由于“工業(yè)之母”——數(shù)控機床的不爭，使得我國在制造許多高端產(chǎn)品方面做不到完全自主啥葡。高效的汽車引擎、飛機發(fā)動機渦潜呻、飛機機身政模、核電站構件岗宣、高速列車頭等等，都不同程度地依賴國外的機床耗式。

　　電子工業(yè)等領域需要的高精度透鏡趁猴，還有導彈導引頭的加工刊咳，也需要超精密的五軸聯(lián)動機床儡司；飛機腹板和機翼需要超高轉速的機床；大型飛機和核電站構件需要大型壓力機捕犬；航空航天所需的復合材料制造需要鋪絲機……一切中國制造業(yè)相對較弱的領域，機床加工能力不足都是最關鍵的障礙碉碉。

　　例如加工發(fā)動機的葉片，必須極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作淫蜕，葉片又呈現(xiàn)復雜的曲面抬奠，必須要高速、超精密和功率強大的五軸聯(lián)動機床來加工钳雄。核電婴悠、燃氣輪機的葉片也是這樣。

　　而面對這些罐闰，國產(chǎn)高端數(shù)控機床明顯“中氣不足”梦立。從事機床行業(yè)的人都了解，汽車市場對于金屬切削機床的意義港遇。根據(jù)多年的歷史經(jīng)驗，一般國產(chǎn)的金屬切削機床有近一半是供給汽車行業(yè)的龄广。但可悲的是，國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)卻很少能進入發(fā)動機生產(chǎn)線等關鍵領域两入。在中國的整車廠净宵，四大工藝所需裝備大部分需要進口裹纳。

　　“但是即使是最簡單的零件，一旦要用在精密機床上剃氧，都必須達到一定的精密程度。數(shù)控機床所需要的功能零部件已添，比如軸承番舆、擺頭還有光柵，國內都難以造出一流水準的產(chǎn)品吗修。因此對于這些客戶往往都會限制品牌配置“仪郑”

　　近年來國家給予了機床行業(yè)很多的鼓勵政策耽坤，扶植國內機床企業(yè)在高端市場上發(fā)力。比如根據(jù)“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項規(guī)劃植碳，到2020年钙幼，航空航天雳唧、船舶、汽車仿村、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內。

　　實際上蔼囊，在中國機床制造業(yè)并不是那么缺乏高端技術畏鼓，也不是那么缺乏高端產(chǎn)品的今天酱酬，若還把進口機床仍在壟斷中國高端市場的原因歸咎于設計能力和技術水平岳悟，顯然有失公允。

　　相比與轟轟烈烈的重研發(fā)贵少、重設計形成強烈反差的是中國機床制造業(yè)普遍存在的輕制造呵俏、輕工藝現(xiàn)象。這與過去一段時間滔灶，企業(yè)難以遏制的規(guī)模沖動拿翠，使企業(yè)變得非常浮躁有緊密關系。

　　“實際上自去年以來允合，國內機械工業(yè)需求增長呈現(xiàn)放緩趨勢泌盒，不少觸覺靈敏的機床企業(yè)已經(jīng)感受到∩该埽”隨著我國國民經(jīng)濟的轉型升級，工業(yè)化初期需求的爆發(fā)式增長期即將過去悍蔫，各行業(yè)對裝備水平橱奶、質量的要求將越來越高，中國高端數(shù)控機床市場將成為兵家必爭之地拥峦。

　　雖然目前大部分是以伺服電機為動力核心溪掀，深圳市美萊克科技有限公司供應的鳴志閉環(huán)控制步進伺服電機步鉴、日本山社步進電機具有瞬間啟動和急速停止的優(yōu)越特性氛琢，可以很好地運用于數(shù)控機床上随闪。

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