1、鋼刀具

　　其耐熱溫度約在200-300℃之間蚣殴，只能適用于一般材料的切削潜呻，在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性差岗宣，要求冷卻液的冷卻效果要好蚂会，一般采用乳化液為宜，使用加美乳化切削液M16或M16-A完全能滿足要求耗式。

　　2胁住、高速鋼刀具：

　　這種材料是以鉻、鎳刊咳、鎢彪见、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的高級合金鋼芦缰，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高企巢，允許的最高溫度可達(dá)600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比让蕾，高速鋼有一系列優(yōu)點(diǎn)浪规，特別是它有較高的堅(jiān)韌，適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工探孝，而且高速鋼具有良好的可加工性和價(jià)格上容易被接受笋婿，使用加美半合成水性切削液M20-A或M21能滿足要求。

　　3迈堂、硬質(zhì)合金鋼刀具：

　　用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)列啃、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成耀佣，它的硬度大大超過高速鋼屉馋，最高允許工作溫度可達(dá)1000℃，具有優(yōu)良的耐磨性能钳雄，在加工鋼鐵材料時(shí)伶段，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。使用加美半合成水性切削液MS45或46即可匀枪。

　　4汞坚、陶瓷刀具：

　　采用氧化鋁、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成凿栅，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好梦立，一般采用干切削噪芭，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液港遇。

　　5楞艾、金剛石刀具：

　　具有極高的硬度，一般使用于切削冰更。為避免溫度過高产徊，也象陶瓷材料一樣昂勒，許多情況下采用水基切削液蜀细；

　　當(dāng)然，使用何種切削液還要根據(jù)加工的工件材質(zhì)戈盈、加工工藝難易程度奠衔、加工方式、加工的工況情況等做一個(gè)綜合的分析再去選擇塘娶。

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