在使用切削液時(shí)猾蔫,有時(shí)切削液表面會(huì)產(chǎn)生大量泡沫吻蟹。影響到加工的質(zhì)量和精度。泡沫的產(chǎn)生會(huì)影響令冷卻潤(rùn)滑液失效,并且會(huì)導(dǎo)致油槽容積的浪費(fèi)果邢。甚至嚴(yán)重的后果晚沙,冷卻液會(huì)導(dǎo)致造成加工機(jī)床、刀具和工件損壞辙恨,影響到加工的質(zhì)量和精度喝赎。
下面將對(duì)在加工時(shí)泡沫產(chǎn)生的原因及解決的辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析:
一、切削液的泡沫的產(chǎn)生原因有以下幾點(diǎn)
1) 水質(zhì)偏軟; 度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫赡模。
2) 流體循環(huán)泵密封不嚴(yán)也會(huì)增大液體的泡沫田炭。
3) 切削液的流速太快,氣泡沒(méi)有時(shí)間溢出纺裁,越積越多诫肠,導(dǎo)致大量泡沫產(chǎn)生司澎。;
4) 切削液液槽容積過(guò)小欺缘,導(dǎo)致切削液靜置時(shí)間不足;
5) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理
6) 水槽設(shè)計(jì)中直角太多挤安,或切削液的噴嘴角度太直谚殊。
7) 偶發(fā)性泡沫問(wèn)題,常常由于外界影響所致蛤铜,如切削液受到清洗劑污染嫩絮,滲入雜質(zhì)等。
二围肥、處理泡沫的解決方法:
1) 在集中冷卻系統(tǒng)中剿干,管路分級(jí)串聯(lián),離冷卻箱近的管路壓力應(yīng)低一些穆刻。
2) 保證切削液的液面不要太低置尔,及時(shí)檢查液面高度,及時(shí)添加切削液籍勘。
3) 控制切削液流速不要太快城搀。
4) 在設(shè)計(jì)水槽時(shí),應(yīng)注意水槽直角不要太多挤胃。
5) 在使用切削液時(shí)應(yīng)注意切削液噴嘴角度不要太直诞茶。
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