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可保持主軸精度的自動(dòng)換刀主軸打刀反扣機(jī)構(gòu)

  【編者按】大連華根機(jī)械有限公司承擔(dān)的“千臺(tái)國(guó)產(chǎn)加工中心可靠性提升工程”課題,按照專(zhuān)項(xiàng)要求,對(duì)機(jī)床展開(kāi)了大規(guī)模的升級(jí)研究,通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的主軸打刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)瘩邀,確保了新結(jié)構(gòu)能夠有效提高機(jī)床主軸的精度保持性,從而有效提高機(jī)床的可靠性和使用壽命茵窃。


  主軸打刀傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  普通的主軸打刀裝置(如圖1所示)主要包括:打刀缸依矿、主軸體、主軸拉桿和碟簧等漏北。主軸拉桿位于主軸體內(nèi)范蛉,與打刀缸的活塞桿在同一軸線上,并在主軸體內(nèi)上下滑動(dòng)舵牛。機(jī)床在換刀時(shí)份噪,打刀缸活塞的力作用于主軸拉桿上,迫使碟簧變形松刀援制。此作用力經(jīng)主軸體通過(guò)主軸軸承傳遞到主軸箱體戏挡。為保證拉刀可靠,主軸拉刀力通常都較大晨仑,例如褐墅,加工中心常用的BT40刀柄拉刀力在8kN左右,打刀缸打刀力在10kN左右洪己;BT50刀柄拉刀力在15kN左右妥凳,打刀缸打刀力在20kN左右。如此大的作用力頻繁作用在主軸軸承上答捕,將造成主軸軸承滾道受損逝钥,影響主軸精度,使主軸軸承壽命大大縮短拱镐。由于加工中心的精密主軸軸承都比較昂貴晌缘,在軸承配置上承受反向作用力的能力較差,因此這種打刀裝置使用起來(lái)很不經(jīng)濟(jì)痢站。

  

  主軸打刀新結(jié)構(gòu)

  為了解決此問(wèn)題磷箕,現(xiàn)在的機(jī)床一般使用如圖2所示的帶反扣卸荷的主軸打刀裝置,包括:打刀缸悯女、主軸侍肯、拉桿、碟簧犀震、彈性體身犯、主軸箱體和主軸軸承。主軸通過(guò)軸承與主軸箱體活動(dòng)連接禀坝,主軸拉桿位于主軸體中心的空腔中动娄,與打刀缸的活塞桿在同一軸線上,其上端套接在一圓筒形滑動(dòng)壓塊中伟秩,并與滑動(dòng)壓塊固定連接篓疚。滑動(dòng)壓塊的外徑與主軸體的內(nèi)徑相配合猿悔,可在主軸體內(nèi)上下滑動(dòng)掂演。主軸拉桿的下端穿過(guò)環(huán)形下限位塊,末端通過(guò)拉釘與刀柄連接角葱。碟簧位于滑動(dòng)壓塊與環(huán)形下限位塊之間栓拜,其外徑與主軸體內(nèi)徑相配合,還包括環(huán)形連接塊惠昔、反扣盤(pán)和浮動(dòng)反扣壓塊幕与。環(huán)形連接塊為圓筒形結(jié)構(gòu),位于打刀缸的法蘭下方镇防。浮動(dòng)反扣壓塊位于環(huán)形連接塊的下方啦鸣,為中間有階梯孔的圓柱形結(jié)構(gòu),該階梯孔上大下小营罢。連接螺栓將浮動(dòng)反扣壓塊赏陵、法蘭及環(huán)形連接塊固定在一起。反扣盤(pán)為T(mén)形環(huán)狀體結(jié)構(gòu)饲漾,套在浮動(dòng)反扣壓塊的階梯孔中蝙搔,其外徑小的部分的直徑比浮動(dòng)反扣壓塊中大孔的直徑稍小,其外徑大的部分的直徑比浮動(dòng)反扣壓塊中大孔的直徑稍大考传,反扣盤(pán)與浮動(dòng)反扣壓塊之間有0.3~0.5mm的間隙吃型,主軸體的頂端套在反扣盤(pán)的通孔中,與反扣盤(pán)固定連接僚楞。

  在浮動(dòng)反扣壓塊外緣處的圓周上開(kāi)有通孔勤晚,彈性體導(dǎo)桿的下端穿過(guò)該通孔,鎖緊在位于浮動(dòng)反扣壓塊下方與主軸箱體固定連接座板的螺紋孔里闽芳,形成固定連接倘粮。彈性體穿設(shè)在導(dǎo)桿上扑详,其頂端與彈性體導(dǎo)桿的頂端固定,其末端與浮動(dòng)反扣塊的上頂面相接觸乱一。

  主軸打刀新結(jié)構(gòu)工作原理

  采用上述結(jié)構(gòu)后涕留,由于浮動(dòng)反扣壓塊與打刀缸為一體,機(jī)床需要換刀時(shí)之搅,打刀缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)唁返。當(dāng)打刀缸的活塞桿力作用在主軸拉桿上時(shí),主軸體內(nèi)碟簧的反作用力很大丹叨,彈性體被壓縮辨迷,使浮動(dòng)反扣壓塊連同打刀缸向上頂起,從而消除了反扣盤(pán)和浮動(dòng)反扣壓塊之間0.3~0.5mm的間隙洁乏,浮動(dòng)反扣壓塊與反扣盤(pán)結(jié)合成一體袁暗,即浮動(dòng)反扣壓塊向上浮動(dòng)并托住反扣盤(pán),使打刀缸活塞桿的力不會(huì)通過(guò)主軸體作用到主軸軸承上产舞,保證了主軸軸承的精度不受損魂奥。

  彈性體在確保松刀動(dòng)作完成后,可使浮動(dòng)反扣壓塊可靠復(fù)位易猫,反扣盤(pán)與浮動(dòng)反扣壓塊之間0.3~0.5mm的間隙可靠回復(fù)耻煤,避免了主軸高速回轉(zhuǎn)時(shí),反扣盤(pán)與浮動(dòng)反扣壓塊之間發(fā)生劇烈摩擦准颓。

  由于彈性體導(dǎo)桿的導(dǎo)向哈蝇,可防止彈性體歪斜,也可防止打刀缸歪斜攘已。

  在這種結(jié)構(gòu)中炮赦,彈性體的選擇至關(guān)重要。彈性體剛度過(guò)小样勃,反扣盤(pán)和浮動(dòng)反扣壓塊之間0.3~0.5mm的間隙不能可靠保持吠勘,主軸高速回轉(zhuǎn)時(shí),反扣盤(pán)和浮動(dòng)反扣壓塊之間可能發(fā)生劇烈摩擦峡眶;彈性體剛度過(guò)大剧防,打刀缸的打刀力又大部分作用到主軸軸承上,起不到卸荷作用骡榨。

  力學(xué)分析表明爹舱,主軸軸承承受的作用力,如果忽略打刀缸的重力和相關(guān)摩擦力寻僧,正好等于消除反扣盤(pán)與浮動(dòng)反扣壓塊之間0.3~0.5mm間隙的彈性體的彈力皿遏。因此,當(dāng)彈性體此時(shí)的彈力等于或大于碟簧的彈力時(shí)堪渠,此機(jī)構(gòu)將不起任何作用丧忍。

  結(jié)論

  本課題研究提出了主軸打刀新結(jié)構(gòu)半泪,該結(jié)構(gòu)避免了將打刀力作用于主軸軸承,從而有效延長(zhǎng)了主軸精度的保持時(shí)間参挨。實(shí)際應(yīng)用表明融辈,該結(jié)構(gòu)能有效提升機(jī)床的可靠性。


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