面對激烈的市場競爭舱馅，公司的生存之道是賦予產(chǎn)品更多的價值刀荒，而這意味著要生產(chǎn)出更精密和更復(fù)雜的產(chǎn)品。同時照棋，一個公司也必須在尋求增加產(chǎn)品種類時降低資金的占用资溃。這都促進了多功能復(fù)合機床的發(fā)展烈炭。

　　變化中的復(fù)合加工機床概念

　　現(xiàn)今的制造業(yè)、特別是機械加工現(xiàn)場督巍，有以下幾個特點：多品種、小批量生產(chǎn)单旺；交貨期縮短秒勿；要求降低本錢脂挥；伴隨輕型化吹兴、性能復(fù)合化增加了復(fù)雜外形的產(chǎn)品；缺少熟練操縱職員和優(yōu)秀技術(shù)職員施揪。一個企業(yè)要適應(yīng)這種現(xiàn)狀并在激烈的市場競爭中取勝涡税，需要新的技術(shù)和機床交某，這時作為“王牌”的復(fù)合加工機床便順應(yīng)市場需求閃亮登場。

　　我們將一臺擁有能以數(shù)道工序麻诀、不同方式加工復(fù)雜外形工件能力的機床稱之為復(fù)合加工機床痕寓。為達到同樣的用工序集成的方法進步生產(chǎn)效率和機床的附加價值的目的，在技術(shù)上也有將機床控制坐標多軸化呻率、擴大加工功能、多功能化的解決方法呻引。在這里我們把前者的在一臺機器內(nèi)實現(xiàn)不同品種加工的機床和后者的多坐標控制機床兩者統(tǒng)稱為復(fù)合加工機床。

　　復(fù)合加工機床具有的功能是隨著時代的變化而變化的苞七。過往曾有將加工中心稱為復(fù)合加工機床的時期藐守，但因其工具交換加工的品種受到限制蹂风，而且也走不出切削加工的領(lǐng)域卢厂，現(xiàn)在已經(jīng)不再將一般的加工中心稱之為復(fù)合加工機床了惠啄。

　　復(fù)合加工機床的開發(fā)、生產(chǎn)在市場需求中不斷得到推進歇盒，特別是最近庸灶，具有將車削功能和回轉(zhuǎn)切削功能合并起來的機床的銷售數(shù)目迅速增加韩丸，今后可看達到與加工中心相匹敵的生產(chǎn)和銷售規(guī)模窘携。

　　復(fù)合加工機床的現(xiàn)狀

　　復(fù)合加工機床一般具有這些特征：設(shè)置較少查新，有時甚至是一次性的；復(fù)雜工件不需在多臺機床上加工批先；減少工件的裝夾次數(shù)息聪；加工現(xiàn)場機床數(shù)目減少，不需在場地上投進很多员研。

　　機床制造商們在以兩種方式適應(yīng)日益擴大的市場徙蜓。一種是他們設(shè)計的機床能進行一次以上的加工工序〗字剩現(xiàn)在贫怀，有些機床能提供銑削酿傍、鉆削、攻絲赤炒、車削氯析、磨削、焊接和調(diào)平多種功能掩缓。另一種多功能的較明顯的方式則是通過加速工件裝夾速度來使機床高產(chǎn)出，這主要是通過在單臺機床或單元內(nèi)增加機器人或工件夾持機構(gòu)來實現(xiàn)遵岩。多功能機床另一個使人感愛好的因素是，大部分的自動化和航空制造商目前趨向于減少他們自己的加工規(guī)模尘执，而要求供給商直接交付可供裝配的模塊舍哄。分析家們看到至公司面臨著質(zhì)保和設(shè)備老化而不能大批量加工高精度的工件等諸多題目誊锭，所以現(xiàn)在一些大批量的工件被分解成小批量轉(zhuǎn)包給多個供給商表悬。這一切都為復(fù)合加工機床提供了發(fā)揮才能的用武之地市砍。

　　機床由功能單元部件構(gòu)成

　　美國的Makino公司是一家專攻發(fā)展磨削技術(shù)的公司。最初射疤，他們?yōu)閭鹘y(tǒng)的加工中心提供電鍍CBN磨輪》猓現(xiàn)在他們極大地拓展了這項技術(shù)，研發(fā)了除用電鍍CBN磨削倘秸，還具有帶陶瓷磨輪的復(fù)合磨削加工中心。現(xiàn)在每當其加工硬鎳合金材料時符晃，除了傳統(tǒng)的終極精加工外，磨削已成為低級粗加工過程绒双。這是一種引人注目的改革躬源，實現(xiàn)了在一臺機床上既能加工又能磨削的柔性制造。

　　Makino公司使用一個標準的加工中心平臺并提供獨占的磨削選擇包拆座。除了電鍍CBN磨輪外，其公司現(xiàn)在還能提供使用陶瓷磨輪的磨削選擇包冠息。另外挪凑，Makino公司還增加了特殊的冷卻回路和輪打磨能力以支持磨削功能。該機床第二軸附帶一個鉆石打磨輥用來支持連續(xù)打磨散怖，它包括固定在機床工作區(qū)的連續(xù)和間歇打磨系統(tǒng)菇绵。由于鋒利的磨粒能持續(xù)不斷地外露而且磨輪有非常好的外形保持能力，所以這種連續(xù)打磨能力大大進步了生產(chǎn)率和質(zhì)量咬最。磨輪輪廓的改變可以通過調(diào)用刀庫中不同的打磨輥和磨輪來完成，這與加工中心換刀方式相似欠动。

　　加工過程中重要的控制因素是冷卻液的使用。如使用太多冷卻液具伍，就像水上飛機翅雏，工件刀具接觸不好；使用太少冷卻液枉俗，則不但降低了切削速度咒娶，而且有可能灼燒工件。所以該機床另有一套噴嘴用于銑削氏赴，需要的話墅轩，可以再加上主軸冷卻液。

　　Makino公司在磨輪周邊360服酥？上安裝了一套高壓噴嘴付昧，使用這種可編程噴嘴將高壓冷卻液注進磨輪前部一個多孔的輪子，離心力將液體推出輪子找肤，足夠多的液體會將磨屑沖洗出輪子严齿，從而保持工件的冷卻。

　　模塊設(shè)計是關(guān)鍵

　　EMAG公司獨樹一幟踩林，其擁有很多基本機床平臺骄闺，可以通過改良以達到用戶具體的要求，因此其大部分機床都是用戶定制的醋掖，采用的是增加模塊的方式剃袍。例如黄刚，有一臺很受EMAG公司用戶喜歡的立式加工中心，它能進行車削民效、滾削憔维、磨削、淬火畏邢、裝配和激光焊接业扒。

　　EMAG公司在得到定單后，設(shè)計者首先從用戶的生產(chǎn)條件中找到解決方法舒萎，然后創(chuàng)建能夠完成任務(wù)的機床或機床生產(chǎn)線程储。這有可能是單一功能機床（磨削、銑削等）臂寝，但經(jīng)常是要求多功能設(shè)計章鲤，包括銑削、鉆削交煞、車削咏窿、磨削、調(diào)絲熬鸟、滾削虫喝、鏜削、焊接秸铣、丈量和工件調(diào)平俊揣。

　　EMAG機床的主要設(shè)計特征：短行程，即在工件和切削工具間的行程很短朱泞；環(huán)境冷卻乐太，機床保持在環(huán)境溫度下，而不是在任意值膀琐；當工件和機床在同樣的溫度時莉孽，可取得最佳效果；內(nèi)部的系統(tǒng)循環(huán)可冷卻機床內(nèi)的所有熱源苦旋，包括電機和軸承火晕；最小的振動，基礎(chǔ)和立柱由被稱為Mineralit的高級聚合花崗巖成分制成偏秦。同傳統(tǒng)的材料相比液珠，Mineralit的小振動性可為加工帶來良好的表面質(zhì)量和更長的刀具壽命。另外辅甥，所有的動力裝置都不在工作區(qū)內(nèi)酝润，而是被安裝在機床上一個剛性的箱式結(jié)構(gòu)上方，并且在主軸上還包圍著一條帶狀流體單元，它可以減少振動和承載時的主軸偏差要销。

　　汽車產(chǎn)業(yè)和運輸業(yè)的制造商采用VSC車床和齒輪构回？滾銑中心來車削毛胚件、下序的高速齒輪滾銑以及修理毛刺蕉陋。VSC復(fù)合機床也能夠從加工軟的毛胚件轉(zhuǎn)換到加工硬的基礎(chǔ)類的機床組成部分捐凭。例如拨扶，VSC機床能自動地進行軟車往加工鑄鋼活塞凳鬓，接著進行硬車、鉆患民、銑以及用CBN或金剛砂輪精磨缩举。

　　VSC機床另一個獨特的功能是焊接單元。這在運輸機構(gòu)制造業(yè)的激光焊接中得到日益重要的運用匹颤。很多機構(gòu)仅孩，如傳動輪和離合器，經(jīng)常是首先單獨加工卡催，然后再進行裝配和焊接责名。在焊接站，夾緊裝配好的工件绘菲，然后天生焊縫液炼。兩種工件的齒部也要保護好以防止焊液飛濺到工件的齒面上。焊接站有兩根軸雄工，在焊接過程中枕络，一根軸是裝夾工件用，另一根軸是用于卸載已焊接的構(gòu)件和承載接下來安裝的工件番产。已安裝的組件堆放在傳送機上搜澈，手動或自動卸下。

　　EMAG公司的VSC系列加工中心被以為是世界領(lǐng)先的車床設(shè)計逞翰，該機床是工件動而機床刀具不動乏傀。這種設(shè)計是大部分多功能加工中心的基礎(chǔ)，這樣才可以實現(xiàn)在同一臺機床使用一系列刀具完成不同的加工工序吝都，因此實現(xiàn)了從“簡單”立式車床向多功能的復(fù)合加工機床的轉(zhuǎn)變杆坪。EMAG公司已交付使用了5000多臺此類機床。

　　擴大中的市場和不斷改變的需求

　　Monarch機床公司在其加工中心的橋式框架上組裝了一套VTL型平臺投放，便使加工中心達到5軸功能奈泪。橋式框架控制X、Y灸芳、Z軸涝桅，一個150cm、60kW的車削/定位工作臺，一個可更換的主軸頭夾持車刀或50°的椎柄刀具加上一個單軸可傾斜的主軸頭作為第5軸冯遂。便可以實現(xiàn)5軸加工蕊肥，其典型產(chǎn)品是大型閥以及航空發(fā)動機的組件。Monarch機床公司看好多功能機床市場蛤肌，并媳谌矗看它繼續(xù)擴大裸准。Monarch機床公司正在進行已有機床的再設(shè)計和一些新設(shè)計工作，使其立式機床能具備類似臥式機床的主軸功能盐肃。

　　富士機床美國公司起初制造的機床主要用于大批量生產(chǎn)锚倦，經(jīng)常加工的工件會超過10萬件，在這樣的生產(chǎn)效率下驱宴，你不能指看用車床來進行銑或鉆的加工任咨。如今對小批量和更復(fù)雜工件的需求更加突出。一些大制造商試圖甩掉精加工過程歧衡，他們想裝配模塊簇友，在他們的大力推動下，其供給商們不得不替換舊設(shè)備并降低廢物率值港。為降低用度岔霞，這些公司需要能提供多種功能的簡單機床。

　　一個機床公司要滿足客戶的以上這些新要求绕鸯，能快速更換功能的機床是解決方案阵厨，例如：運行1、2天就能干完一種活鹃壤，改變功能成為另一種機床往運行半天完成另一種工件惫谤，諸如此類。為滿足這種需求珠洗，銑車系列溜歪、TN線應(yīng)運而生，它們主要是為那些小型和中型廠實現(xiàn)多功能自動化制造而設(shè)計的许蓖。這是一種一軸或兩軸為基礎(chǔ)的守舊設(shè)計蝴猪，它們可實現(xiàn)銑削自阱、鉆削或攻絲。隨著銑-車中心的大量使用沛豌，為滿足多功能市場的需求，5軸加工機床也得到了普遍使用加派。Mikron公司能提供從三軸至五軸的機床叁渣，主軸速度達60000r/min炼注，加速度超過1g.其中最新的產(chǎn)品之一便是UCP600Vario，功率16kW、主軸轉(zhuǎn)速20000r/min询烤，還有可實現(xiàn)五軸旷酗、五面加工的旋轉(zhuǎn)/傾斜工作臺星嗜。為保證精度软吐，機床還配有振動監(jiān)視和智能溫度控制模塊。

　　來自Mikron的UCP600Vario五軸單元可以滿足很多多功能的要求復(fù)合機床需要更多機器人來配合美國Motoman公司這樣以為：機床外部獨立裝置的機器人和封閉在機床內(nèi)部的機器人的應(yīng)用將會越來越流行凹耙。他們有密封以防止?jié)櫥瑒┗蚶鋮s液進進機器人的關(guān)鍵機構(gòu)技術(shù)姿现。除了傳統(tǒng)的上下料，現(xiàn)在機器人也能把工件運到丈量區(qū)备典、打磨工序或到可視檢測系統(tǒng)意述。機器人最大的進步是在控制方面能簡化編程和操縱，舉個例子來說拌屏，操縱者可以調(diào)用直觀圖確認機器人所持的工件是否是應(yīng)加工的那件。

　　美國System3R公司還以為然低，當一個機器人能為很多單一功能機床服務(wù)時拘挖，可以大大進步制造的通用性。人類的手接觸工件的時間越少越好翎钳，機器人應(yīng)該在進步機床通用性方面扮演更多的角色挑画。

　　美國System3R公司提供的主要單元是稱之為“工作主管”（WorkMaster）的機器人猎肄。這種取料放料式機器人服務(wù)于三臺機床，大部分動作是把工件料盤從一臺機床放到另一臺上瘪巡，無需額外設(shè)置佳珊。設(shè)備之間最大的不同是軟件部分。機器人75%的工作是服務(wù)于一臺機床鼎嫉，也就是說，機床程序?qū)C器人發(fā)信號告訴它何時移動周伦。在一些更復(fù)雜的應(yīng)用中夕春，機器人的程序可以控制機床。使用一種叫做“工廠經(jīng)理”（WorkShopManager）的軟件专挪，機器人的程序則成了單元控制者。每一塊夾具和刀庫上的特征芯片檢視并啟動工作循環(huán)困肩。例如，機器人程序告訴機床它們正在加工的是什么工件锌畸，并且檢查配置靖避。

　　而Fanuc機器人公司表示潭枣，機器人不但應(yīng)用于簡單的上下料，也可以做加工后的某些操縱幻捏，比如丈量和工件校驗等盆犁。在輔助機床加工的能力方面帅唬，智能化機器人增加了新的功能。它們具有增加力傳感和可視功能蘸腾，可以實現(xiàn)搬運不同尺寸的工件噪怜；它們不局限于一種特定方式抓取工件鸟焊，而也能處理尺寸各異或搬運一組工件，而在抓取工件時藕龄，力傳感器可根據(jù)不同條件調(diào)整抓取力湿斩，而不是用已設(shè)定的力；機器人還能精確擺放工件或通過編程設(shè)置完成諸如更換卡盤尺寸大小的機床調(diào)整削蕊，所以它們能夠取消或減輕需要人工的勞動。這一切的關(guān)鍵是機器人程序與機床或機床單元的聯(lián)系元丈。

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