【編者按】提高機床的靜、動剛度，是由機床床身、底座宿拔、立柱等支承件變形所產(chǎn)生的定位及加工誤差決定的，而這些誤差在加工過程中不能進行人為的調(diào)整與補償鼓临，為此视甩，必須采取措施，提高數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)剛度角黍。

　　提高機床的靜电爹、動剛度由機床床身、底座情竹、立柱等支承件變形所產(chǎn)生的定位和加工誤差取決于它們的結(jié)構(gòu)剛度決定藐不，而這些誤差在加工過程中不能進行人為的調(diào)整與補償。因此秦效，必須把移動部件的質(zhì)量和切削力引起的彈性變形控制在最小限度之內(nèi)雏蛮，以保證所要求的加工精度與表面質(zhì)量。為此阱州，必須采取措施挑秉，提高數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)剛度。
　　 1）合理選擇支承件的結(jié)構(gòu)形式支承件受彎曲和扭轉(zhuǎn)載葆后苔货，其變形大小取決于斷面的抗彎扭慣性矩犀概。截面積相等開關相同的斷面，應減少壁厚夜惭，加大截面的輪廓尺寸：抗扭選用圓戴面姻灶，抗彎選用方截面；支承件的截面盡可能選用封閉型诈茧，當側(cè)壁上開孔時铡畜，在孔周圍加上凸緣可提高抗彎剛度。合理地布置支承件的隔板的筋條粗线，可提高構(gòu)件的剛度那梭，隔板、助條可橫向蚂霎、縱向或?qū)遣贾每⑹眩欣谔岣邩?gòu)件的抗彎、抗扭慣性矩贷挠。對臥式機床的床身布置隔板和肋條筝驱，要考慮方便排屑。機床導軌與支承件的聯(lián)結(jié)部分往往是局部剛度最弱的地方春环，旭果導軌尺寸較窄焊轴，可用單壁或加厚單壁聯(lián)結(jié)，或者在單壁上增加垂直筋條以提高局部剛度亭郑；如果導軌尺寸較寬時相梭，應對雙壁聯(lián)結(jié)。提高機床各部件的接觸剛度能夠增加機床的承載能力媳谁。通常采用刮研的方法增加單位面積上的接觸點涂滴；在結(jié)合面之間施加足夠大的預加載荷也能增加接觸面積，減少接觸變形晴音。
　　 2）合理的結(jié)構(gòu)布局床身柔纵、立柱上的較重移動部件應盡可能置于構(gòu)件的中間，可減少自重和切削力引起的變形锤躁。以臥式鏜床或臥式加工中心為例搁料，如果主軸箱單面懸掛闡述側(cè)面，主軸箱自重使闡述產(chǎn)生彎曲變形系羞；切削力將使闡述產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形郭计。
　　  3）采用補償變形的措施如果能夠測出著力點的相對變形大小和方向，或者預知構(gòu)件的變形規(guī)律椒振，就可采取相應的措施來補償變形以削除受力變形的影響昭伸，其結(jié)果相當于提高了機床的剛度。
　　 4）合理選用構(gòu)件的材料床身澎迎、立柱等支承件庐杨，采用鋼板或型鋼焊接而成，具有減輕重量提高風度的顯著特點夹供。鋼的彈性模量絕是鑄鐵的兩倍律愉，在與輪廓尺寸相同的前提下，如果焊接件與鑄件的剛度相同喂磷，則焊接件的壁厚只要鑄件的一半俘巡。如果要求的局部剛度相同，因局部風度與壁厚的三次方成正比笑敷，焊接件的壁厚也只需鑄件壁厚80%左右粒删。將型砂或混凝土等阻尼材料填充在支承件的夾壁中，可以有效地提高阻尼特性嫁商，增加支承件的動風度屁诬。直接利用混凝土、樹脂混凝土或人造花崗巖作支承件的材料捏趴，可顯著提高支承件的抗振性给惠，提高數(shù)控機床的加工精度。

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