【編者按】藍幟金工與比爾茲（Bilz）和貝銳特（Boehlerit）公司的緊密合作使公司能夠為客戶提供更全面的整體解決方案。在今年EMO 2013機床展上颗蝶，LMT-FETTE展出了世界上第一把ICI內(nèi)齒滾刀——可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片內(nèi)齒輪滾刀勇垛。該滾刀采用整體刀盤設(shè)計，并安裝有可更換的刀條及可轉(zhuǎn)位刀片瑟曲，根據(jù)內(nèi)齒輪加工的要求可設(shè)計為粗滾刀或精滾刀饮戳。用于精滾的內(nèi)齒滾刀的加工精度（僅指內(nèi)齒輪的周節(jié)誤差及齒形誤差）最高可達6——7級，可取代原有的磨齒工藝洞拨，同時滾齒加工效率比銑齒提高40%

　　南京藍幟金屬加工技術(shù)有限公司是德國藍幟金屬加工技術(shù)集團設(shè)在中國的全資子公司扯罐，藍幟金工是由6家著名刀具企業(yè)強強聯(lián)合而成的。在全球有25個銷售公司烦衣，3000多名員工篮赢，產(chǎn)品銷往全球100多個國家，涉及汽車琉挖、船舶启泣、鐵路交通、航天航空等各個領(lǐng)域示辈。藍幟金工（LMT?Tools）的成員貝林（Belin）寥茫、菲特（Fette）、基寧格（Kieninger）和昂思路（Onsrud）都是在相應(yīng)專業(yè)領(lǐng)域的佼佼者矾麻，聯(lián)合起來的藍幟金工通過自己的研發(fā)和生產(chǎn)可提供40000多種刀具纱耻，可以滿足各行業(yè)客戶的加工需求。藍幟金工與比爾茲（Bilz）和貝銳特（Boehlerit）公司的緊密合作使公司能夠為客戶提供更全面的整體解決方案仁墅。藍幟金屬加工集團的研究成果多次獲得包括“德國國家獎”在內(nèi)的重大獎項刺盏，并在國際上擁有多項專利技術(shù)。

 
SPEEDCORE“速切王”滾刀

　　在EMO 2011展會上獲得MM大獎的SPEEDCORE“速切王”滾刀冲倡，曾引起媒體及觀眾的廣泛關(guān)注锡迅。其優(yōu)點在于采用SPEEDCORE“速切王”可將原來的切削速度提高40％——70%，因而可為用戶大幅提高加工效率蒸橡，最大化地利用高速滾齒設(shè)備单葡，有效降低單件生產(chǎn)成本，這也必然為用戶帶來更顯著的效益每玛。SPEEDCORE滾刀在國內(nèi)轎車及小模數(shù)齒輪加工的應(yīng)用案例中的切削速度高達280——300m/min雳梧。

　　眾所周知，更高的效率與機動性對于齒輪加工意味著什么芦赔。傳統(tǒng)的粉末冶金高速鋼材料制成的滾刀（PM-HSS）不能使機床達到最高的切削速度托逝，其原因在于PM-HSS材料的耐熱性有限，從而使得切削速度只能限制在一定的范圍內(nèi)桥膝。而SPEEDCORE“速切王”滾刀由于采用了一種介于粉末高速鋼和硬質(zhì)合金材質(zhì)之間的具有更高耐熱性的全新切削材料萤皂，因此PM具有良好的韌性撒穷，同時又具備類似于硬質(zhì)合金材質(zhì)的切削速度，從而突破了傳統(tǒng)的限制敌蚜。隨著最新納米涂層的應(yīng)用，在提高加工效率的同時窝爪，SPEEDCOR的刀具壽命也可提高35％——40%弛车。SPEEDCORE是一款接近于理想的刀具材料。

　　世界首創(chuàng)的ICI內(nèi)齒加工滾刀

　　在目前的大模數(shù)內(nèi)齒輪加工應(yīng)用中蒲每，最主要的加工方法是采用粗銑+精銑或磨齒纷跛，這種加工方法有較大局限性，即加工精度和加工效率邀杏。

　　在今年EMO 2013機床展上贫奠，LMT-FETTE展出了世界上第一把ICI內(nèi)齒滾刀——可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片內(nèi)齒輪滾刀。該滾刀采用整體刀盤設(shè)計望蜡，并安裝有可更換的刀條及可轉(zhuǎn)位刀片唤崭，根據(jù)內(nèi)齒輪加工的要求可設(shè)計為粗滾刀或精滾刀。用于精滾的內(nèi)齒滾刀的加工精度（僅指內(nèi)齒輪的周節(jié)誤差及齒形誤差）最高可達6——7級脖律，可取代原有的磨齒工藝谢肾，同時滾齒加工效率比銑齒提高40%。此外苹衰，該滾刀還可用于干切芬赢，若采用濕式加工，則對刀具壽命更有利棘爱，該款滾刀適用于風(fēng)電眷幢、建筑、起重機柜棠、軍工等行業(yè)酒舶。

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