【編者按】華菱在硬車削領(lǐng)域引領(lǐng)PCBN刀具國產(chǎn)化時代奇颠。采用硬車削，與磨削工藝相比，從投資成本上講爷凫，降低了機(jī)床設(shè)備的的資本投入，而且更能實現(xiàn)柔性生產(chǎn)和設(shè)備的有效利用侵透；加工質(zhì)量方面罪团，硬車削產(chǎn)生的熱量80%隨切屑帶走，所以減少了磨削燒傷逞脚；加工效率方面嗤渔，硬車削以車代磨其加工效率是磨削的4——6倍；而且硬車削的切屑更容易回收利用霸篡。

　　隨著機(jī)械制造行業(yè)的飛速發(fā)展薯湾，在硬車削領(lǐng)域，機(jī)械行業(yè)的加工觀念已經(jīng)從高硬度材料能否加工轉(zhuǎn)變?yōu)槟芊窀咝Ъ庸ご岛粒瑫r线满，伴隨著競爭日益加劇以及高效率高質(zhì)量加工的要求，盡快促進(jìn)刀具國產(chǎn)化實現(xiàn)機(jī)械制造行業(yè)降本龟卷、增效的目標(biāo)同诫，成為機(jī)械加工企業(yè)和刀具制造企業(yè)的統(tǒng)一認(rèn)識编曼。

　　硬車削被定義為對硬度HRC 45以上工件單點切削的加工過程，作為一個應(yīng)用愈發(fā)廣泛的加工領(lǐng)域剩辟，一直是刀具發(fā)展的重點方向掐场。隨著各種高硬度復(fù)雜材料的出現(xiàn)，硬車削已經(jīng)不局限于熱處理后的齒輪鋼贩猎，軸承鋼熊户，模具鋼等淬硬零件的加工，也應(yīng)用熱噴涂噴焊材料及鉻鎳合金吭服、耐熱鎳基合金嚷堡、鎢鉻鈷合金材料加工中。目前艇棕，PCBN刀具是黑色金屬加工領(lǐng)域蝌戒，是耐磨性最高的刀具材料，經(jīng)過論證沼琉，其壽命一般是硬質(zhì)合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍北苟，PCBN刀具作為國產(chǎn)化的先驅(qū)，勝在刀具材料牌號的創(chuàng)新和改進(jìn)琉枚，例如華菱HLCBN研制的PCBN刀具牌號BN-K10酌涮，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內(nèi)尚屬首例更鼻；此牌號刀具也廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械行業(yè)高硬度耐磨鑄件和軋鋼廠用軋輥丑炒，高硬度泵零件如高鉻合金鑄鐵葉輪的硬車削中。

　　采用硬車削措铸，與磨削工藝相比芬阀，從投資成本上講，降低了機(jī)床設(shè)備的的資本投入废含，而且更能實現(xiàn)柔性生產(chǎn)和設(shè)備的有效利用讽渐；加工質(zhì)量方面，硬車削產(chǎn)生的熱量80%隨切屑帶走碍讼，所以減少了磨削燒傷驹毁；加工效率方面，硬車削以車代磨其加工效率是磨削的4——6倍练代；而且硬車削的切屑更容易回收利用廊席。

　　硬車削作為最終加工或精加工的工藝方法，來完全避免磨削也有其風(fēng)險菠发，硬車所用機(jī)床間隙和剛性以及各移動軸整合的性能和精度王滤，包括機(jī)床的準(zhǔn)確度、幾何精度滓鸠、電控功能雁乡、誤差補(bǔ)償以及一般調(diào)整和熱變形效應(yīng)第喳，這些均決定了硬車削過程中震刀、讓刀問題的發(fā)生幾率踱稍，亦會影響加工工件的尺寸精度和形位公差曲饱，所以，當(dāng)用硬車削來完全替代精密磨削加工來完成最終尺寸是珠月，需要根據(jù)自身工件要求多方考慮扩淀，對某些超高精密要求和特殊要求的工件，特別是受限于硬車機(jī)床精度和剛性時啤挎，磨削工藝還是比較適合的選擇驻谆。

　　雖然目前硬車削還不能完全取代超高精密磨削，但已能取代相當(dāng)一部分的精密磨削庆聘，從而減輕了磨削制造過程中昂貴的生產(chǎn)成本胜臊。硬車削工藝完全替代磨削達(dá)到最終加工的典型案例是華菱BN-H20牌號（如圖1）加工淬硬鋼齒輪，硬車削后齒輪表面粗糙度達(dá)Ra0.4（相當(dāng)于Rz3.2）以內(nèi)商寝。完全達(dá)到齒輪精磨要求筝便。

圖1

　　BN-H20和BN-H10牌號作為精加工淬硬零件的典型PCBN刀具牌號，除了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片外戒腔，也可訂做非標(biāo)鏜刀狐昆，切槽刀等成型車刀等，如圖2掸枉。

圖2

　　“以車代磨”作為舶來詞，由來已久疑拯，但通常硬車削用PCBN刀片大多用在精加工中磷妻。對于工件硬度高且加工余量大時，傳統(tǒng)工藝一般是退火后再進(jìn)行切削加工矿矿，或者采用大余量磨削加工搁赘，華菱BN-S20牌號PCBN刀具性能完全滿足吃刀量10mm左右的大余量硬車削。BN-S20牌號是華菱超硬采用純陶瓷作為結(jié)合劑的CBN燒結(jié)體棋躬，經(jīng)過高溫高壓合成愁反，具有更好的抗沖擊性能；由于采用陶瓷做結(jié)合劑剪勿，避免了高溫狀態(tài)下的金屬結(jié)合劑軟化贸诚，所以相對金屬粘合劑整體PCBN刀片，BN-S20牌號高溫耐磨性更優(yōu)異厕吉。尤其在大吃刀量硬車削中酱固，壽命是金屬基結(jié)合劑PCBN刀片的4倍以上，在2007年 BN-S20產(chǎn)品發(fā)布會上头朱，打破了超硬刀具行業(yè)PCBN刀具不能用于強(qiáng)斷續(xù)粗加工硬材料神話运悲，在刀具學(xué)術(shù)界引起很大的轟動龄减。目前，隨著華菱對于陶瓷結(jié)合劑CBN刀具的研究進(jìn)展班眯，在保留刀具抗沖擊斷裂韌性的基礎(chǔ)上希停，增加了其耐磨性，表現(xiàn)在大吃刀量加工硬材料時署隘，省去了傳統(tǒng)退火工序和二次淬火的工序宠能，更解決了采用砂輪大余量磨削加工的困難，用于修復(fù)模具和硬車削大型軸類和圓盤類零件時定踱，BN-S20牌號刀具可實現(xiàn)1次或2次走刀完成大余量的加工盼掘，以提高加工效率和加工質(zhì)量。BN-S20牌號也可用于加工奧氏體不銹鋼(45HRC)耸颁、高溫合金鋼彰巫、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及高鎳合金鋼舞绝、高鉻鋼以及表面加工質(zhì)量惡劣的堆焊材料童丢。

　　目前，國內(nèi)研制的很多刀具由于在刀具材料吆踏、結(jié)構(gòu)改進(jìn)择车、制造技術(shù)的突破等綜合因素處理得當(dāng)，使我國整體刀具制造水平有了一定程度的提高轩丁，PCBN刀具作為國產(chǎn)化的先驅(qū)阀严，勝在刀具材料牌號的創(chuàng)新和改進(jìn)。隨著機(jī)械制造行業(yè)降本仙商、增效的要求砚凳，紛紛將降低進(jìn)口刀具的品種、數(shù)量和資金作為一條重要措施钞钙，相信我國刀具國產(chǎn)化的刀具種類和數(shù)量會越來越多鳄橘。

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