鉆頭，甚至發(fā)生事故糟袁。

　　5.鉆削大于φ30mm的孔應(yīng)分兩次站判族，第一次先鉆第一個(gè)直徑較小的孔(為加工孔徑的0.5～0.7);第二次用鉆頭將孔擴(kuò)大到所要求的直徑躺盛。

　　6.鉆削時(shí)的冷卻潤滑：鉆削鋼件時(shí)常用機(jī)油或乳化液;鉆削鋁件時(shí)常用乳化液或煤油;鉆削鑄鐵時(shí)則用煤油。

　　五形帮、擴(kuò)孔與鉸孔

　　1.擴(kuò)孔

　　擴(kuò)孔用以擴(kuò)大已加工出的孔(鑄出槽惫、鍛出或鉆出的孔)，它可以校正孔的軸線偏差辩撑，并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度界斜，其加工精度一般為IT9～I(xiàn)T10級，表面粗糙度合冀、Ra=3.2～6.3μm锄蹂。擴(kuò)孔的加工余量一般為0.2～4mm。

　　擴(kuò)孔時(shí)可用鉆頭擴(kuò)孔水慨，但當(dāng)孔精度要求較高時(shí)常用擴(kuò)孔鉆(用掛圖或?qū)嵨?。擴(kuò)孔鉆的形狀與鉆頭相似敬扛，不同是：擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)切削刃现熔，且沒有橫刃，其頂端是平的滤躺，螺旋槽較淺展霸，故鉆芯粗實(shí)、剛性好屠途，不易變形莺肌，導(dǎo)向性好。

　　2.鉸孔

　　鉸孔是用鉸刀從工件壁上切除微量金屬層带诊，以提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量的加工方法辈喜。鉸孔是應(yīng)用較普遍的孔的精加工方法之一，其加工精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T7級于箩，表面粗糙度Ra=0.4～0.8μm砖伴。

　　鉸刀是多刃切削刀具(掛圖或?qū)嵨?，有6～12個(gè)切削刃和較小頂角判嘀。鉸孔時(shí)導(dǎo)向性好愧汽。鉸刀刀齒的齒槽很寬，鉸刀的橫截面大侣夷，因此剛性好横朋。鉸孔時(shí)因?yàn)橛嗔亢苄。總€(gè)切削刃上的負(fù)荷著小于擴(kuò)孔鉆百拓，且切削刃的前角γ0=0°琴锭，所以鉸削過程實(shí)際上是修刮過程。特別是手工鉸孔時(shí)衙传，切削速度很低祠够，不會受到切削熱和振動的影響压汪，因此使孔加工的質(zhì)量較高。

　　鉸孔按使用方法分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩種古瓤。手用鉸刀的頂角較機(jī)用鉸刀小止剖，其柄為直柄(機(jī)用鉸刀為錐柄)。鉸刀的工作部分有切削部分和修光部分所組成落君。

　　鉸孔時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn)穿香，否則會卡在孔壁和切削刃之間，而使孔壁劃傷或切削刃崩裂绎速。

　　鉸孔時(shí)常用適當(dāng)?shù)睦鋮s液來降低刀具和工件的溫度;防止產(chǎn)生切屑瘤;并減少切屑細(xì)末粘附在鉸刀和孔壁上皮获，從而提高孔的質(zhì)量。

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