新型數(shù)控比例電液技術(shù)的應(yīng)用
【編者按】當今社會已完全被數(shù)字化電子設(shè)備所驅(qū)動。同模擬技術(shù)相比,數(shù)字技術(shù)具有更顯著的優(yōu)勢〕房穑現(xiàn)在創(chuàng)新型軸運動數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到運動控制領(lǐng)域。它能夠?qū)崿F(xiàn)精確的控制精度憋考、重復精度午伍,并且易于實現(xiàn)全部編程控制,便于修理和維護。下面將介紹一些Atos比例電液產(chǎn)品中新型數(shù)字控制技術(shù)的成功案例傲轮。
當今社會已完全被數(shù)字化電子設(shè)備所驅(qū)動:計算機舆鸿,自動化系統(tǒng),汽車百膳,航空航天翰发,電子通訊,以及先進網(wǎng)絡(luò)技術(shù)均建立在數(shù)字技術(shù)之上冀态。同模擬技術(shù)相比數(shù)字技術(shù)具有更典型的優(yōu)勢:更快更強的數(shù)據(jù)處理能力吮骑,更簡化的可編程性,抗電磁噪音干擾能力赋遇、信號處理和數(shù)據(jù)儲存循头。
由于數(shù)字電控技術(shù)易于操控、便于使用显晶,并且同各類電控單元之間有良好的兼容性贷岸,可以將機械/電子設(shè)備的接口、性能標準化磷雇,所以在近十年中偿警,該技術(shù)已被各個工業(yè)自動化領(lǐng)域成功接受,并廣泛應(yīng)用于軸運動控制技術(shù)唯笙。
創(chuàng)新性的數(shù)字軸向控制技術(shù)現(xiàn)已具備更高的精確度螟蒸,重復精度和各個領(lǐng)域應(yīng)用的易編程性,同時確保了更易于修理和維護崩掘。
近來對CMOS技術(shù)和新DSP處理單元的發(fā)展使得數(shù)字電子技術(shù)與比例電子液壓的整合成為可能七嫌。這樣彌補了電子機械軸控制的不足,同時增加了液壓技術(shù)的特性:更高的動力密度苞慢,具有能量儲備能力和本質(zhì)型超負荷保護性能诵原,低機械磨損,設(shè)備使用壽命更長挽放,可直接實現(xiàn)線性運動(使結(jié)構(gòu)簡化)狠寒。
阿托斯通過歷時五年的研發(fā),最終完成了將數(shù)字控制技術(shù)引入全系列比例電子液壓產(chǎn)品的工程质脐,并獲得了成百上千次的成功應(yīng)用伐狼。下面將列舉一些典型產(chǎn)品。
方向控制閥
比例方向控制閥控制流入液壓執(zhí)行器(如油缸)的油液嗜谎。 對于集成新型數(shù)字式放大器的閥岁十,一旦獲取來自執(zhí)行器(油缸)上的位移傳感器提供的成比例的位置反饋信號, 即可實現(xiàn)對整體的閉環(huán)控制(位置早知,速度惦踩,加速度)涨剧。
ATOS革新的數(shù)字控制元件獲取信號、為電磁鐵提供驅(qū)動電流敲骏,并控制閥的動作拖揩;它們以最有效的方式實現(xiàn)對復雜數(shù)據(jù)的處理,因此在動態(tài)性能溜棉、重復精度丽示、定位精度、自動保護和故障診斷等各個方面均成功超越了傳統(tǒng)的模擬型裝置菲饼。
比例閥的功能性物理量(外部指令肾砂、閥芯位置、電磁鐵電流等)被高性能的14bits A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式宏悦,并由新型的40Mips/32bit DSP微型處理器以最快200μs的采樣時間精細處理镐确。這種全新的專為液壓應(yīng)用而設(shè)計的運算方法,由阿托斯公司與都靈科技大學聯(lián)合開發(fā)饼煞。它的應(yīng)用突破了普通傳統(tǒng)型數(shù)控器的限制源葫。
特性
根據(jù)特定應(yīng)用,數(shù)字化設(shè)定下列主要功能參數(shù)砖瞧,調(diào)整并設(shè)定閥的動作息堂。亦可將記錄復制到其他閥上去:
·最大和最小流量調(diào)節(jié)(死區(qū)和增益)
·最大限制加速度(斜坡)
·閥調(diào)節(jié)特性的補償(線性度)
·閉環(huán)動態(tài)特性的設(shè)置(PID)
·防止粘滯運動和摩擦的補償(顫振)
·指令信號范圍選擇
新型數(shù)控比例閥具有現(xiàn)場總線電子通訊接口:可選擇RS232串口, Can總線接口或Profibus總線接口。
通過ATOS專有的電腦軟件块促,閥的功能參數(shù)荣堰、外/內(nèi)部信號等的傳輸遵循通用的RS 232數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。 這種軟件為多級結(jié)構(gòu)設(shè)計竭翠,簡化閥的啟動振坚、調(diào)試和故障診斷操作,并相應(yīng)地簡化了電液軸:同時祠劣,軟件的應(yīng)用使我們能夠快速準確的獲取有用的信息秤淀,例如命令信號和反饋信號的實際值和趨勢值信息、PID控制動作的狀態(tài)/出錯信息等耗萝。換句話說世荐,使用該軟件能夠方便、及時的了解液壓閥的工作特性和狀態(tài)漂熙,并可方便地對液壓閥的功能參數(shù)進行正確設(shè)置芒单。
配有標準現(xiàn)場總線接口(CanOpen接口或Profibus·DP接口)的數(shù)控閥万杉,可以統(tǒng)一接入到機器的整體自動化現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)中袖况,所以具有更明顯的優(yōu)勢:
·接線采用標準方案或組合方案
·所有配置參數(shù)直接在機械控制單元中設(shè)置
·對全部指令信號、監(jiān)控信號和診斷信號的信息進行實時數(shù)碼交換
上述功能也是可視屏輔助機器的基本要求奸冶。這樣抢驴,就可以進行遠程診斷和故障排除,從而提高現(xiàn)場維修的效率,或直接進行配件替換做身。
對于有經(jīng)驗的用戶(級別三)丸爵,另外可提供更多的功能:
·系統(tǒng)工時和壽命記錄,便于預防性維護
·監(jiān)控功能用于檢查系統(tǒng)出現(xiàn)反常運作狀態(tài)汁咏,如亚斋,閥芯卡死、先導壓力不足攘滩、溫度過高/低等
·示波器實時顯示閥的所有重要的帅刊、隨時間變化的參量(設(shè)定值、反饋值漂问、控制動作赖瞒、警報,等)的值蚤假。
壓力控制閥
配數(shù)字電子放大器的壓力控制閥性能得到很大提升栏饮,特別是集成了壓力傳感器的閉環(huán)控制壓力閥,系統(tǒng)工況(實際流量/剛度)對其工作的穩(wěn)定性和精確度的影響被降到最低程度磷仰,下列幾項特性很有價值:
·當所需壓力無法達到袍嬉,可防止誤差積分的無限增長
·可調(diào)節(jié)壓力在上升/下降過程中的阻尼因子
·根據(jù)不同的系統(tǒng)工況,設(shè)定多重PID參數(shù)以調(diào)整閥的動態(tài)特性
數(shù)控閥出廠預設(shè)灶平,即插即用冬竟。ATOS軟件界面友好,根據(jù)需要鼻昼,滿足最終客戶的任何優(yōu)化參數(shù)的要求悟津。
大流量高動態(tài)特性比例插裝閥
有數(shù)字式插裝型方向控制閥和數(shù)字式插裝型壓力控制閥。融入數(shù)字電子技術(shù)后的大流量插裝閥吸坐,動態(tài)性能也得以極大的提高宗瓢。
數(shù)字式先導型比例插裝閥適用于大流量(最大10?l/min)連續(xù)、實時調(diào)節(jié)場合痢抹,具有高動態(tài)性能(80通徑閥的響應(yīng)時間小于30ms)旷厨,而且精度和重復精度可與直動型比例插裝閥相媲美。
為避免過度的機械振動院籍,可在工作現(xiàn)場調(diào)整閥的動態(tài)特性腋意。配用ATOS軟件再次助您解決這個難題,獲得機器工作的最佳性能衡达。
復合P/Q控制元件(閥往软、泵)
標準數(shù)控比例方向閥集成壓力傳感器后,可執(zhí)行多重PID參數(shù)調(diào)整(壓力或動力的方向/流量控制)郎抖,簡化了整個液壓回路哟蝉,也擴展了標準元件的應(yīng)用領(lǐng)域蜓耻。
有下列特性:
·線性壓力調(diào)節(jié)(單壓力傳感器)
·執(zhí)行器作用力的調(diào)節(jié)(測力計或雙壓力傳感器)
·流量調(diào)節(jié),不受壓力變化干擾械巡,通過流量電子補償實現(xiàn)
變量泵也有復合P/Q控制的形式刹淌,它可以實現(xiàn)新的智能型動力單元,更具有以下優(yōu)點:
·壓力波動工況下泄漏補償
·最大功率調(diào)節(jié)
數(shù)字伺服執(zhí)行器(液壓運動控制裝置)
數(shù)字伺服執(zhí)行器是智能化的機器組成元件讥耗,它包括液壓缸有勾、及其對應(yīng)的傳感器,以及比例閥古程,實現(xiàn)外觀緊湊柠衅、出廠預設(shè)定和高性價比的解決方案。
有不同型式和選項供選擇籍琳,可根據(jù)不同應(yīng)用場合為其定制電液軸:注塑機械菲宴、木材加工、疲勞測試趋急、模擬/娛樂喝峦、折彎機等。
在有經(jīng)驗的工程師的幫助下呜达,可以選擇正確的裝置配置并設(shè)定參數(shù)姚垂,可以獲得:
·高的動態(tài)特性/速度,采用低摩擦密封動態(tài)比例閥槽脑,頻響可達50Hz障氛,響應(yīng)時間2m/s
·高的精確度/重復精度,通過SSI/Encoder高分辨?zhèn)鞲衅骰吞畲罂蛇_1μm
·標準型油缸衫沽,工作力可達700KN
實現(xiàn)了即插即用的工作模式,僅需通過軟件輸入一些基本的工作數(shù)據(jù)(如負載質(zhì)量资杆、工作力等)即可啟動酒吠。啟動迅速,維護快捷课陪,這些優(yōu)點也是現(xiàn)代機器制造商所需要的唇佳。
數(shù)字伺服執(zhí)行器具有內(nèi)置的運動信號發(fā)生器,還可以不受控于機器中心單元而獨立管理所有的軸運動動作贱钩,從而進一步將機械自動化系統(tǒng)和特殊的液壓軸管理系統(tǒng)分離杆叛。
通過軟件,系統(tǒng)工程師可以非常簡便地設(shè)置每個軸在各個運動階段的主要動作參數(shù)(位置唉堪、速度模聋、加速度等)和邏輯指令/信號狀態(tài)(啟動、停止巨坊、延遲撬槽、等候和/或狀態(tài)跳躍等)。
這種分離控制的構(gòu)造趾撵,被應(yīng)用于故障診斷和維修保養(yǎng)過程中侄柔,當系統(tǒng)出現(xiàn)警報、故障占调、或嚴重的工作狀況(例如閥停止工作暂题,軸停止,保持某位置不變等)時究珊,仍能堅強有效地執(zhí)行整個機器的安全功能薪者。
總結(jié):
數(shù)字控制技術(shù)是現(xiàn)在和未來液壓應(yīng)用的發(fā)展趨勢,包括從簡單的快/慢控制位置執(zhí)行器到復雜的多軸同步控制系統(tǒng)剿涮。
數(shù)字電子技術(shù)應(yīng)用到哪里言津,哪里就有了優(yōu)勢。任何機器部件和工廠自動化系統(tǒng)一旦采用數(shù)字控制技術(shù)取试,其功能性和靈活性都會得以提高和增強署氏。
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