【編者按】下面是對(duì)于BMC-10B(5)五坐標(biāo)加工中心機(jī)床的數(shù)控機(jī)床技術(shù)改造的案例绒怯,由此看出投入改造的機(jī)床價(jià)與機(jī)床的生產(chǎn)產(chǎn)值之比會(huì)更小撬彭。
BMC-10B(5)五坐標(biāo)加工中心
該機(jī)床是國(guó)外某機(jī)械公司八十年代中期生產(chǎn), 九十年代從澳大利亞COMMONWEALTH航空有限公司引進(jìn)的二手機(jī)床辙肿。引進(jìn)后秘挥, 機(jī)床癱瘓不能運(yùn)轉(zhuǎn),我們?cè)趯?duì)機(jī)床實(shí)施如下的數(shù)控技術(shù)改造:
(1) 系統(tǒng)選用藍(lán)天高檔數(shù)控系統(tǒng)(LT-7504 CNC)诀甫,替代進(jìn)口的東芝控制系統(tǒng)(TOSNUC-500MXII CNC)功缤,實(shí)現(xiàn)七軸伺服控制(X Y Z A1 A2 B S),五軸聯(lián)動(dòng)控制(X Y Z A B)哪蒙。
(2) 用數(shù)控系統(tǒng)集成編程技術(shù)(SIPROM)開發(fā)自動(dòng)換刀(ATC)斜劳、自動(dòng)交換工作臺(tái)(APC)等機(jī)床輔助動(dòng)作的邏輯軟件,實(shí)現(xiàn)60把刀的隨機(jī)交換,以及三工位工作臺(tái)面1000MM×1000MM的托盤的任意調(diào)用揍瑟。
(3) 針對(duì)BMC-10B(5)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)更新白翻,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)軸(A軸)同步控制:采用對(duì)稱齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu),雙伺服系統(tǒng)(即A1軸和A2軸)由數(shù)控同步精確控制绢片。
(4) 因X滤馍、Y、Z三個(gè)線性軸伺服電機(jī)與絲杠直聯(lián)底循,行程長(zhǎng)(X行程1500MM 巢株、Y行程1500MM、Z行程1250MM)此叠,實(shí)際加工需要快移速度高纯续,切削負(fù)荷大随珠。選用美國(guó)KOLLMORGEN的BDS3放大器和GOLDLINE交流伺服電機(jī)灭袁,替代原安川直流伺服系統(tǒng)。同時(shí)窗看,因主軸功率大(22KW)茸歧,三級(jí)變檔(4~4000 RPM),保留主軸調(diào)速系統(tǒng)浴祥。
(5) 實(shí)現(xiàn)溫度補(bǔ)償:主軸和立柱間溫差補(bǔ)償晶会,確保高精度加工需要
(6) 實(shí)現(xiàn)X、Y预蒜、Z三個(gè)線性軸的全行程校正禀瓜,用激光干涉儀檢測(cè),X论燎、Y丹仅、Z軸定位精度和重復(fù)定位精度在微米級(jí),機(jī)床精度有提高褥甜。
改造后贺壮,該機(jī)床承擔(dān)了國(guó)防科工委某新型發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)任務(wù),屬于國(guó)防建設(shè)的重點(diǎn)工程拯骤。 改造前機(jī)床引進(jìn)費(fèi)是40萬(wàn)美元大愁,改造費(fèi)不超過該機(jī)床購(gòu)買價(jià)的10%。 所以婚蛮,從改造投入與改造的機(jī)床價(jià)值之比是很小的乎壮,而與機(jī)床的生產(chǎn)產(chǎn)值之比就更小了。
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