在高轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)高精度鏜孔加工，無需輔助設(shè)備或相關(guān)操作經(jīng)驗即可操作肯納的Romicron?精密鏜削系統(tǒng)坠痒。將刀具安裝在機床上后，可直接通過撥盤操作達(dá)到所需的加工尺寸咳铅，縮短調(diào)刀時間选阔，操作簡單。Romicron鏜削系統(tǒng)可將鏜孔的公差保持在幾個微米范圍內(nèi)具椒，鏜孔之間的精度差只有十分之幾微米坎扰。

新型Romicron?AVS系列現(xiàn)提供直徑范圍25到79mm(0.984到3.11英寸)的鏜刀產(chǎn)品，在高速主軸上的轉(zhuǎn)速可達(dá)20,000RPM斧壮。建議使用標(biāo)準(zhǔn)ISO刀片物虑，包括肯納最新推出的BeyondTM材質(zhì)刀具。建議采用高壓冷卻系統(tǒng)(壓力最高可達(dá)120巴)蔬咬，排屑更加順暢鲤遥，有效降低切削區(qū)的溫度。

一般情況下计盒，Romicron?系統(tǒng)配備專利滑動閘門機構(gòu)，工作原理與傳動裝置類似芽丹，以10:1的關(guān)系轉(zhuǎn)化調(diào)節(jié)量北启。這意味著操作員在刀具上進(jìn)行小的調(diào)整，而反映在切削工件上就是更小的直徑變化拔第」敬澹滑動閘閥機構(gòu)為自鎖式，

需要夾緊螺絲幫助鎖定蚊俺。主軸不承受切削力懈涛，整個機構(gòu)采用無間隙設(shè)計。采用這種精確設(shè)計泳猬，即使沒有Romicron的使用經(jīng)驗和相關(guān)培訓(xùn)的操作人員亦可進(jìn)行正確操作批钠。與傳統(tǒng)的前后移動補償間隙的調(diào)整機構(gòu)相比，由于這種調(diào)整機構(gòu)特殊的無間隙設(shè)計得封，無需大幅度轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)較大直徑范圍的調(diào)整了岸。由于采用Romicron刀具系統(tǒng)調(diào)整方便，無需輔助工具或其他的測量設(shè)備即可在機床上進(jìn)行調(diào)整奈揩，延長設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間造蒋，提高了加工過程的穩(wěn)定性。有效縮短加工節(jié)拍效蝎，某些情況下僅需幾秒鐘即可完成一次調(diào)整篱辫，而同類的刀具系統(tǒng)則需至少幾分鐘。

此外腰燕，由于Romicron刀具不需要使用鎖緊螺釘或輔助工具彪珍，可利用機床的CNC進(jìn)行自動調(diào)整食土，形成閉環(huán)鏜削(CLB)系統(tǒng)。通過各個過程測量設(shè)備讽钻，加工完成后當(dāng)前的鏜孔尺寸測量數(shù)據(jù)可發(fā)送至機床的CNC赵须。機床將Romicron刀具移到機床內(nèi)部進(jìn)行定位，實現(xiàn)CNC的計算調(diào)整增量扎矾，使鏜孔的尺寸始終保持在公差范圍內(nèi)业嗅。Romicron?刀具調(diào)整環(huán)的各個CLB鏜孔內(nèi)，通過可收縮的彈簧式鎖銷輔助定位并與鏜孔嚙合唉侄。根據(jù)計算結(jié)果咒吐，僅需將主軸按照增量要求旋轉(zhuǎn)即可實現(xiàn)刀具調(diào)整，可保持到下一個計劃測量和調(diào)整周期之前属划。使用現(xiàn)有機床即可在鏜孔精加工中達(dá)到非常精確的加工尺寸恬叹，提高加工車間的生產(chǎn)能力和加工效率。

超細(xì)鏜孔精加工

在如下所列的理想加工條件下同眯，Romicron鏜削系統(tǒng)可將鏜孔的公差保持在幾個微米范圍內(nèi)绽昼，鏜孔之間的精度差只有十分之幾微米：

-實現(xiàn)精加工的切削量均勻、規(guī)律地同軸分布须蜗，并保持在0.010英寸(0.25mm)之內(nèi)硅确。

-根據(jù)車床的加工材料和表面處理要求，刀具每旋轉(zhuǎn)一圈進(jìn)給量保持在0.006英寸(0.15mm)或更低明肮。

-鏜削加工前仔細(xì)檢查刀尖圓弧半徑菱农。

-正常加工條件下可達(dá)到等同于ISO精度等級IT6的公差，大尺寸工件可達(dá)IT5的公差等級柿估。

-堅固而良好的工件夾持是關(guān)鍵循未。加工薄壁工件時容易變形，必須適當(dāng)夾持撰绕。

-如果鏜孔長度超過2.5倍直徑抽活，需要采用特制刀柄炊甲。

-必須仔細(xì)檢查特殊材料以確定最佳加工方法缩睛。

以通常的狀況提出加工規(guī)則和建議寨今，對于超高精度鏜削加工的特別建議，聯(lián)系肯納或訪問肯納網(wǎng)站www.kennametal.com獲取秋豌。

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