玻璃鋼實(shí)際上是玻璃纖維增強(qiáng)工程塑料帅邮，是玻璃纖維和環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂的結(jié)合物，  玻璃鋼是以環(huán)氧酚醛樹脂為粘結(jié)劑能狼，玻璃纖維為填料比邮，加入少量配合劑的熱固性塑料制品。特別是SiO2含量達(dá)90％以上的高硅氧玻璃鋼顺雪，在切削過程中货吊，這些硬質(zhì)點(diǎn)具有研磨的性質(zhì)，使刀具磨損嚴(yán)重嘁凤，工件起層抠蕊、掉渣，粉塵嚴(yán)重消忘。

　　玻璃鋼不是鋼化玻璃骄娶。是玻璃纖維和環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂的結(jié)合物， 玻璃鋼是以環(huán)氧酚醛樹脂為粘結(jié)劑哩至，玻璃纖維為填料，加入少量配合劑的熱固性塑料制品蜜自。特別是SiO2含量達(dá)90％以上的高硅氧玻璃鋼菩貌，在切削過程中，這些硬質(zhì)點(diǎn)具有研磨的性質(zhì)重荠，使刀具磨損嚴(yán)重箭阶，工件起層、掉渣戈鲁，粉塵嚴(yán)重仇参。樹脂因切削溫度高而燒焦。車削玻璃鋼時(shí)，CDW20牌號(hào)金剛石車刀具有以下加工特點(diǎn)：刀具耐用度高诈乒，車削光潔度高罩扇；加工效率高，使用CDW20牌號(hào)一般不加切削液進(jìn)行干式切削怕磨；如果因?yàn)檗D(zhuǎn)速高或者工件導(dǎo)熱性能差等原因造成切削溫度過高時(shí)喂饥，可采用水基切削液進(jìn)行冷卻。

　　(1)刀具材料性能：CDW20牌號(hào)金剛石刀具是河南超硬材料研究所針對(duì)車削玻璃鋼研制而成醇颗，與采用硬質(zhì)合金刀具車削相比陨楼，可以提高刀具耐用度幾十倍以上。

　　(2)刀具幾何參數(shù)：玻璃鋼多屬于脆性材料搭诬。如高硅氧玻璃鋼的板材蘸橡、模壓材料和纏繞材料，都屬于這類材料转傍。只有適當(dāng)加大前角哲琼，保持刀刃鋒利，才能順利地切斷纖維仔蟀。由于玻璃鋼的彈性模量小怖冷，彈性恢復(fù)大，為了減小摩擦叼河，使切削輕快俺膊，刀具的前角，由于刀片結(jié)構(gòu)和刀片材料強(qiáng)度的限制川愤，華菱超硬刀具會(huì)根據(jù)客戶具體情況設(shè)計(jì)出刀具的角度月幌；力求達(dá)到最佳的切削狀態(tài)，豐富的刀具刃磨技術(shù)經(jīng)驗(yàn)使得玻璃鋼車削后光潔度高悬蔽，經(jīng)過多次驗(yàn)證扯躺，車削玻璃鋼時(shí)選用CDW20牌號(hào)，采用7-11度后角蝎困，5-6度前角录语，2-3度刃傾角，可粗加工禾乘，可精加工澎埠，采用此角度時(shí)，不易產(chǎn)生積削瘤始藕，刀具不震動(dòng)蒲稳，加工過程噪音小伍派；

　　(3)切削用量：車削玻璃鋼的切削速度江耀，采用硬質(zhì)合金刀具時(shí)剩胁，νC=40——80m/min，ap=0.1——4mm祥国，f=0.2——0.5mm/r楞虾。而采用CDW20牌號(hào)金剛石刀具切削時(shí)，νC=100——120m/min谆胰。加工效率提高2-3倍裕唯。而且由于刀具耐用度高，可以聯(lián)系幾個(gè)班次不用重磨刀具萄瞻；節(jié)約很多輔助工時(shí)扔摔，使用CDW20牌號(hào)一般不加切削液進(jìn)行干式切削；如果因?yàn)檗D(zhuǎn)速高或者工件導(dǎo)熱性能差等原因造成切削溫度過高時(shí)趁室，可采用水基切削液進(jìn)行冷卻晕竿。

　　金剛石刀具牌號(hào)和適合加工材料簡介:

　　我所研發(fā)的金剛石刀具牌號(hào)有CDW10，CDW20吓蝌，CDW30喇比；分別適合精加工，中等精加工和粗加工授工。

　　金剛石刀具適合加工材料主要有三大類：非鐵基金屬材料赚滨、非金屬材料和一些復(fù)合材料：

　　1、非鐵基金屬： 鋁合金细层、巴氏合金惜辑、黃銅合金、銅合金疫赎、鉛合金盛撑、錳合金、硅鋁合金捧搞、銀抵卫、鉑、 鎢基硬質(zhì)合金胎撇、鋅合金介粘。

　　2、非金屬材料： 氧化鋁创坞、碳化硅碗短，聚氨酯，有機(jī)玻璃题涨，石墨、燒結(jié)陶瓷总滩、電木纲堵、氧化鈹、陶瓷、環(huán)氧樹脂灌蛙、玻璃残膜、玻璃陶瓷、橡膠和各種塑料又诡。

　　3商爆、復(fù)合材料： 石棉、環(huán)氧玻璃纖維懦诸、碳填充材料爬姓、尼龍?zhí)畛洳牧稀⒎宇愄畛洳牧侠倒取⒕勐纫蚁┨畛洳牧下痢⒐杷犷愄畛洳牧稀?/p>

　　我司金剛石刀具的主要性能指標(biāo)：

　　1、硬度可達(dá)8000HV滥氏，為硬質(zhì)合金的80——120倍备洽；

　　2、導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK妈踊，為硬質(zhì)合金的1.5——9倍了嚎，甚至高于PCBN和銅，所以其熱量傳遞更迅速廊营；

　　3歪泳、摩擦系數(shù)一般僅為0.1——0.3（硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4——1），因此可顯著減小切削力赘风。

　　4夹囚、熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10 -6——1.18×10 -6，僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5邀窃，因此CDW20牌號(hào)金剛石刀具熱變形小荸哟，加工精度高。

　　5瞬捕、刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小鞍历，在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。

　　結(jié)語：CDW20牌號(hào)金剛石刀具不但硬度高肪虎，而且韌性優(yōu)異劣砍，不但解決了使用傳統(tǒng)刀具不耐磨的問題，而且解決了金剛石刀具由于脆性大而經(jīng)常崩刀的問題蚣狠。車削玻璃鋼時(shí)就肪， CDW20牌號(hào)金剛石車刀具呈現(xiàn)出刀具耐用度高，車削光潔度高号蒙，加工效率高的特點(diǎn)赊设。

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