【編者按】我國重型機床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期嘶刚，機床的精度和制造工藝水平和可靠性還亟待提高羊耸，行業(yè)內(nèi)部要強化自主創(chuàng)新，精細制造的理念学和，加快自主創(chuàng)新的步伐孔选。

　　我國重型機床行業(yè)歷經(jīng)了10年高速發(fā)展期，行業(yè)企業(yè)由粗放型經(jīng)營向技術(shù)集約型發(fā)展袋滔，逐步向現(xiàn)代化企業(yè)邁進厨鸣，產(chǎn)品從低水平簡單數(shù)控發(fā)展到多功能復(fù)合化，產(chǎn)品門類缩旬、品種续誉、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、市場占有率不斷擴大掠剑，特別是技術(shù)水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展屈芜，競爭力不斷增強，令世人睹目朴译。
　　在十五井佑、十一五兩個五年計劃時期，我國重型機床的主要用戶行業(yè)進行了大規(guī)模的技術(shù)改造和擴產(chǎn)眠寿，出現(xiàn)了采購重型加工設(shè)備的高峰期躬翁。今后用戶的采購重點將集中在重型焦蘑、超重型的自主創(chuàng)新高端復(fù)合智能化數(shù)控機床。因此盒发，十二五期間用戶行業(yè)主要會增添的是關(guān)鍵設(shè)備例嘱，而重型機床在總體上很有可能出現(xiàn)市場需求的一個平緩期。
　　以前國內(nèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)重型機床的專業(yè)廠家只有10多家宁舰，而現(xiàn)在涉足生產(chǎn)重型機床產(chǎn)品的企業(yè)幾十家拼卵，這在世界上也是絕無僅有的。所生產(chǎn)的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機床產(chǎn)品的所有門類品種捅我，且多為中窑肾、低檔水平，占可供品種的60%以上灿打，而中玛纹、高檔水平的產(chǎn)品僅占30%，進口產(chǎn)品占10%.據(jù)不完全統(tǒng)計杏兰，國內(nèi)重型機床行業(yè)主要產(chǎn)品的年產(chǎn)能力為：立式車床（1250mm以上）約1500臺/年瑞喧；重型臥式車床（1200mm以上）約500臺/年；臥式鏜床（130mm以上）和落地銑鏜床（160mm以上）約1200臺/年秀毡；重型龍門鏜銑床（2000mm）1500臺/年藤汇；滾齒機（2000mm以上）100臺；軋輥磨床（1200mm以上）200臺智精。生產(chǎn)能力已嚴重過剩键瓢，市場將面臨更加殘酷的激烈競爭。
　　就重型機床而言签孤，除少數(shù)高檔高精密產(chǎn)品國內(nèi)尚不能滿足市場需要外，國產(chǎn)重型機床產(chǎn)品基本能滿足市場需要射桅，無論產(chǎn)品品種份殿、水平檔次、市場滿足度嗽交、功能和工藝性能等與國外相差不大卿嘲。但是，機床的精度和制造工藝水平和可靠性還亟待提高夫壁，這是國產(chǎn)重型機床在市場競爭中處于被動的最主要的原因拾枣。
　　國內(nèi)重型機床制造業(yè)要趕超國外先進技術(shù)水平，要強化自主創(chuàng)新盒让，精細制造的理念梅肤，加快自主創(chuàng)新步伐，改變國內(nèi)產(chǎn)品落后于國外的先天不足邑茄，不能總跟在別人后面模仿姨蝴；強化精細化制造俊啼，提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量，包括各種功能部件及相關(guān)配套件左医，這是制造數(shù)控機床的兩條根本保證授帕，從而使中國制造的重型機床盡快打入國際市場，增強國際競爭力男鳞。國內(nèi)機床行業(yè)還需努力嫌寓，這樣才能立于世界之林。

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