【編者按】模具業(yè)務快速增長已為機床領域提供了部分增長動力，模具加工設備應能使模具企業(yè)實現(xiàn)高精度坠袄、高效率索廊、高柔性乃至自動化加工并盡量滿足模具制造對高質(zhì)量、低成本耻债、長壽命政辕、短周期的要求。

　　模具在工業(yè)零件制造等一系列領域都有廣泛應用吩猴。目前淹遵，模具業(yè)務快速增長已為機床領域提供了部分增長動力。同時负溪，由于模具技術(shù)要求的提高透揣，對機床的技術(shù)要求同步提高。
   
     　眾所周知川抡，模具為單件生產(chǎn)辐真，且有著特定用戶，其流程特點為參與產(chǎn)品（模具制件）設計崖堤，每件模具產(chǎn)品復雜侍咱，加工程序量大，單價高倘感。
尤其是模具在制造過程中放坏，需按照用戶要求進行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設計，在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整老玛，其適時監(jiān)控顯得極為重要淤年，這就對模具加工設備、測量設備提出了特殊要求蜡豹。
當前模具制造的重點發(fā)展方向是模具設計蛙陆、分析及制造的三維化；模具軟件功能集成化摄李、網(wǎng)絡化买鹊、智能化；模具生產(chǎn)的無圖化墅萌；單件高精度并行加工筑卑；少人化、無人化加工肄酬。要求數(shù)控機床滿足高速陈售、高動態(tài)精度川麦、高剛性、熱穩(wěn)定性伦颠、高可靠性善歌，與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點，各種先進軟件對機床整體運行實現(xiàn)開放性侮杆、兼容性吸哩。

　　在一段時間內(nèi)，模具工業(yè)對模具加工設備的需求主要有下列品種：數(shù)控加工中心疮蹦、數(shù)控銑及數(shù)控仿形銑床诸迟、電火花成型機床、線切割機床挚币、坐標磨床亮蒋、坐標鏜床、鏜銑床妆毕、成型磨床慎玖、光學曲線磨床、帶鋸床笛粘、深孔鉆趁怔、電極加工機、雕刻機薪前、拋光機润努、合模機、三座標測量機示括、掃描機铺浇、模具標準件加工專機、高性能熱處理設備叛始、快速成型設備祷消、各種刀具及磨刀機，模具CAD绣坛、CAM约落、CAE、PDM等軟件巢的、計算機工作站及微機等等确铛。

　　隨著并行工程和反向工程等先進技術(shù)在模具加工方面應用的不斷發(fā)展，模具加工對數(shù)控機提出了數(shù)字傳遞轉(zhuǎn)化嘴符、多軸聯(lián)動巨揪、高精度、高效率、高柔性涂嫡、自動化等方面的要求初藐；對電加工設備提出了高效率、低損耗玷利、高精度、鏡面加工评疗、電火花數(shù)控銑削及加工中心等方面的要求测砂；對三座標測量機提出了高精度、高速度（一定時間內(nèi)測量尺寸多）百匆、易操作砌些、具有三維掃描數(shù)字化系統(tǒng)、能低壓接觸和非接觸測量加匈、實現(xiàn)現(xiàn)場高柔性和在線測量存璃、軟件功能強等要求〉衿矗總之纵东，模具加工設備應能使模具企業(yè)實現(xiàn)高精度、高效率啥寇、高柔性乃至自動化加工并盡量滿足模具制造對高質(zhì)量偎球、低成本、長壽命辑甜、短周期的要求衰絮。
　　面對世界模具市場，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕蝎业，我國模具機床企業(yè)急需了解市場最新變化增珠，針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，研發(fā)相關模具機床產(chǎn)品捣卵，搶占市場弓并，為其行業(yè)拓寬空間，以利于其未來健康發(fā)展枷配。
　　但據(jù)業(yè)內(nèi)人士表示认寓，短時間內(nèi)，由于受困于我國的高端機床人才積累和技術(shù)積累的原因物少，大規(guī)模進口國外高端機床的局面不會變奉量，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。

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