【編者按】主軸準(zhǔn)停裝置是加工中心的一個(gè)重要裝置邻吞，它直接影響到刀具能不能順利交換壶谒。主軸不準(zhǔn)停是指加工程序中有Ml9或手動(dòng)輸入了M19后，主軸不能在指定位置上停止抒和，一直慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)矫渔，或是停在不正確位置上，主軸無(wú)法更換刀具摧莽。
　　
　　主軸不準(zhǔn)停
　　
　　主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)庙洼，實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供，兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉(zhuǎn)向镊辕，脈沖的個(gè)數(shù)反映主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速油够。應(yīng)首先檢查接插件和電纜有無(wú)損壞或接觸不良，必要時(shí)再檢查傳感器的固定螺栓和聯(lián)接器上的螺釘是否良好掸柏、緊固虹烈。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則需對(duì)傳感器進(jìn)行檢修或更換椒玖。
　　
　　主軸停在不正確位置上
　　
　　這種故障一般發(fā)生在重裝和更換傳感器后败何，此時(shí)傳感器軸的位置不可能與原來(lái)一樣。加工中心主軸準(zhǔn)停的位置可以通過(guò)設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整采缎，改變S值可以校正主軸的停止位置诺骏，調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)基恩，S后不能輸入負(fù)角度值坡循。調(diào)整過(guò)程往往要重復(fù)多次，只要調(diào)到在主軸的定位公差10斤杏。~11肯拨。范圍內(nèi)就能順利換刀。
　　
　　故障維修實(shí)例分析
　　
　　主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)的故障維修
　　
　　故障現(xiàn)象：加工中心主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)腹呀，引發(fā)換刀過(guò)程發(fā)生中斷雪猪。
　　
　　分析及處理過(guò)程：開(kāi)始時(shí)，出現(xiàn)的次數(shù)不很多起愈，重新開(kāi)機(jī)后叉能工作只恨，但故障反復(fù)出現(xiàn)。加工中心故障出現(xiàn)后抬虽，對(duì)機(jī)床進(jìn)行仔細(xì)觀(guān)察官觅，發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸準(zhǔn)停的位置發(fā)生了偏移。主軸在準(zhǔn)停后如用手碰一下（和工作中換刀時(shí)刀具插入主軸的情況相近）阐污，主軸則會(huì)產(chǎn)生相反方向的漂移休涤。檢查電氣單元無(wú)任何報(bào)警。該機(jī)床的準(zhǔn)停采用的是編碼器方式笛辟，從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來(lái)看功氨，電氣部分的可能性比較小。機(jī)械部分叉很簡(jiǎn)單手幢，最主要的是聯(lián)接捷凄，所以決定檢查聯(lián)接部分。在檢查到編碼器的聯(lián)接時(shí)發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動(dòng)弯菊，使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過(guò)大，使旋轉(zhuǎn)不同步牺缰。將緊定螺釘按要求固定妤后故障消除田蕴。
　　
　　加工中心主軸定位不良的故障維修
　　
　　故障現(xiàn)象：加工中心主軸定位不良，引發(fā)換刀過(guò)程發(fā)生中斷醋咒。
　　
　　分析殛處理過(guò)程：某加工中心主軸定位不良负稚，引發(fā)換刀過(guò)程發(fā)生中斷。開(kāi)始時(shí)晦苞，出現(xiàn)的次數(shù)不很多央改，重新開(kāi)機(jī)后叉能工作，但故障反復(fù)出現(xiàn)浊娄。在故障出現(xiàn)后仑锥，xtHL床進(jìn)r仔細(xì)觀(guān)察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，且主軸在定位后如用手碰一下（和工作中在換刀時(shí)當(dāng)?shù)毒卟迦胫鬏S時(shí)的情況相近）德州，主軸則會(huì)產(chǎn)生相反方向的漂移聪弊。檢查電氣單元無(wú)任何報(bào)警，該機(jī)床的定位采用的是編碼器窝革，從故障現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來(lái)看购城，電氣部分的可能性比較小虐译；機(jī)械部分又很簡(jiǎn)單瘪板，最主要的是連接，所以決定檢查連接部分漆诽。加工中心在檢查到編碼器的連接時(shí)侮攀，發(fā)現(xiàn)編碼器上連接套的緊定螺釘松動(dòng)，使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過(guò)大使旋轉(zhuǎn)不同蚩拴泌。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除魏身。

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