【編者按】簡易數(shù)控車床其自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置笤茴，自動完成零件的加工。簡易數(shù)控車床是較復(fù)雜的機—電一體化設(shè)備文宜，因而在出現(xiàn)故障時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面綜合分析涕癣。

    現(xiàn)結(jié)合自己在實際維修工作中的一點經(jīng)驗，對其常見故障作幾點分析

    1.程序啟動后，步進電機抖動不轉(zhuǎn)柿估，這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的循未。有可能是步進電機本身的故障也可能是其驅(qū)動電路的故障。首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好撰绕，若連接插頭接觸良好岩哥，可再將沒有故障的一相電機調(diào)換過來，若調(diào)換電機后運行正常牺幻，則說明原步進電機有故障复罕，若調(diào)換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常魂拢，可重點檢查驅(qū)動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管塑业，一般情況下，這兩個元件損壞的幾率比較大镜踪。

    2.加工程序運行過程中低柑，工作臺突然停止運行，步進電機抖動不轉(zhuǎn)眶约，這一現(xiàn)象一般是由機械故障引起的汉统，但也可能是控制系統(tǒng)發(fā)生故障造成的。這時逐会，可先將工作臺退回原點族延，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止運行献酗，應(yīng)該是傳動系統(tǒng)的某一部位損壞寝受、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統(tǒng)斷電罕偎，然后用手轉(zhuǎn)動絲杠很澄，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉(zhuǎn)不動，則證明這一位置有故障颜及。應(yīng)檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊甩苛、滾珠絲杠的滾珠導(dǎo)槽內(nèi)有無異物、絲杠有無彎曲變形俏站、步進電機減速器內(nèi)柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等讯蒲。若手動盤車沒有異常，則是控制系統(tǒng)有故障肄扎，應(yīng)按照1的步驟進行檢查墨林。

    3.低速時步進電機運行正常，高速時步進電機丟步犯祠，這一現(xiàn)象可能是驅(qū)動電源電壓降低旭等，使步進電機輸出轉(zhuǎn)矩減小造成的酌呆。所以應(yīng)重點檢查驅(qū)動電源部分。當高壓開頭三極管損壞后明疮，高壓電源無法接通忱脆，使高速時步進電機輸出力矩減少，造成丟步儡矫。也可能是機械故障造成的圈蔬。所以在檢查上述部件未果的情況下，還應(yīng)檢查絲杠角殃、絲母搏贤、溜板、步進電機減速器等部分桨檬，當有部件彎曲、變型端葵、或有異物卡住時會使運行阻力增大众凝，當?shù)退龠\行時，現(xiàn)象不明顯新框，但高速運行時則不能完全克服運行阻力而造成丟步倍工。

    4.程序運行結(jié)束，刀具返回不到零點公般，這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的万搔。刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低官帘，采用低壓電源供電瞬雹，而程序回零點時，要求快速退回刽虹，這時要求步進電機高速運行酗捌，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大涌哲，保證正撑昼停回零》Щ控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管哪廓，當開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時初烘，高壓電源打不開涡真，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步赔绒，致使刀具返回不到原點匠凤。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。

    5.程序運行結(jié)束，刀具返回原點時越位厂跋，這種現(xiàn)象一般是由機械傳動系統(tǒng)運行阻力太大引起的警综。切削進給時，刀架低速運行猫降，低電壓驅(qū)動呵寂，步進電機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小，不足以克服阻力造成丟步淫沧。而回零時步進電機高壓驅(qū)動豌魏，運行速度高，力矩大院抛，又沒有吃力阻力唉私，步進電機運轉(zhuǎn)正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現(xiàn)象染突。

這時可檢查步進電機減速箱內(nèi)傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物捻爷，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。

    6.空走刀時一切正常份企，但加工工件時尺寸誤差很大此現(xiàn)象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成也榄。空走時沒有吃刀阻力司志，溜板運行正常甜紫，加工工件時由于吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動骂远，造成加工工件尺寸漂移囚霸。堅固連接部分，故障即可消除激才。另一種可能是由電動刀架造成的邮辽。如果刀架換刀后不能自動鎖緊，從而吃刀時刀具偏離加工點贸营，也會造成上述現(xiàn)象吨述。這時應(yīng)檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。

    7.工件局部尺寸誤差大钞脂，這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起阅王。由于絲母與絲杠長期在某一段運行，使該段的間隙增大狡煎，在程序開始時培扳，測定的絲杠間隙被補償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補償時瞧纹，則工件局部尺寸超差硫薇。解決的辦法是修理或更換絲杠宴宠。

    8.電動刀架換刀時旋轉(zhuǎn)不止，不能定位但治，這是由于當程序要某號刀時碾危，電動刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當旋轉(zhuǎn)到該號刀具時习诬，沒有應(yīng)答信號丛铅，從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止，不能定位零短。這時應(yīng)檢查電動刀架上的霍爾元件壤趴，當霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時瑞侮，沒有檢測信號輸出的圆，從而造成上述現(xiàn)象，這時半火，更換該號刀的霍爾元件即可略板。

    9.程序執(zhí)行過程中，計算機返回監(jiān)控狀態(tài)慈缔，一切工作不能進行，這種現(xiàn)象一般是監(jiān)控程序出現(xiàn)故障造成的种玛，也有可能是強磁干擾引起的藐鹤。對于強磁干擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執(zhí)行或起動程序時不按指令執(zhí)行立即返回監(jiān)控狀態(tài)赂韵，一般是監(jiān)控程序或計算機硬件出現(xiàn)故障娱节，可更換可疑芯片，如片外程序存貯器芯片祭示，可編程接口芯片或單片機本身肄满，有時片外數(shù)據(jù)存貯器故障也可能引起此現(xiàn)象。若實在不能解決质涛，可找生產(chǎn)廠家重新進行調(diào)試拭兢。

    10.加工程序經(jīng)常丟失，嚴重時造成控制系統(tǒng)不能正常工作胯炊，若控制系統(tǒng)斷電后加工程序丟失孟掺，而機床上電后從新輸入加工程序，機床可以正常加工回东，則可能是備用電池電壓降低或斷開喂搬，造成數(shù)據(jù)存貯器中的加工程序在機床斷電后無法保持而丟失，這時成吓，更換備用電池即可熙拐。若加工程序在加工過程中經(jīng)常部分或全部丟失孙般，則極有可能是數(shù)據(jù)存貯器故障引起的，這時可更換片外數(shù)據(jù)存貯器或單片機本身搏翎∫牝迹總之，簡易數(shù)控車床由機械和電氣兩部分組成沐恨，出現(xiàn)故障后要從機械和電氣兩個方面進行分析物忠，判斷出是機械故障還是電氣故障，再深入分析狡忙，找出故障點梳虽，準確快速地處理故障，提高機床維修效率

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)灾茁，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享窜觉，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構(gòu)成任何其他建議北专。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布禀挫、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺拓颓，不為其版權(quán)負責语婴。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片驶睦、文字如涉及作品版權(quán)問題砰左，請第一時間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容场航，以保證您的權(quán)益缠导！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。