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我國首臺大型強力旋壓機通過驗收

  2013年9月6日將成為我國重大裝備的國產(chǎn)化史冊潜的,重要一頁狰域。這天,我國百噸級大型強力旋壓設備“SY-100L大型立式CNC強力旋壓機”正式通過了用戶單位西安航天動力機械廠的驗收依鸥。經(jīng)過十年的技術儲備與研制亥至,在“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的支持下,百噸級數(shù)控旋壓設備終于不負眾望贱迟,通過了用戶試驗并正式交付使用姐扮。
  由“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室主辦、中航工業(yè)北京航空制造工程研究所衣吠、航天科技西安航天動力機械廠茶敏、中航工業(yè)航空專用裝備研發(fā)工程中心、中航工業(yè)航空制造技術中心承辦的大型數(shù)控強力旋壓設備及技術應用推介會9月6日在西安舉辦缚俏。會上惊搏,工信部裝備司巡視員王富昌、中科院院士曹春曉等領導和專家對該設備給予高度評價忧换。來自航空栽铁、航天、船舶等領域的應用單位代表同樣給予認可柜步。
  亞洲之最
  9月6日上午判原,在西安航天動力機械廠,借著SY-100L大型立式CNC強力旋壓機設備驗收之機冲或,記者和與會者一起觀摩了大型薄壁零件旋壓成形的過程今天。
  記者拿到的設備“用戶評價報告”顯示:設備具有結構簡潔、布局合理腌棒、功能齊全置悦、便于維護、強度高隧蜀、剛性好捂旨、具有同步進刀、錯距旋壓素矛、旋壓力動態(tài)顯示憨琅、操作智能化、旋壓力自動調(diào)節(jié)等特點撒蟀,特別是旋壓力自動調(diào)節(jié)功能目前屬國內(nèi)外同類產(chǎn)品首創(chuàng)叙谨,填補了旋壓工藝上的空白。
  “地上14米保屯,地下三米手负。”這臺大設備給記者的第一印象是威武姑尺。作為該設備制造的主要參與方竟终,一同參觀的中信重工集團鑄鍛銷售公司的副總經(jīng)理黃國軍從專業(yè)的角度告訴記者蝠猬,盡管這臺設備在體量上并不是很大(與該企業(yè)制造的其他大型裝備產(chǎn)品相比),但對技術參數(shù)要求非常高统捶,多方參與吱雏、歷時十年研制成功,足見其分量和含金量瘾境。而且歧杏,作為百噸級旋壓裝備,在我國目前是獨一無二的迷守,也堪稱亞洲之最犬绒。他告訴記者,目前該技術領域除了美國和俄羅斯脯纽,只有中國可以達到這個水平等吝。
  中航工業(yè)北京航空制造工程研究所所長張軍介紹,研制大型立式數(shù)控強力旋壓設備尽架,主要滿足航空泽中、航天、船舶糜罢、發(fā)電熏虱、汽車等行業(yè)大型薄壁回轉體零件的制造。2001年蛹吱,西安航天動力機械廠啟動了大型數(shù)控強力旋壓機床的研制項目浓盐。2004年初正式和中航工業(yè)北京航空制造工程研究所簽訂設備研制合同。該項目被工信部列為國家“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項(簡稱“04數(shù)控機床專項”)2011年度課題晨每。在浙江大學倚胀、武漢重型機床有限公司、中信重工所脉、濟南二機床等相關部件承制單位大力協(xié)助下可款,中航工業(yè)北京航空制造工程研究所與西安航天動力機械廠克服種種困難,實現(xiàn)了2011年11月進入用戶現(xiàn)場總裝克蚂,2012年11月完成設備靜態(tài)闺鲸、動態(tài)及功能調(diào)試開始試旋。
  截至目前陨舱,經(jīng)過半年多時間的旋壓工藝試驗表明翠拣,該設備整體結構強度高版仔、剛性好游盲、控制精度高,具有同步進刀蛮粮、錯距旋壓益缎、旋壓力智能調(diào)節(jié)等先進功能谜慌,整體性能優(yōu)越,旋壓出的零件各項性能指標符合用戶的使用要求莺奔,其旋輪推力和可旋壓零件尺寸堪稱亞洲之最欣范。
  機械科學研究總院副院長王德成對該設備的成功給予高度評價。他說令哟,它是“04數(shù)控機床專項”繼3.6萬噸擠壓機恼琼、8萬噸鍛壓機之后在旋壓裝備方面從無到有的一個新突破。
  王德成告訴記者瓜收,該項目的成功研制翼抡,實現(xiàn)了工藝和設備的兩大突破。首先是工藝的突破箭雪。如果說兩年前响奋,“04數(shù)控機床專項”實現(xiàn)了擠壓工藝、鍛壓工藝的突破濒秸,今天則實現(xiàn)了旋壓工藝的新突破救眯。這是“04數(shù)控機床專項”大型數(shù)控成形這個主題攻關目標的一個重要實現(xiàn)。
  設備的突破主要體現(xiàn)在:它將有力支撐專項在航空航天邢垮、船舶观昂、發(fā)電和汽車四大領域中,大型薄壁回轉體零件成形的需求黔攀【途模“04數(shù)控機床專項”當時就是瞄準航空航天、船舶鲫肿、發(fā)電和汽車四大領域泡嘴。應該說,該裝備突破逆济,明顯打破了國外技術封鎖對上述四大領域發(fā)展瓶頸的制約酌予,彌補了現(xiàn)有成形工藝和裝備的不足,提升了大型復雜精密成形裝備的覆蓋能力奖慌。
  用戶牽引
  回顧十年的研制歷程抛虫,參與設備研制的專家無不感慨,大型立式數(shù)控強力旋壓設備具備數(shù)控機床的高精度简僧、重型機床的強剛度和重載荷等特點建椰,調(diào)研立項難度大、設計難度大岛马,精度要求高棉姐、結構復雜、關鍵零件采購困難啦逆,部件尺寸超大伞矩、制造難度大笛洛,各單位、各部門配合協(xié)調(diào)難度大乃坤,裝配難度大政庆、檢驗難度大、調(diào)試與旋壓難度大驼吓,研制經(jīng)費緊張仲工,周期更是不斷的被調(diào)整,在各個環(huán)節(jié)都面臨巨大挑戰(zhàn)配赊。大型立式數(shù)控強力旋壓機的研制成功渊唁,標志著我國在大型薄壁回轉體金屬結構件制造技術領域的研制達到新的高度,是產(chǎn)倾断、學仆玖、研、用協(xié)作的成果守皆。
  張軍表示歪低,國家重大專項對高端裝備研制的支持就是為解決航空、航天砸镀、船舶等領域所需求迫切而又難以進口的高端制造裝備盔曼,突破西方國家的技術封鎖,從點到面徹底擺脫高端制造裝備受制于人的局面唱逢;與此同時吴侦,探索高端專用裝備開發(fā)的全新模式,聯(lián)合多家裝備生產(chǎn)單位坞古、大學备韧,發(fā)揮技術與專業(yè)化優(yōu)勢,進而實現(xiàn)裝備的使用單位和制造單位成功合作和雙贏的局面痪枫。
  除了工藝和設備的突破织堂,王德成告訴記者,項目的突破還體現(xiàn)在它將成為“04數(shù)控機床專項”堅持產(chǎn)學研用合作模式的成功范例奶陈。在這臺設備里易阳,有多個技術合作,包括大型鑄鍛件吃粒、液壓控制等潦俺,每一個作為單獨的技術存在,都滿足了一個“題目”的體量徐勃,都是挑戰(zhàn)事示,應該說,都是技術上尖銳的極限制造的挑戰(zhàn)尤吟。在專項辦建議下拘能,在牽頭單位的全力組織下刷寨,形成了產(chǎn)學研用最優(yōu)勢的力量的合作翁骗。
  王德成同時認為侣沐,歷時10年儲備,最終在“04數(shù)控機床專項”的支持下取得了突破引笛,也再次證明了國家設立重大專項笆低,特別是“04數(shù)控機床專項”,對國防决毕、軍工等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必要和核心作用忌挺。技術不是一日之功,要有長期準備留满,但國家瓶頸需求嫂藏、高端技術挑戰(zhàn)仍離不開國家支持。
  王富昌對此表示贊同喻谭。他說峻胞,“04數(shù)控機床專項”在實施過程中,不斷地探索关带、改進和調(diào)整侥涵,主要強調(diào)了四個方面。一是“需求牽引”宋雏,列入專項的課題一定是國民經(jīng)濟及國防建設亟需的芜飘,而不是為了完成某一項指標。
  二是產(chǎn)學研用密切結合磨总,特別是制造和使用密切結合嗦明。因為制造企業(yè)不熟悉用戶需求和工藝不行。現(xiàn)在安排的課題大都是“用戶牽頭”蚪燕。
  三是主機和數(shù)控系統(tǒng)招狸、刀具等功能部件相結合。盡管國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)邻薯、功能部件在實際應用中還有一定的“差距”裙戏,特別是重大專項研究的一些設備都是比較高檔的,但我們一定強調(diào)要給他們機會厕诡,每個題目都要求把數(shù)控系統(tǒng)累榜、功能部件參與進去,只有這樣倘封,才能把國產(chǎn)功能部件“帶”起來癣辉。
  四是強調(diào)要“用”。現(xiàn)在的課題要求用戶至少用半年帚萧。任何研制都不能保證百分之百成功传起,所以“使用”是非常重要的挚雾。
  可以看出,“04數(shù)控機床專項”經(jīng)過幾年的實施掺挺,不斷改進和調(diào)整钩氓,已經(jīng)有了更明確的思路。
  王富昌表示狰丝,“04數(shù)控機床專項”已經(jīng)實施五年织刹,目前正在做中期評估,明確下一步的工作重點化团。他希望佛岛,相關企業(yè)要積極參與其中,為專項的實施出謀劃策辐荷,特別是航空航天等領域的“幾大集團”键袱,應該對航空、航天等國家亟需的相關裝備研制提出建議摹闽。

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