電火花加工是在加工過程中闯狱，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電票堵，靠放電時(shí)局部、瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫把工件材料蝕除下來偷溺，又稱放電加工或電蝕加工蹋辅，英文簡稱EDM阅权。
　　電火花加工的分類
　　電火花加工在電加工行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種加工方法，約占該行業(yè)的90%挥疲。按工具電極和工件相對運(yùn)動(dòng)的方式不同啸需，大致可分為電火花成型加工、線切割加工搓捅、電火花磨削加工跛拌、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工铆性、電火花表面強(qiáng)化與刻字加工等六大類。其中線切割加工占了電火花加工的60%移蔼，電火花成型加工占了30%跨溺。隨著電加工工藝的蓬勃發(fā)展，線切割加工就成了先進(jìn)工藝制作的標(biāo)志备饭。
　　電火花成型加工基本原理
　　脈沖電源的一極接工具電極惩投，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)(常用煤油或礦物油或去離子水)中幼健。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制兄存，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間隙(0。01～0卑雁。05mm)募书。當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿测蹲，形成放電通道莹捡。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短扣甲，致使能量高度集中(10～107W/mm)篮赢，放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個(gè)小凹坑琉挖。第一次脈沖放電結(jié)束之后启泣，經(jīng)過很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電示辈。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去寥茫，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，它的形狀最終就復(fù)制在工件上顽耳，形成所需要的加工表面坠敷。與此同時(shí)，總能量的一小部分也釋放到工具電極上今捕，從而造成工具損耗数屁。
　　線切割放電加工基本原理
　　線切割放電加工以銅線作為工具電極片侧，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓透格，并保持5~50um間隙微悬，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質(zhì)韭拙，使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電沙诅，并彼此被消耗、腐蝕祥扒。在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑草仪，通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行鼻蟆，使這種放電現(xiàn)象均勻一致振害，從而達(dá)到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品匀油。

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