【編者按】我們的大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)牧俩、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床乏茶，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機床踏靴。即使是數(shù)控機床廷前，多數(shù)是經(jīng)濟型數(shù)控機床，生產(chǎn)裝備和技術(shù)陳舊而落后窜无。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差贱甥、品種少适袜、檔次低、成本高舷夺、供貨期長苦酱，從而在國際、國內(nèi)市場上缺乏競爭力给猾，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品疫萤、市場、效益敢伸，影響企業(yè)的生存和發(fā)展扯饶。所以必須大力提高機床的數(shù)控化率。

　　1 數(shù)控機床與生產(chǎn)線改造業(yè)的市場

　　數(shù)控機床的改造市場

　　我國機床總量380余萬臺池颈，而其中數(shù)控機床總數(shù)只有11.34萬臺尾序，即我國機床數(shù)控化率不到3%.近10年來，我國數(shù)控機床年產(chǎn)量約為0.6～0.8萬臺躯砰，年產(chǎn)值約為18億元每币。機床的年產(chǎn)量數(shù)控化率為6%，年產(chǎn)值數(shù)控化率為12%（后兩項日本分別為31.6%和75.4%）弃揽。而且數(shù)控機床中經(jīng)濟型數(shù)控機床占80%以上管员，自動機床等高級機床不多。我國機床役齡10年以上的占60%以上巷卵；10年以下的機床中溅逃，自動/半自動機床不到20%，F(xiàn)MC/FMS等自動化生產(chǎn)線更屈指可數(shù)（美國和日本自動和半自動機床占60%以上）帘衣∩俣В可見我們的大多數(shù)制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)、加工裝備絕大數(shù)是傳統(tǒng)的機床税则，而且半數(shù)以上是役齡在10年以上的舊機床谎躁。即使是數(shù)控機床，多數(shù)是經(jīng)濟型數(shù)控機床赡喻，生產(chǎn)裝備和技術(shù)陳舊而落后疮肿。用這種裝備加工出來的產(chǎn)品普遍存在質(zhì)量差、品種少旭手、檔次低家么、成本高、供貨期長汁掠，從而在國際略吨、國內(nèi)市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業(yè)的產(chǎn)品、市場翠忠、效益鞠苟，影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以必須大力提高機床的數(shù)控化率秽之。

　　據(jù)專家預(yù)測当娱，到2000年，我國數(shù)控機床消費額可達240.2億元政溃。這些需求一方面通過購置新設(shè)備來滿足趾访，另一方面，如果充分利用我國的現(xiàn)有的存量資產(chǎn)董虱，用更新改造后的設(shè)備替代和減少購置新設(shè)備扼鞋，可以起到事半功倍的效果。以240.2億元的需求量估計愤诱，即使10%的需求通過設(shè)備的再生改造來實現(xiàn)云头，每年也有24 億元的市場。

　　進口設(shè)備和生產(chǎn)線的數(shù)控化改造市場

　　我國自改革開放以來晋粱，很多企業(yè)從國外引進技術(shù)锁澡、設(shè)備和生產(chǎn)線進行技術(shù)改造。據(jù)不完全統(tǒng)計馁惨，從1979～1988年10年間神翁，全國引進技術(shù)改造項目就有18446項，大約165.8億美元业弊。

　　這些項目中誓贝，大部分項目為我國的經(jīng)濟建設(shè)發(fā)揮了應(yīng)有的作用。但是有的引進項目由于種種原因于哩，設(shè)備或生產(chǎn)線不能正常運轉(zhuǎn)剑瞻，甚至癱瘓，使企業(yè)的效益受到影響见炫，嚴(yán)重的使企業(yè)陷入困境舅兑。為了充分利用這些設(shè)備和生產(chǎn)線，我們對部分引進10年以上得稼、與機械行業(yè)有關(guān)的技術(shù)改造項目進行了一次調(diào)查腐蛀。我們了解到一些設(shè)備、生產(chǎn)線從國外引進以后回溺，有的消化吸收不好春贸，備件不全，維護不當(dāng)馅而，結(jié)果運轉(zhuǎn)不良；有的引進時只注意引進設(shè)備、儀器瓮恭、生產(chǎn)線雄坪，忽視軟件、工藝屯蹦、管理等维哈，造成項目不完整，設(shè)備潛力不能發(fā)揮登澜；有的甚至不能啟動運行阔挠，沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用；有的生產(chǎn)線的產(chǎn)品銷路很好脑蠕，但是因為設(shè)備故障不能達產(chǎn)達標(biāo)购撼；有的因為能耗高、產(chǎn)品合格率低而造成虧損稻沮；有的已引進較長時間纯亲，需要進行技術(shù)更新。種種原因使有的設(shè)備不僅沒有創(chuàng)造財富谅沛，反而消耗著財富羞遭。

　　這些不能使用的設(shè)備、生產(chǎn)線是個包袱喳睬，也是一批很大的存量資產(chǎn)蔼于，修好了就是財富。只要找出主要的技術(shù)難點泥出，解決卡脖子的關(guān)鍵技術(shù)問題柴怒，就可以最小的投資盤活最大的存量資產(chǎn)，爭取到最大的經(jīng)濟效益和社會效益甩高。這也是一個極大的改造市場凤阱。

　　2 數(shù)控化改造的內(nèi)容、技術(shù)與原則

　　國外改造業(yè)的興起

　　在美國霸督、日本和德國等發(fā)達國家機床工業(yè)處于不景氣的今天芹枷，它們的機床改造卻是作為新的經(jīng)濟增長行業(yè)，生意盎然莲趣，處在黃金時代鸳慈。由于機床以及技術(shù)的不斷進步，機床改造是個永恒的課題喧伞。我國的機床改造業(yè)走芋，也從老的行業(yè)進入到以數(shù)控技術(shù)為主的新的行業(yè)。在美國潘鲫、日本翁逞、德國肋杖，用數(shù)控技術(shù)改造機床和生產(chǎn)線具有廣闊的市場，已形成了機床和生產(chǎn)線數(shù)控改造的新的行業(yè)挖函。在美國状植，機床改造業(yè)稱為機床再生（Remanufacturing）業(yè)。從事再生業(yè)的著名公司有： Bertsche工程公司怨喘、ayton機床公司津畸、Devlieg-Bullavd（得寶）服務(wù)集團、US設(shè)備公司等必怜。美國得寶公司已在中國開辦公司魁夫。在日本，機床改造業(yè)稱為機床改裝（Retrofitting）業(yè)偷菩。從事改裝業(yè)的著名公司有：大隈工程集團窗耘、崗三機械公司、千代田工機公司稳嘁、野崎工程公司乱险、濱田工程公司、山本工程公司等托习。 null數(shù)控化改造的內(nèi)容機床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點：

　　其一是恢復(fù)原功能石检，對機床、生產(chǎn)線存在的故障部分進行診斷并恢復(fù)虏淋；其二是NC化惯斥，在普　　通機床上加數(shù)顯裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)尸查，改造成NC機床病趋、CNC機床；其三是翻新竖伯，為提高精度存哲、效率和自動化程度，對機械七婴、電氣部分進行翻新祟偷，對機械部分重新裝配加工，恢復(fù)原精度打厘；對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最新CNC進行更新修肠；其四是技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新，為提高性能或檔次户盯，或為了使用新工藝嵌施、新技術(shù)，在原有基礎(chǔ)上進行較大規(guī)模的技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新莽鸭，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造吗伤。

　　考核數(shù)控化改造的標(biāo)準(zhǔn)如下：

　　改造的投入在新機床價格的30%以內(nèi)吃靠，并能取得70%～80%使用效率，認(rèn)為是成功的足淆；改造投入費的回收期撩笆，低于購置新機床投放費的回收期（一般為5～6年）的一半以下（一般為2～3年），改造是有價值的情庐。

　　也有例外。如某項工程的關(guān)鍵設(shè)備蒸拦，如果從外國購置辙资，其供貨時間與價格都無法接受的情況，其改造評價標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)另行考慮蜘把。

　　數(shù)控化改造的利弊

　　減少投資額癌雷、交貨期短

　　同購置新機床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用衅滞，改造費用低魄仙。特別是大型、特殊機床尤其明顯抓惫。一般大型機床改造水惑，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短径楼。但有些特殊情況汽足，如高速主軸、刀具自動交換裝置嚼锄、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工减拭、費錢，往往改造成本提高2～3倍区丑，與購置新機床相比拧粪，只能節(jié)省投資50%左右。

　　機械性能穩(wěn)定可靠沧侥，結(jié)構(gòu)受限

　　所利用的床身可霎、立柱等基礎(chǔ)件都是重而堅固的鑄造構(gòu)件，而不是那種焊接構(gòu)件正什，改造后的機床性能高啥纸、質(zhì)量好，可以作為新設(shè)備繼續(xù)使用多年婴氮。但是受到原來機械結(jié)構(gòu)的限制斯棒，不宜做突破性的改造。

　　熟悉了解設(shè)備主经、便于操作維修

　　購買新設(shè)備時荣暮，不了解新設(shè)備是否能滿足其加工要求庭惜。改造則不然，可以精確地計算出機床的加工能力嗡窑；另外籽钝，由于多年使用，操作者對機床的特性早已了解夭蹦，在操作使用和維修方面培訓(xùn)時間短航赦，見效快。改造的機床一安裝好耳恭，就可以實現(xiàn)全負(fù)荷運轉(zhuǎn)犹狮。

　　可充分利用現(xiàn)有的條件

　　可以充分利用現(xiàn)有地基，不必像購入新設(shè)備時那樣需重新構(gòu)筑地基叹惕。同時工夾具箱藏、軟件程序、樣板及外圍設(shè)備也能再利用随巴。以加工中心為例鲜堆，工藝裝備的費用一般要占整個機床售價的10%以上。

　　可以采用最新的控制技術(shù)

　　可根據(jù)技術(shù)革新的發(fā)展速度殖咨，及時地提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化水平和效率昌执，提高設(shè)備質(zhì)量和檔次，將舊機床改成當(dāng)今水平的機床诈泼。

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