凸輪軸仿形加工的恒速磨削
摘要:文章給出了凸輪軸仿形加工恒速磨削的計算方法缚袒,為設(shè)計制造恒速磨削的仿形凸輪軸磨床提供了理論依據(jù)登鄙。
在凸輪軸仿形加工中,如果凸輪軸勻速轉(zhuǎn)動橄文,則切削點(diǎn)的磨削速度和加速度變化非常大孤殿,最大磨削速度與最小磨削速度相差達(dá)16倍[1]。磨削速度的變化是引起凸輪輪廓誤差的主要原因之一满俗。凸輪輪廓最大誤差的位置转捕,在最大磨削速度的附近。目前采用了分段變速的方法降低最大磨削速度唆垃,從而降低了凸輪輪廓的最大誤差五芝。為了進(jìn)一步提高凸輪的加工精度,本文給出了凸輪軸仿形加工時辕万,恒速磨削的計算方法枢步。為設(shè)計恒速磨削的仿形凸輪軸磨床和改造現(xiàn)有機(jī)床,提供了一項關(guān)鍵性技術(shù)理論渐尿。
一醉途、凸輪軸仿形加工的基本原理
在凸輪仿形加工中,如果不考慮凸輪模板的制造誤差砖茸,凸輪模板的運(yùn)動對被加工凸輪的磨削速度就沒有影響隘擎。在此前提下,本文對凸輪軸仿形加工的恒速磨削進(jìn)行運(yùn)動分析凉夯。
凸輪軸的仿形加工如圖1所示货葬。凸輪軸2和凸輪模板(圖1中省略了)剛性地聯(lián)接在電動機(jī)軸上。它們繞O2點(diǎn)相對長度為a1的擺架1轉(zhuǎn)動咳衣。擺架1繞O1點(diǎn)相對機(jī)架5擺動共撰。半徑為Rs的砂輪,繞O3點(diǎn)相對機(jī)架5轉(zhuǎn)動故碱。O1點(diǎn)到O3點(diǎn)的距離為a3鞋夹。當(dāng)凸輪軸以角速度ω相對擺架1轉(zhuǎn)動時,凸輪模板和與其接觸的滾輪(圖1中省略了)之間的相互作用炎殃,使擺架1繞O1點(diǎn)擺動孕炒。這時凸輪2與砂輪3在K點(diǎn)接觸。
二飞席、凸輪軸仿形加工的恒速磨削
設(shè)凸輪在K點(diǎn)的絕對速度為Uk,要實現(xiàn)凸輪軸的恒速磨削淘客,只要使Uk的模|Uk|為常量即可村秒。由機(jī)械原理[3]知,凸輪K點(diǎn)的絕對速度為Uk,等于擺架上K點(diǎn)的速度Uk1與凸輪上k點(diǎn)對擺架的相對速度Uk21的矢量和犀农。即
Uk=Uk1+Uk21(1)
由圖1知惰赋,K點(diǎn)與O3點(diǎn)的連線n-n是凸輪與砂輪接觸點(diǎn)的公法線。所以與K點(diǎn)接觸的凸輪從動件的滾子4(是假想加上的)呵哨,其回轉(zhuǎn)中心O4點(diǎn)赁濒,也在法線n-n上。O4點(diǎn)到O2點(diǎn)的距離R是凸輪理論輪廓的向徑值孟害,它與法線n-n的夾角為αn拒炎。αn可以從凸輪機(jī)構(gòu)中求出。例如挨务,當(dāng)被加工凸輪是直動從動件凸輪击你,如圖2所示。設(shè)從動件的運(yùn)動規(guī)律為s=s(φ)谎柄,偏心距e丁侄、行程H、基圓半徑Rb朝巫、s0=R2b-e2鸿摇,那么αn可以由下面的公式求出:
dR/dt=Aω(9)
dαn/dt=Bω(10)
在△O4O2O3场恬、△O1O2O3和△O1KO3中,設(shè)β2=β+β1氧蔼,則 β1=cos-1[(a22+a23-a21)/2a2a3](13)
δ=tg-1[Rssinβ2/(a3-Rscosβ2)](14) γk=180°-β2-δ(16)
設(shè) 式(11)吝寒、(12)、(13)分別對時間t求導(dǎo)夫蚜,得
da2/dt=Cω(20)
dβ/dt=Dω(21)
dβ1/dt=Eω(22)
把式(14)對時間求導(dǎo)办煞,考慮式(21)、(22)功刽,得到擺架1的角速度ω1為 由于Uk21⊥Rk害恋,Uk⊥n-n,所以Uk與Uk21的夾角显午,等于Rk和n-n的夾交αk赎丢。設(shè)Uk1和法線的夾角為γ,由于Uk和Uk1的夾角γk=90°+γ钟助,而a(a=O1K)與n-n的夾角∠O1KO3也是90°+γ福压,所以∠O1KO3=γk,γk可以由△O1KO3中求出。在速度三角中或舞,可以建立下面的方程
Uk1cosγk+Uk21cosαk=Uk(24)
因為Uk1=aω1荆姆,Uk=Rkω蒙幻,所以 根據(jù)被加工凸輪的需要,給定磨削速度的大小Uk之后胆筒,用上式求出凸輪軸(也就是驅(qū)動電動機(jī))的角速度邮破,控制電動機(jī)轉(zhuǎn)動就能實現(xiàn)凸輪軸的恒速磨削。
三仆救、結(jié)論
本文對凸輪軸仿形加工進(jìn)行了詳細(xì)的運(yùn)動分析抒和,給出了凸輪軸恒速磨削時,驅(qū)動電動機(jī)角速度的計算方法彤蔽,為正確設(shè)計制造恒速磨削的仿形凸輪軸磨床提供了理論依據(jù)摧莽。
在凸輪軸仿形加工中,如果凸輪軸勻速轉(zhuǎn)動橄文,則切削點(diǎn)的磨削速度和加速度變化非常大孤殿,最大磨削速度與最小磨削速度相差達(dá)16倍[1]。磨削速度的變化是引起凸輪輪廓誤差的主要原因之一满俗。凸輪輪廓最大誤差的位置转捕,在最大磨削速度的附近。目前采用了分段變速的方法降低最大磨削速度唆垃,從而降低了凸輪輪廓的最大誤差五芝。為了進(jìn)一步提高凸輪的加工精度,本文給出了凸輪軸仿形加工時辕万,恒速磨削的計算方法枢步。為設(shè)計恒速磨削的仿形凸輪軸磨床和改造現(xiàn)有機(jī)床,提供了一項關(guān)鍵性技術(shù)理論渐尿。
一醉途、凸輪軸仿形加工的基本原理
在凸輪仿形加工中,如果不考慮凸輪模板的制造誤差砖茸,凸輪模板的運(yùn)動對被加工凸輪的磨削速度就沒有影響隘擎。在此前提下,本文對凸輪軸仿形加工的恒速磨削進(jìn)行運(yùn)動分析凉夯。
凸輪軸的仿形加工如圖1所示货葬。凸輪軸2和凸輪模板(圖1中省略了)剛性地聯(lián)接在電動機(jī)軸上。它們繞O2點(diǎn)相對長度為a1的擺架1轉(zhuǎn)動咳衣。擺架1繞O1點(diǎn)相對機(jī)架5擺動共撰。半徑為Rs的砂輪,繞O3點(diǎn)相對機(jī)架5轉(zhuǎn)動故碱。O1點(diǎn)到O3點(diǎn)的距離為a3鞋夹。當(dāng)凸輪軸以角速度ω相對擺架1轉(zhuǎn)動時,凸輪模板和與其接觸的滾輪(圖1中省略了)之間的相互作用炎殃,使擺架1繞O1點(diǎn)擺動孕炒。這時凸輪2與砂輪3在K點(diǎn)接觸。
圖1凸輪仿形磨削的運(yùn)動分析
二飞席、凸輪軸仿形加工的恒速磨削
設(shè)凸輪在K點(diǎn)的絕對速度為Uk,要實現(xiàn)凸輪軸的恒速磨削淘客,只要使Uk的模|Uk|為常量即可村秒。由機(jī)械原理[3]知,凸輪K點(diǎn)的絕對速度為Uk,等于擺架上K點(diǎn)的速度Uk1與凸輪上k點(diǎn)對擺架的相對速度Uk21的矢量和犀农。即
Uk=Uk1+Uk21(1)
由圖1知惰赋,K點(diǎn)與O3點(diǎn)的連線n-n是凸輪與砂輪接觸點(diǎn)的公法線。所以與K點(diǎn)接觸的凸輪從動件的滾子4(是假想加上的)呵哨,其回轉(zhuǎn)中心O4點(diǎn)赁濒,也在法線n-n上。O4點(diǎn)到O2點(diǎn)的距離R是凸輪理論輪廓的向徑值孟害,它與法線n-n的夾角為αn拒炎。αn可以從凸輪機(jī)構(gòu)中求出。例如挨务,當(dāng)被加工凸輪是直動從動件凸輪击你,如圖2所示。設(shè)從動件的運(yùn)動規(guī)律為s=s(φ)谎柄,偏心距e丁侄、行程H、基圓半徑Rb朝巫、s0=R2b-e2鸿摇,那么αn可以由下面的公式求出:
圖2直動從動件凸輪
dR/dt=Aω(9)
dαn/dt=Bω(10)
在△O4O2O3场恬、△O1O2O3和△O1KO3中,設(shè)β2=β+β1氧蔼,則 β1=cos-1[(a22+a23-a21)/2a2a3](13)
δ=tg-1[Rssinβ2/(a3-Rscosβ2)](14) γk=180°-β2-δ(16)
設(shè) 式(11)吝寒、(12)、(13)分別對時間t求導(dǎo)夫蚜,得
da2/dt=Cω(20)
dβ/dt=Dω(21)
dβ1/dt=Eω(22)
把式(14)對時間求導(dǎo)办煞,考慮式(21)、(22)功刽,得到擺架1的角速度ω1為 由于Uk21⊥Rk害恋,Uk⊥n-n,所以Uk與Uk21的夾角显午,等于Rk和n-n的夾交αk赎丢。設(shè)Uk1和法線的夾角為γ,由于Uk和Uk1的夾角γk=90°+γ钟助,而a(a=O1K)與n-n的夾角∠O1KO3也是90°+γ福压,所以∠O1KO3=γk,γk可以由△O1KO3中求出。在速度三角中或舞,可以建立下面的方程
Uk1cosγk+Uk21cosαk=Uk(24)
因為Uk1=aω1荆姆,Uk=Rkω蒙幻,所以 根據(jù)被加工凸輪的需要,給定磨削速度的大小Uk之后胆筒,用上式求出凸輪軸(也就是驅(qū)動電動機(jī))的角速度邮破,控制電動機(jī)轉(zhuǎn)動就能實現(xiàn)凸輪軸的恒速磨削。
三仆救、結(jié)論
本文對凸輪軸仿形加工進(jìn)行了詳細(xì)的運(yùn)動分析抒和,給出了凸輪軸恒速磨削時,驅(qū)動電動機(jī)角速度的計算方法彤蔽,為正確設(shè)計制造恒速磨削的仿形凸輪軸磨床提供了理論依據(jù)摧莽。
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