肯納金屬公司推出的新款Beyond EADE?整體陶瓷立銑刀护盈，為加工鎳基高溫合金的速度和刀具壽命設(shè)置了新基準(zhǔn)

行業(yè)首次展示了加工渦輪葉片和其他能源/航空航天組件優(yōu)異的切削效果                       
或許人們對加工的基本共識是切削高強度材料時需采用更高強度的刀具。例如羞酗，用于燃?xì)夂驼羝啓C的專有鎳基合金是世界上最堅固的材料腐宋，這種材料仍處在不斷開發(fā)中，以便電廠能在更高的溫度下運行檀轨。這不僅能為人們提供所需的更多的電力胸竞，還能提高工廠效率，并減少或消除有害氣體排放参萄。用于渦輪葉片和其他部件的Inconel?卫枝、Waspaloy?、Rene?等高溫合金要求具有高強度讹挎、優(yōu)良的耐高溫抗蠕變性校赤、相位穩(wěn)定性，以及抗氧化性和耐腐蝕性筒溃。

但是加工這種材料是一個耗時马篮、費力沾乘、成本高昂的過程。一般采用整體硬質(zhì)合金刀具加工這種材料的運行速度通常為65至200 SFM（20-60 m/min）椰严，且刀具壽命有限善王。然而，肯納金屬公司推出的新款Beyond KYS40TM 材質(zhì)的整體陶瓷立銑刀在加工高強度鎳基合金時表現(xiàn)出數(shù)量級的改進荡偶，其粗加工時的切削速度可達(dá)到3,300SFM（1000 m/min）带蔬，刀具壽命是同類整體硬質(zhì)合金刀具的兩到三倍。

行業(yè)首創(chuàng)
　　自20世紀(jì)初以來就已存在采用陶瓷烧乙，主要是三氧化二鋁（氧化鋁）制成的切削工具拐扛。陶瓷切削工具在1913年獲得了德國專利，并于20世紀(jì)50年代在美國市售辱窘。陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片在今天擁有一席之地是由于它們在特定應(yīng)用中擁有更快的操作速度楷焦，但整體陶瓷立銑刀則較為鮮見，因為這類刀具比硬質(zhì)合金脆膝班，而且加工性能不佳头位。事實上，有許多渦輪機制造商已在內(nèi)部生產(chǎn)他們自己的硬質(zhì)合金立銑刀庇晤，因為這些刀具的消耗量大虱硝。

現(xiàn)在，肯納金屬公司新的SiAlON KYS40陶瓷材質(zhì)及整體陶瓷立銑刀的整體設(shè)計可為鎳基高溫合金的粗加工提供最有效的方法厕氨。?它在加工鎳基高溫合金時的切削速度是整體硬質(zhì)合金立銑刀的20倍进每，此外，由于陶瓷具有優(yōu)異的耐熱性和更堅固的切削刃（負(fù)前角）命斧，刀具的壽命可以延長五倍甚至更多田晚，?肯納金屬公司全球產(chǎn)品經(jīng)理Thilo Mueller說道。

肯納金屬公司現(xiàn)可提供兩種型號的KYS40整體陶瓷立銑刀：用于面銑和仿形加工的6-槽型立銑刀国葬；以及用于槽銑和型腔加工的4-槽頸型立銑刀贤徒。這兩款產(chǎn)品線還可以進行坡銑、螺旋插銑和擺線加工汇四。

整體陶瓷立銑刀的磨損機理和磨損表象與硬質(zhì)合金立銑刀完全不同泞莉，這使得整體陶瓷立銑刀的使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)長于硬質(zhì)合金立銑刀。這也是新的KYS40材質(zhì)的立銑刀是即拋型刀具的原因船殉，并且用途超出普通磨損類型的刀具鲫趁。

渦輪葉片加工
　　無論是采用化石燃料、水力還是核能發(fā)電利虫，地球上幾乎所有的電力都需要采用某種類型的渦輪機發(fā)電挨厚。生產(chǎn)、管理和維護這些關(guān)鍵部件是保持電力流通的關(guān)鍵舔远。

這迫使制造商們不斷更新其加工策略弓席。對此產(chǎn)生影響的因素有很多：是需要大量類似的葉片還是僅需少量不同的葉片設(shè)計阎员？是采用多個設(shè)置及加工中心還是僅需一個多軸復(fù)合加工機床就行？正在使用的CAD/CAM系統(tǒng)是什么以及操作員的專長是什么转是？

當(dāng)然伐藕，還需要知道在加工操作中選擇什么刀具最好。最近的測試結(jié)果表明新的KYS40整體陶瓷立銑刀是富有遠(yuǎn)見的選擇粤段。

圖解：鎳基高溫合金制成的渦輪機葉片使得加工任務(wù)變得更為復(fù)雜肝芯。肯納金屬公司新推出的整體陶瓷立銑刀為加工速度和刀具壽命設(shè)置了新基準(zhǔn)幢剂。

首先智贰，4-槽和6-槽KYS40 Beyond材質(zhì)的陶瓷立銑刀擴大了堆心設(shè)計，提高了刀具的剛性凳赃，減少了高速切削時產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)涣母。優(yōu)化后的立銑刀形狀和40度螺旋角還增強了切削作用和排屑量。

在對Inconel 718制成的小型渦輪葉片進行仿形干式粗加工時撕贞，EADE 4-槽立銑刀的運行速度為645m/min（2116 SFM）更耻，進給量為0.03mm/z（0.0012 IPT），切削深度（AP）為0.5mm（0.0197英寸）捏膨，切削寬度（ae）為11.4mm（0.866英寸）秧均。與傳統(tǒng)的解決方案相比，EADE 4-槽立銑刀在粗加工時能在更短的時間內(nèi)將銑削時間延長三倍脊奋。該應(yīng)用可使每次銑削所生產(chǎn)的部件增加3倍。

EADE 6-槽整體陶瓷立銑刀還對Inconel 718制成的整體葉盤（集成刀片的葉盤）進行仿形加工測試疙描，并使用壓縮空氣進行排屑诚隙。與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具不同的是，其在粗加工至幾乎凈成形時所產(chǎn)生的排屑與傳統(tǒng)的卷屑相比更接近于粉塵起胰，僅需壓縮空氣就能將它們從切口吹出久又。測試條件為：切削速度為679 m/min（2228 SFM），進給量為0.03 mm/z（0.0012 IPT）效五，切削深度在0.5 mm（0.0197英寸）內(nèi)變化地消。

其結(jié)果是采用同一刀具加工兩個整體葉盤所需的加工時間為每段12分鐘，測試人員認(rèn)為這是?前所未有?的畏妖。

新的EADE整體陶瓷立銑刀已在新的實用的?Kennametal Innovations?iPad應(yīng)用中上線脉执，用戶可以從iTunesTM App Store中免費下載。該應(yīng)用的導(dǎo)航簡單明了层掺，用戶通過關(guān)鍵字就能輕松搜索到特定的刀具解決方案和產(chǎn)品系列坠汹。其主要特點包括：

產(chǎn)品動畫提供了清晰的工藝視圖，還可以直接鏈接到詳細(xì)信息渴门。
　　導(dǎo)航地圖的下拉菜單還提供了補充信息逻烛，包括可擴展及可定制的圖表和圖形宪隅。
　　擁有可選數(shù)據(jù)的用戶驅(qū)動導(dǎo)航還可對口碑佳及有競爭力的產(chǎn)品進行快捷、方便的對比潭拖。
　　示范和應(yīng)用視頻還為刀具技術(shù)的實際使用提供了寶貴而真實的經(jīng)驗赫丈。

肯納金屬公司新款KYS40陶瓷立銑刀的加工范圍為3/16- ?英寸（4 - 12mm）。在運行該刀具時無需采用特殊的夾頭厦螟，常見的高性能夾頭官溜、電力或液壓夾頭已經(jīng)足夠，盡管在加工高溫合金時夾頭需要在高速下運行泛邮。為確保刀具的壽命達(dá)到最長料离，推薦使用最終平衡配件。欲知詳情盯质，請訪問www.kennametal.com袁串。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享呼巷，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)囱修，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布王悍、編輯整理上傳破镰，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)压储。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻鲜漩、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題集惋，請第一時間告知孕似，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益刮刑！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn喉祭。