【編者按】當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速鸣拦、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具懒碍、切削刀具葱妒、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高谚剿。延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本连锯、創(chuàng)造較高利潤(rùn),是業(yè)者共同追求的目標(biāo)归苍。為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本,刀具的改進(jìn)已成為重要的因素运怖。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加拼弃。

以PVD技術(shù)開(kāi)發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多,包括氮化鈦、碳氮化鈦摇展、碳化鈦吻氧、氧化鋁、類鉆膜和氮化鋁鈦等咏连。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上,不但可提高刀具表面耐磨性,且不失金屬基材的韌性盯孙。隨著近來(lái)機(jī)床技術(shù)的新突破,切削加工已走向高速化,以縮短切削時(shí)間和提高加工件表面精度。

“國(guó)內(nèi)的制造業(yè)擁有的高速高效數(shù)控機(jī)床和加工中心數(shù)量正在迅速增加,需要大量的高效先進(jìn)刀具祟滴≌穸瑁”國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝表示,現(xiàn)代高效先進(jìn)刀具今后將逐步成為市場(chǎng)的主流。已有一些先進(jìn)的機(jī)械制造廠向工具廠提出了供應(yīng)某些高效先進(jìn)刀具和高效專用刀具的要求,但由于工具廠思想準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備不足,未能滿足供應(yīng)(或僅能少部份供應(yīng)機(jī)械制造廠的要求,因而這些廠就大量使用進(jìn)口刀具和外資刀具企業(yè)的產(chǎn)品,而這種情況亟需改變,也只有這樣才能夠讓刀具失控市場(chǎng)得到很好的控制踱启。

當(dāng)前機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)為高轉(zhuǎn)速报账、高精度及高品質(zhì)。高速運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)對(duì)模具庵恨、切削刀具迄帘、機(jī)械配件的表面處理要求亦愈來(lái)愈高。延長(zhǎng)使用年限诀烫、降低生產(chǎn)成本榔况、創(chuàng)造較高利潤(rùn),是業(yè)者共同追求的目標(biāo)。為了配合高速加工勃拢、大量節(jié)省加工時(shí)間與成本,刀具的改進(jìn)已成為重要的因素钩榄。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度,在刀具市場(chǎng)上的比重日益增加。

深圳市金聯(lián)合五金有限公司總經(jīng)理高孝剛說(shuō),加工時(shí)要獲得最佳效益必須選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?中后涛、重負(fù)荷模具需采用CVD高溫鍍鈦,輔以精密真空熱處理,才能達(dá)到可接受的變形量武也。此部分常用于冷鍛沖模、油壓抽引模口愁、碳化鎢抽線耿逐、抽管。在中鸿挠、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具醇舶、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上,則以低溫(150℃～500℃PVD鍍鈦較為適當(dāng)。

目前刀具結(jié)構(gòu)失衡就生產(chǎn)刀具與需求不對(duì)路。例如：用戶需要硬質(zhì)合金刀具缺口很大,但高速鋼刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩;現(xiàn)代制造業(yè)急需高效刀具缺口很大,但低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具卻生產(chǎn)過(guò)剩匣沼。

發(fā)達(dá)國(guó)家,目前硬質(zhì)合金刀具已占刀具主導(dǎo)地位,比重達(dá)70%.而高速鋼刀具正以每年1%～2%速度縮減,目前所占比例已降至30%以下狰挡。金剛石、立方氮化硼等超硬刀具比重為3%左右释涛。

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