中國制造產值世界第四，僅約占5%，但單位產值的能耗和物耗第一细办，比發(fā)達國家高4-10倍。高檔產品（如汽車）：外國品牌胃磷，中國制造认施。GDP算你的，利潤分往一半裤困。中檔產品（如計算機）：中國品牌多蜕，外國核心技術妨谦，你賺小頭，他賺大頭嘀回，走進微利時代显而。低檔產品：自相殺價，爭相出口蜜裸。面對國際貿易壁壘重重：環(huán)保楷芝、使用安全，反傾銷等限制沧气。業(yè)績驕人裕砖，題目不少。

　　1.面臨的機遇與挑戰(zhàn)Chances Challenges

　　進進WTO后牍懂，在"中國制造"已經成為跨國公司的重要戰(zhàn)略鸵隧，使我國制造業(yè)面臨巨大的機遇。中國將成為制造大國财破，19世紀以來制造大國必然成為經濟強國的歷史不一定會重演，我們面臨嚴重的挑戰(zhàn)从诲。中國制造業(yè)面臨兩種前途：

　　1）跨國公司的加工車間（依靠外資和技術）左痢。

　　2）世界制造基地、全球制造的伙伴（利用外資和把握技術）系洛。毫無疑問俊性，后者將給我國勞動力就業(yè)和國民經濟的高速增長帶來更大的機遇，同時還有助于迅速進步我國制造業(yè)的技術水平和企業(yè)治理水平描扯，從打工伙計變成為合作伙伴定页，保持可持續(xù)發(fā)展。

　　2.我國機床產業(yè)的處境Spots of Chinese Machine Tool Industry2003年绽诚，我國機床消費金額世界第一典徊。機床進口金額世界第一，機床生產金額世界第四恩够，機床出口金額世界第十二卒落。進出口逆差高達11倍以上，大陸出口額僅為臺灣省的22%檬撒∷惩瑁總體來說，高端失守促军、低端混戰(zhàn)短即，缺乏創(chuàng)新產品，缺乏中華品牌等灾，缺乏核心競爭力宜抓，不能滿足中國成為世界制造強國的需要舟道。

　　3.數(shù)控機床近年市場走勢Market Trend of CNC Machine in China從1999年到2003年，數(shù)控機床消費額從13.3億美元增加到37.5億美元蝇盖，機床消費額數(shù)控化率43.8%上升到57%扁奔。數(shù)控機床進口額從 8.78美元增加到27.1億美元。數(shù)控機床生產金額從4.52美元增加到10.4億美元虎资。國產數(shù)控機床市場占有率從33.9%下降到27.7%暖谚，出現(xiàn)產業(yè)危機。

　　4.誰是數(shù)控機床的買家卷雕？Who Are the Buyers of CNC Machines?

　　汽車及零部件產業(yè)是機床產業(yè)的最大用戶节猿，占40%以上，機床產業(yè)隨汽車產業(yè)興旺而發(fā)展漫雕、蕭條而下降滨嘱，目前發(fā)動機和關鍵零部件生產設備基本依靠進口。航空航天以及國防產業(yè)需要各種高速浸间、精密太雨、大型5軸數(shù)控機床，目前精加工大多采用進口機床魁蒜，國產機床僅用于粗加工囊扳。造船和電站設備是我國的制造業(yè)的強項，需要大型3-5軸數(shù)控機床兜看，目前進口量也相當大锥咸。信息、電子和家用電器產業(yè)主要需要模具和中小零件制造用的高速加工中心细移、電火花和線切割數(shù)控機床搏予。

　　機床產業(yè)與其他產業(yè)的關聯(lián)特征是市場波動的起伏放大。

　　5.機床產業(yè)的使命與愿景The Mission & Vision of Chinese Machine Tool Industry機床是工作母機弧轧，制造機器的機器隧渠。機床產業(yè)是裝備產業(yè)的核心，產業(yè)雖小跃览，系關國家經濟命根子和安全捏描。我們正在從制造大國邁向強國，誰來裝備中國叹倒？美肘蜘、德、日在關鍵時刻甩芦，都是靠本國機床產業(yè)裝備自己讽空。中國機床產業(yè)的使命是：擎起"裝備中國"的半邊天。我們的愿景是：把握核心技術，遇上世界發(fā)展潮流楞盼。開創(chuàng)世界裝備中國忍症、中國裝備世界的新局面。實現(xiàn)使命和愿景的關鍵在于周密的戰(zhàn)略思考和中長期戰(zhàn)略規(guī)劃锄镜。

　　溫家寶總理2004年4月12日批示： "在深進研究的基礎上提出發(fā)展國產機床特別是數(shù)控機床的規(guī)劃和政策稽及，以進步我國制造業(yè)的水平"。2004年6月18日滑频，國家發(fā)改委與國防科工委聯(lián)合召開了"支持國產數(shù)控機床座談會"捡偏。2004年7月13日，發(fā)改委產業(yè)司召開了"發(fā)展數(shù)控機床專項規(guī)劃座談會"峡迷，廣泛聽取企業(yè)和專家對專項規(guī)劃的意見银伟，共謀我國數(shù)控機床發(fā)展之策、振興之路绘搞。

　　6.走出誤區(qū)彤避、迎接挑戰(zhàn)Overcome Barriers, Receive Challenges1）切勿妄自菲薄，自主才能成大器夯辖×鹪ぃ《一五》中國機床產業(yè)從無到有，滿足當時需求80%蒿褂。50年來積累了很多好經驗圆米，我們有可能在今后10年遇上發(fā)達國家。

　　2）摒棄急功近利贮缅，居安思危榨咐。機床是反映新材料疫题、新工藝和高新技術的機電一體化產品焕鲸，沒有長遠的戰(zhàn)略規(guī)劃和足夠的研發(fā)投進是無法長期保持市場占有率的。

　　3）體制韧似、觀念落寡、人才。寧夏小巨人浊笤、北京阿奇夏米爾痒仆、浙江日發(fā)精密機械的成功，從不同角度說明體制秋胚、觀念和人才在企業(yè)騰飛的征途中比技術更加重要豪服。

　　7.在國際競爭中成長Shape in the World Competition2003年德國的DMG、日本的豐田工機和牧野銑床弊刁、韓國的大宇等著名機床公司都在我國開辦獨資企業(yè)吁巫，北一大隈機床公司的投產可能掀起新一輪合資潮，外資和合資企業(yè)已占我國機床企業(yè)2238家的14%鞋族。中國機床市場已經國際化龟夜。

　　秦川發(fā)展收購美國UAI公司60%的股權挂捅，大連團體收購Ingersoll屬下的2個分公司，上海明精收購德國Wohlemberg公司53%的股權堂湖，中國機床產業(yè)開始走向世界闲先，但目前在技術、治理不如他人无蜂、國際市場經驗欠缺的情況下伺糠，應該謹慎從事。

　　但是另一方面酱讶，我國2003年出口機床600萬臺退盯，均勻單價60美元，進口機床均勻單價33000美元泻肯，相差550倍渊迁。我們裝備別人一個傳統(tǒng)加工車間，換來一臺高檔數(shù)控機床灶挟，可悲乎琉朽！

　　8.加速機床產業(yè)群優(yōu)化Speed-up Chinese Machine Tool Industry Optimization我國數(shù)控機床還沒有真正產業(yè)化，年產千臺以上數(shù)控機床的企業(yè)為數(shù)未幾≈上常現(xiàn)代數(shù)控機床的組成60%以上是功能部件箱叁，我國數(shù)控機床配套件的高效供給鏈遠沒有形成。外資看好長三角汽車產業(yè)的強大需求秽擦，積極部署機床制造產業(yè)鏈：如德國DMG裹依、INA、Siemens资汛，臺灣省的楊鐵帐捺、銀泰科技等。代表 330多家企業(yè)的美國機械制造技術協(xié)會的上海技術服務中心即將舉行開業(yè)慶典呼雨。目前我國機床產業(yè)逐步形成五大產業(yè)群：東北赫捕、渤海灣、長三角凑魔、西北和西南飘拂。

　　9.科學的產業(yè)發(fā)展觀Scientific Development Strategy of Chinese Machine Tool Industry機床制造業(yè)的規(guī)模和技術水平是受到市場需求、資源壶碴、環(huán)境情召、產業(yè)布局和國家安全約束的。我們決不能單純以市場撼予、技術或產量來制定機床產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略钥屈，而應該是從資源、人口、環(huán)境的高度來平衡機床產業(yè)和其他產業(yè)的和諧發(fā)展焕蹄。走出一條科技含量高逾雄、經濟效益好、資源消耗少腻脏、環(huán)境污染小鸦泳、人力資源得到充分發(fā)揮的新型產業(yè)化的道路。

　　二永品、機床的技術發(fā)展趨勢

　　Technologic Trends of Machine Tool

　　1.機床的高速化High Speed Machining

　　隨著汽車做鹰、航空航天等產業(yè)輕合金材料的廣泛應用，高速加工已成為制造技術的重要發(fā)展趨勢鼎姐。高速加工具有縮短加工時間钾麸、進步加工精度和表面質量等優(yōu)點，在模具制造等領域的應用也日益廣泛炕桨。機床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)饭尝、高速電主軸和高速伺服進給驅動，以及機床結構的優(yōu)化和輕量化献宫。高速加工不僅是設備本身坏表，而是機床、刀具拭愁、刀柄幢堕、夾具和數(shù)控編程技術，以及職員素質的集成侣娄。高速化的終極目的是高效化山乐，機床僅是實現(xiàn)高效的關鍵之一，盡非全部苇硫，生產效率和效益在" 刀尖"上插凳。

　　2.機床的精密化High Precision Machining

　　按照加工精度，機床可分為普通機床胜通、精密機床和超精機床歧坚，加工精度大約每8年進步一倍芽堪。數(shù)控機床的定位精度即將離別微米時代而進進亞微米時代宅溃，超精密數(shù)控機床正在向納米進軍。在未來10年苍煎，精密化與高速化甚负、智能化和微型化匯合而成新一代機床。機床的精密化不僅是汽車审残、電子梭域、醫(yī)療器械等產業(yè)的迫切需求，還直接關系到航空航天、導彈衛(wèi)星病涨、新型武器等國防產業(yè)的現(xiàn)代化富玷。

　　3.從工序復合到完整加工Multi-operation Complete Machining70年代出現(xiàn)的加工中心開多工序集成之先河，現(xiàn)已發(fā)展到"完整加工"既穆，即在一臺機床上完成復雜零件的全部加工工序赎懦。完整加工通過工藝過程集成，一次裝卡就把一個零件加工過程全部完成幻工。由于減少裝卡次數(shù)励两，進步了加工精度，易于保證過程的高可靠性和實現(xiàn)零缺陷生產囊颅。此外当悔，完整加工縮短了加工過程鏈和輔助時間，減少了機床臺數(shù)刺勇，簡化了物料流瓢身，進步了生產設備的柔性，生產總占地面積小觅氢，使投資更加有效岖习。

　　4.機床的信息化e-Tower fAutonomous Management機床信息化的典型案例是Mazak 410H，該機床配備有信息塔赡析，實現(xiàn)了工作地的自主治理创撼。信息塔具有語音、文本和視像等通訊功能奇搪。與生產計劃調度系統(tǒng)聯(lián)網曼中，下載工作指令和加工程序。工件試切時住龙，可在屏幕上觀察加工過程肯绅。信息塔實時反映機床工作狀態(tài)和加工進度，并可以通過手機查詢监征。信息塔同時進行工作地數(shù)據統(tǒng)計分析和刀具壽命治理芽接，以及故障報警顯示、在線幫助排除括眠。機床操縱權限需經指紋確認彪标。

　　5.機床的智能化-丈量、監(jiān)控和補償Online Measurement, Monitoring Compensation機床智能化包括在線丈量掷豺、監(jiān)控和補償捞烟。數(shù)控機床的位置檢測及其閉環(huán)控制就是簡單的應用案例。為了進一步進步加工精度当船，機床的圓周運動精度和刀頭點的空間位置题画，可以通過球桿儀和激光丈量后默辨，輸進數(shù)控系統(tǒng)加以補償。未來的數(shù)控機床將會配備各種微型傳感器苍息，以監(jiān)控切削力缩幸、振動、熱變形等所產生的誤差竞思，并自動加以補償或調整機床工作狀態(tài)桌粉，以進步機床的工作精度和穩(wěn)定性6.機床的微型化Micro- machine Micro-factory隨著納米技術和微機電系統(tǒng)的迅速進展，開發(fā)加工微型零件的機床已經提到日程上來了衙四。微型機床同時具有高速和精密的特點铃肯，最小的微型機床可以放在掌心之中，一個微型工廠可以放在手提箱中凹毛。操縱者通過手柄和監(jiān)視屏幕控制整個工廠的運作宦逃。

　　7.新的并聯(lián)機構原理Parallel Kinematics Machine傳統(tǒng)機床是按笛卡爾坐標將沿3個坐標軸線的移動X、Y鸳岩、Z和繞3個坐標軸線轉動A柄哀、B、C依次串聯(lián)疊加听番，形成所需的刀具運動軌跡把丹。并聯(lián)運動機床是采用各種類型的桿機構在空間移轉主軸部件，形成所需的刀具運動軌跡核看。并聯(lián)運動機床具有結構簡單緊湊躯法、剛度高、動態(tài)性能好等一系列優(yōu)點券豺，應用遠景廣闊滚蚪。

　　8.新的工藝過程New Fabrication Processes

　　除了金屬切削和鍛壓成形外，新的加工工藝方法和過程層出不窮读黑，機床的概念正在變化蛉幸。激光加工領域日益擴大，除激光切割丛晦、激光焊接外奕纫，激光孔加工、激光三維加工烫沙、激光熱處理匹层、激光直接金屬制造等應用日益廣泛。電加工斧吐、超聲波加工又固、疊層銑削仲器、快速成型技術煤率、三維打印技術各顯神通仰冠。

　　9.新結構和新材料New Contractions Materials機床高速化和精密化要求機床的結構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響蝶糯，大幅度進步機床的動態(tài)性能洋只。例如，借助有限元分析對機床構件進行拓撲優(yōu)化昼捍，設計"箱中箱"結構驮尘，以及采用空心焊接結構或鉛合金材料已經開始從實驗室走向實用。

　　10.新的設計方法和手段New Design Methodology我國機床設計和開發(fā)手段要盡快從"甩圖板"的二維CAD向三維CAD過渡央匀。三維建模和仿真是現(xiàn)代設計的基礎温辉，是企業(yè)技術上風的源泉。在此三維設計基礎上進行CAD/CAM/CAE/PDM的集成试著，加快新產品的開發(fā)速度亡铺，保證新產品的順利投產，并逐步實現(xiàn)產品生命周期治理橱柒。

　　11.直接驅動技術Direct Drive Technology

　　在傳統(tǒng)機床中厕猴，電動機和機床部件是借助耦合元件，如皮帶主靡、齒輪和聯(lián)軸節(jié)等加以連接盲外，實現(xiàn)部件所需的移動或旋轉，"機"和"電"是分家的否艺。直接驅動技術是將電動機與機械部件集成為一體棺蛾，成為機電一體化的功能部件，如直線電動機盒苛、電主軸闷畸、電滾珠絲桿和力矩電動機等。直接驅動技術簡化了機床結構吞滞，進步了機床的剛度和動態(tài)性能佑菩，運動速度和加工精度。

　　12.開放式數(shù)控系統(tǒng)Open CNC Controller

　　數(shù)控系統(tǒng)的開放是大勢所趨裁赠。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)有三種形式：1）全開放系統(tǒng)殿漠，即基于微機的數(shù)控系統(tǒng)，以微機作為平臺佩捞，采用實時操縱系統(tǒng)绞幌，開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的各種功能，通過伺服卡傳送數(shù)據一忱，控制坐標軸電動機的運動莲蜘。2）嵌進系統(tǒng)，即CNC+PC帘营，CNC控制坐標軸電動機的運動票渠，PC作為人機界面和網絡通訊逐哈。3）融合系統(tǒng)，在CNC的基礎上增加PC主板裙闪，提供鍵盤操縱蒙玩，進步人機界面功能，如Siemens 840Di和Fanuc 210i俯够。

　　13.可重組制造系統(tǒng)Reconfigurable Manufacturing System隨著產品更新?lián)Q代速度的加快绅刨，專用機床的可重構性和制造系統(tǒng)的可重組性日益重要。通過數(shù)控加工單元和功能部件的模塊化峰适，可以對制造系統(tǒng)進行快速重組和配置抗钻，以適應變型產品的生產需要。機械靶姻、電氣和電子幅瑞、液和氣、以及控制軟件的接口規(guī)范化和標準化是實現(xiàn)可重組性的關鍵灯葡。

　　14.虛擬機床和虛擬制造Virtual Machine Tool Virtual Manufacturing為了加快新機床的開發(fā)速度和質量蒙便，在設計階段借助虛擬現(xiàn)實技術，可以在機床還沒有制造出來以前结阅，就能夠評價機床設計的正確性和使用性能仓陆，在早期發(fā)現(xiàn)設計過程的各種失誤，減少損失蝎毡，進步新機床開發(fā)的質量厚柳。

　　三、市場的運籌帷幄

　　Market Strategy Operation

　　1.企業(yè)增值環(huán)節(jié)在變遷The Changes of Value-adding Process傳統(tǒng)的制造觀念是：產品=原材料+制造過程沐兵，制造業(yè)的增值環(huán)節(jié)在加工裝配過程”鹂澹現(xiàn)代制造的觀念是：創(chuàng)新產品=知識+原材料+制造過程+服務，增值環(huán)節(jié)在產品設計和軟件開發(fā)扎谎、市場開拓以及回收再造碳想，保持可持續(xù)發(fā)展。

　　2.企業(yè)運作戰(zhàn)略在轉變The Changes of Business Strategies企業(yè)運作戰(zhàn)略正在從國內向全球化毁靶、企業(yè)內部向因特網價值鏈胧奔、權力和金錢向理念認同、價格大戰(zhàn)向核心競爭力轉變预吆。通過精益龙填、靈敏、信息化和網絡化能夠以較少的資源和生產能力滿足市場需求3.從賣機床到賣解決方案From Machine Sale to Solution Service數(shù)十臺數(shù)控機床閑置不用或利用率很低拐叉，價值數(shù)百萬的高速數(shù)控機床當一般機床用岩遗，并非個別企業(yè)。我國大多數(shù)企業(yè)在技術改造時往往重視設備的采購厨棒，忽視刀具棠吨、夾具和附件桑趴，更不重視軟件和操縱職員培訓。機床制造商應該考慮從買機床轉向賣解決方案野戏。為用戶提供全方位的服務遵非，幫助用戶經濟兆剃、公道和高效地使用機床哺挺，保持機床的可用性，進步利用率被核，為用戶創(chuàng)造更多價值暴姓。

　　4.讓供給商和客戶加盟Alliance with Supplies Customers數(shù)控機床是復雜的機電一體化產品，由技術性很強的供給鏈提供各種功能部件勃提。機床制造商與供給商建立穩(wěn)定的長期伙伴合作關系非常重要湿儡，可以保證配套件的公道價格、質量和供貨時間凹尺，并且參與機床的生產過程处榔。客戶在定購特殊需求或專用機床后吊宋，能夠參與機床的設計和生產過程纲辽，及時交換意見，進一步滿足需要璃搜，了解所定購機床的制造質量和交貨期拖吼。

　　5.電子銷售和客戶服務網絡Internet Sale Customer Services因特網為市場運作提供了廣闊的空間。我國機床制造商應該重視電子銷售方式和因特網服務的新方法这吻，大力開拓國內外市場吊档。通過因特網，可以借助視頻展示產品的各種功能唾糯，答應用戶下載產品樣本和說明書怠硼、有關照片、技術文件或各種多媒體資料移怯，減少營銷本錢拒名。通過寬帶網可以進行遠程技術培訓、提供各種技術咨詢服務芋酌、進行機床遠程故障診斷等增显，為客戶提供內容豐富的服務。

　　6.新產業(yè)：機床再制造Machine Tool Rebuild-New Business機床再制造不同于基層維修菜臣，機床再制造是將有再制造價值的廢舊機床作為毛坯伊丘，利用高新技術對其進行修復和性能升級。機床再制造可以充分利用原有資源萄天，使廢舊機床恢復和進步原有性能，減少浪費彭雾，適應環(huán)境保護的需要屋孕。很多世界著名的機床企業(yè)，如Fadel捅县、Moore和DMG都開展機床再造得業(yè)務。

　　四酬楚、結束語

　　Conclusions

　　機床產業(yè)是裝備產業(yè)的核心猪晰，產業(yè)雖小，系關國家經濟命根子和安全谜珠。中國機床產業(yè)正在走向世界状寨，面臨巨大的機遇和嚴重的挑戰(zhàn)。在深進研究市場和技術發(fā)展趨勢的基礎上士修，走出誤區(qū)枷遂，已經挑戰(zhàn)，制定中長期的發(fā)展戰(zhàn)略棋嘲，優(yōu)化產業(yè)群和供給鏈酒唉。充分利用因特網的平臺，創(chuàng)造新的經營理念和市場運作模式沸移，為客戶提供全方位的服務痪伦、創(chuàng)造更多。

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