【編者按】復(fù)合型高端數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的重要工作母機(jī)废登，其發(fā)展直接關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)和戰(zhàn)略安全，是衡量國家工業(yè)水平的標(biāo)志性產(chǎn)品郁惜。隨著嫦娥三號(hào)探測器登月的大好形勢堡距，國產(chǎn)先進(jìn)機(jī)床在航空航天領(lǐng)域中應(yīng)用，推動(dòng)航空航天事業(yè)的發(fā)展兆蕉。

　　航空航天工業(yè)產(chǎn)品零件的特點(diǎn)是耐高溫羽戒、高強(qiáng)度、難加工虎韵，同時(shí)合金材料和復(fù)合材料多巷况、復(fù)雜結(jié)構(gòu)件多、工藝要求高扣飘。這就對其加工設(shè)備提出了更高要求诵捏，為了推動(dòng)航空航天事業(yè)的發(fā)展，近幾年來杀蝌，有實(shí)力的機(jī)床生產(chǎn)廠家開始研發(fā)制造高端數(shù)控機(jī)床罕鞭，以替代進(jìn)口，為民族事業(yè)作出了貢獻(xiàn)惯醇。

　　葉輪加工領(lǐng)域 五軸立式銑削曙惋、銑車加工中心
　　
　　五軸立式銑削加工中心和五軸立式銑車復(fù)合加工中心，用于航天工業(yè)復(fù)雜的葉輪類工件加工款野。這兩款機(jī)床由大連光洋科技工程有限公司憑借自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)研制妙声，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。今年7月甚至出口德國侮增。
　　
　　中國航天科工集團(tuán)從事航天器等高端裝備制造年铝，十多年來試用過多種國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床株捌，但由于“光柵尺”等核心部件無法自給，即使高價(jià)外購組裝蟀架，整機(jī)協(xié)調(diào)性也達(dá)不到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)瓣赂。大連光洋的五軸數(shù)控機(jī)床正是通過全產(chǎn)業(yè)鏈的自主研發(fā)，終于打破了這一瓶頸片拍。
　　
　　薄壁回旋體制造 大型數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)
　　
　　大型數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)是航空航天領(lǐng)域大型薄壁回轉(zhuǎn)體金屬結(jié)構(gòu)制造的必備裝備煌集，具備數(shù)控機(jī)床的高精度、重型機(jī)床的高剛度和重載荷等特點(diǎn)捌省。該設(shè)備部件尺寸超大苫纤，總高度達(dá)18m，總重500t纲缓，結(jié)構(gòu)復(fù)雜卷拘，研制過程歷時(shí)10年，該項(xiàng)目由中國航天科技集團(tuán)公司西安航天動(dòng)力機(jī)械廠承辦祝高，浙江大學(xué)栗弟、武漢重型機(jī)床、中信重工工闺、濟(jì)南二機(jī)床等都參與了設(shè)計(jì)研制乍赫，2011年被列為高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)。
　　
　　經(jīng)過半年的旋壓工藝試驗(yàn)般六，旋壓出的零件各項(xiàng)性能指針符合用戶要求灰深，其旋輪推力和可旋壓零件尺寸為亞洲之最，標(biāo)志著中國在大型薄壁回轉(zhuǎn)體金屬結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)領(lǐng)域的研制水平達(dá)到新的高度铲苹。
　　
　　航天地面裝備 雙機(jī)聯(lián)動(dòng)超大噸位數(shù)控折彎機(jī)
　　
　　中國航天科技集團(tuán)公司八院新力廠研制的超大噸位3200噸（16米）雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎機(jī)，該機(jī)床將應(yīng)用于航天地面裝備的生產(chǎn)制造驻奇。
　　
　　超大噸位折彎機(jī)是16毫米以上厚鋼板折彎成形的關(guān)鍵設(shè)備镐刽，在石油管道生產(chǎn)、大型結(jié)構(gòu)鋼管生產(chǎn)和軍用特種車輛制造領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用峰抽。目前汪阱，國內(nèi)只有少數(shù)幾家大型企業(yè)擁有超大噸位折彎機(jī)生產(chǎn)能力。該廠研制生產(chǎn)的雙機(jī)聯(lián)動(dòng)超大噸位數(shù)控折彎機(jī)榛开，采用了當(dāng)下流行的數(shù)控操作系統(tǒng)瘟甩，實(shí)現(xiàn)了中英文菜單的全觸屏操作和三維圖形編程；同時(shí)姚锥，折彎機(jī)配置了專用的液壓控制系統(tǒng)询崇、光柵尺、后擋料多軸控制凉逛、擾度補(bǔ)償裝置等性宏，有效保證了折彎精度群井。據(jù)悉，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)數(shù)控板料折彎機(jī)的折彎平行度可控制在2毫米以內(nèi)毫胜，90度折彎角度誤差在20分以內(nèi)书斜。
　　

　　航天配備高端系統(tǒng)的國產(chǎn)化
　　
　　航空航天制造是國家重點(diǎn)領(lǐng)域，一直以來大量使用國外高檔數(shù)控系統(tǒng)酵使。目前荐吉，華中數(shù)控與大連機(jī)床集團(tuán)合作，研制的高檔數(shù)控機(jī)床被上海航天技術(shù)研究院選用口渔，成功用于批量加工航天衛(wèi)星零件稍坯，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)在航天領(lǐng)域的突破。
　　
　　中國航天科技集團(tuán)公司第八研究院（上海航天技術(shù)研究院）是中國航天的骨干基地之一搓劫，創(chuàng)建于1961年8月瞧哟，現(xiàn)直屬于中國航天科技集團(tuán)公司，主要承擔(dān)研制的航天型號(hào)產(chǎn)品主要涉及戰(zhàn)術(shù)導(dǎo)彈枪向、運(yùn)載火箭勤揩、應(yīng)用衛(wèi)星、載人航天糠牍、深空探測等五大領(lǐng)域产掂。
　　
　　華中數(shù)控與大連機(jī)床集團(tuán)合作，已經(jīng)為上海航天技術(shù)研究院提供了兩臺(tái)高檔數(shù)控機(jī)床卑我，全部配置HNC-848全數(shù)字高檔數(shù)控系統(tǒng)辅及。用戶評價(jià)在功能、性能桌强、可靠性等方面朴蛔，接近國際先進(jìn)水平。其中浴营，配置華中HNC-848數(shù)控系統(tǒng)的DLH-20高速車削中心盼靠，其特點(diǎn)是高速用虚、高精度初家、高剛性焰络，配置雙軸閉環(huán)光柵尺泣幼，切削進(jìn)給速度每分鐘60米软啼，大大提高了零件加工的效率饱普。
　　
　　另外一臺(tái)VDBS-50高速立式加工中心溯饵，重復(fù)定位精度達(dá)到0.004mm七冲，達(dá)到同類機(jī)床的國際先進(jìn)水平惹苗，現(xiàn)用于加工航天衛(wèi)星中的精密零件殿较。
　　
　　此外，北京航空航天大學(xué)首創(chuàng)3D打印制造飛機(jī)大型鈦合金部件讓中國成為迄今國際上唯一實(shí)現(xiàn)激光成形鈦合金大型主承力關(guān)鍵構(gòu)件在飛機(jī)上實(shí)際應(yīng)用的國家。等等斜脂。
　　
　　國家提出了2020年在航空航天領(lǐng)域機(jī)床國產(chǎn)化率達(dá)到80%的目標(biāo)抓艳，這不僅成為期盼，也是寄予了大國崛起的希望帚戳，需要包括數(shù)控系統(tǒng)玷或、功能部件、主機(jī)企業(yè)在內(nèi)整個(gè)行業(yè)的一致努力片任。

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