【編者按】MAPAL （瑪帕）公司參加了2013年德國漢諾威舉行的EMO展，以“快速，可靠斑卤，高效”為宗旨。MAPAL （瑪帕）公司在4號展示廳D13 展位為大家展示了用于現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的技術領先的刀具理念悬襟。MAPAL （瑪帕）公司除了滿足客戶定制加工需求衅码，還提供廣泛的創(chuàng)新產(chǎn)品，包括鉸刀脊岳，鏜刀逝段，銑刀，車刀割捅，夾持系統(tǒng)以及相關服務奶躯，具有加工箱體類零件的完整產(chǎn)品系列。

　　MAPAL（瑪帕）產(chǎn)品范圍不斷擴大亿驾，大量新產(chǎn)品不斷推出嘹黔，其中部分產(chǎn)品以下將有簡述。

　　50% time saving when setting reamers and fine boring tools
　　節(jié)省50%MAPAL（瑪帕） 鉸刀及精鏜刀調(diào)刀時間

　　一半的時間莫瞬，快速而準確的調(diào)刀

　　· HX刀片的調(diào)整時間減半

　　· 整個系統(tǒng)在精密銷子上準確導向

　　· 背錐集合在卡夾上

　　· 簡易調(diào)節(jié)儡蔓，適用廣泛

　　MAPAL（瑪帕）導條刀具從涉足精鏜領域之初，就已成為最精密孔加工的終極解決方案疼邀。微米級精度的MAPAL（瑪帕）刀具喂江，具有可精調(diào)直徑和背錐的調(diào)節(jié)結構召锈，能夠滿足孔的最高質(zhì)量要求。這也正是最新技術發(fā)展所在--易調(diào)節(jié)系統(tǒng)莱腾。副切削刃上的優(yōu)化背錐已經(jīng)整合在創(chuàng)新的卡夾上诅枚。因而，對加工精度不會造成損失途陵。帶易調(diào)節(jié)系統(tǒng)的刀具妥坦，只需調(diào)節(jié)直徑，這顯著地提高了更換刀片的操作可靠性脚们。調(diào)節(jié)直徑時房贮，卡夾能夠配合精密定位銷精確導向，背錐保持不變婉烈。這種新技術使每個更換刀片的調(diào)刀時間減半炉展。

　　Reliable solutions for all trend setting part developments
　　適應工件發(fā)展趨勢的可靠的加工方案

用于雙絲電弧噴涂工藝（TWAS）的刀具系統(tǒng)

用于雙絲電弧噴涂涂層的MAPAL（瑪帕）刀具系統(tǒng)

　　下一代內(nèi)燃機的工藝技術

　　· 噴涂前的鋁合金表面成型

　　· 很好的涂層粘連

　　· 精密加工硬的雙絲電弧噴涂涂層

　　· 適應于不均勻的涂層

　　發(fā)動機缸孔的表面質(zhì)量對于燃油消耗量起著至關重要的作用绩罩。對加工的進一步發(fā)展要求由此開始巩蕊。這個挑戰(zhàn)一方面是由于發(fā)動機缸體趨向更輕的薄壁設計和更緊湊的結構。此外咽娃，用新技術對缸孔表面加以鍍膜塑验，以減少摩擦，從而降低油耗彤敛。一種創(chuàng)新的鍍膜方法是雙絲電弧噴涂工藝（TWAS）与帆。這種新技術改變了缸孔表面的整個加工工藝。缸孔表面需要預加工墨榄，以達到最佳的鍍膜附著狀態(tài)玄糟。鍍膜后，還需精加工袄秩，最大程度減少后續(xù)絎磨所需時間阵翎。通過不斷的試驗和研究，MAPAL（瑪帕）已經(jīng)創(chuàng)立了可靠的刀具方案并研發(fā)了等離子涂層之剧，完成預加工和TWAS鍍膜后的精加工郭卫，用于自動生產(chǎn)線和加工中心。

　　New indexable insert drills for short machining times and simple handling
　　新型可換刀片式鉆頭背稼，減少加工時間贰军，易操作

　　EMO回顧-鉆削

MAPAL（瑪帕）機夾式鉆頭

　　高速切削，簡易操作蟹肘，省錢

　　高速加工下具有穩(wěn)定的接口

　　精密安裝词疼，鉆削精度高

　　刀具壽命長

　　操作簡易而安全

　　節(jié)省單件成本

　　D13——32 MM / 長徑比到8XD

　　MAPAL（瑪帕）新型可換刀片式鉆頭，相比硬質(zhì)合金鉆頭谅儡，可明顯減少單孔加工成本秫丐。這種標準刀具的特征是具有穩(wěn)固的刀片結合面穴阱，滿足刀片很多次更換，刀桿壽命長胖辨，刀片安裝簡便無誤爱蚣。刀片經(jīng)過優(yōu)化，壽命更長讹毁，不同的刀片形狀和切削材質(zhì)间炮，滿足不同的被加工材質(zhì)。新型鉆頭產(chǎn)品范圍從直徑12到32mm,刀桿長度直至8倍直徑让多。

　　Flexible production on lathes with HSK-T revolvers
　　配合HSK-T刀座卫银，可靈活用于車床

　　減少機床停機時間，是刀具技術領域的一個重要發(fā)展點顶食。對快速換刀至關重要的是夾持刀柄具有最佳的接口形式掐边。在車床上，點對點的換刀時間加起來往往需要10到15分鐘熄阻，并且需要進行調(diào)整以及控制切削斋竞。這正是HSK-T技術的用武之地，這種技術使每次換刀時間可以少于30秒秃殉。最新的HSK-T刀座坝初，能夠最好地利用機床，因而生產(chǎn)效率顯著提高钾军。

　　Precision drill chuck for tools for machining miniature parts
　　用于加工小型工件的高精度鉆夾頭刀柄

　　目前鳄袍，微切削的需求主要在于醫(yī)療和通信技術領域，以及珠寶和鐘表行業(yè)吏恭。微切削對刀具夾持技術提出挑戰(zhàn)拗小。刀具直徑小到0.1mm起，需要高精度地牢固鎖緊樱哼。正是這種高精度夾持的需要哀九，MAPAL（瑪帕）研發(fā)了微型高精度鉆夾頭刀柄Micro-Drill Chuck, 柄部形式有HSK,SK和圓柱柄，適用主軸轉速高達60,000轉唇礁，跳動精度高于0.01mm, 夾持力均衡勾栗。

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