(1)成型主要有:熱壓汪请、冷壓、滾壓三種方法。熱壓成型法所需壓力小瓢湃。成型密度大，硬度高赫蛇，強度好;我國北方多用熱壓法;冷壓法的優(yōu)點是不需要熱壓時的熱源绵患，適用于各種結(jié)合劑的磨具;我國南方多用冷壓法;滾壓法所須能源小，成型密度小茂萤，效率低图瘾，現(xiàn)較少用。一般在不加增強網(wǎng)的薄片砂輪中有及出口樹脂博片砂輪用泵躲。

(2)硬化溫度過低赏晃、過高、保溫時間過短露俏、過長均對切割性能不利趾马。

(1)厚度大時，切縫寬锚揍，砂輪消耗大;當強度保證時毁察，厚度越小越好，既節(jié)省砂輪材料又節(jié)省被切材料;平形度大時防养，切縫寬度由最厚處確定尚染，而強度由最薄處確定，切割時磨耗大且振動大按辱，會影響整個切割過程逗柴。當砂輪中間厚度大，邊上厚度小時顿肺，切割過程中會出現(xiàn)砂輪側(cè)面磨被切工件戏溺。像楔人工件一樣被"卡死"，所以屠尊，砂輪能做成中間薄旷祸，周邊厚是理狀態(tài)耕拷。

(2)當砂輪徑向跳動大時，在切割初期振動大托享，易造成砂輪掉塊骚烧，影響強度和切削，但當切削后就自動修整闰围，整體影響較小赃绊。

(3)當砂輪端向跳動大時，切割時來回擺動羡榴，切割寬度大碧查。被切材料無謂消耗多，砂輪消耗自然也大校仑，影響大舅尸。

(4)越不平衡時，在切割中振動大堡它，易造成砂輪掉塊殖锹，影響強度。 被切割材料對切割性能的影響:

如上介紹衍醒，各種磨料適用于不同的被切材料席磕，因此不同被切材質(zhì)對切割性能的影響很大。一般情況下父驮，切抗拉強度大的材料時照窥，用剛玉磨粒;而切抗拉強度小的材料時，用碳化硅磨料涎瓜。

用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具羹李。角磨片是磨具中用量最大、使用面最廣的一種慈宾，使用時高速旋轉(zhuǎn)猖驹，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓酗宋、平面和各種型面等進行粗磨积仗、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。角磨片種類繁多蜕猫。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪和天然磨料超硬磨料和(金剛石和立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪寂曹、斜邊砂輪、筒形砂輪回右、杯形砂輪隆圆、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪翔烁、橡膠砂輪渺氧、金屬砂輪等旨涝。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粘度阶女、硬度颊糜、結(jié)合劑哩治、形狀秃踩、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作扫矾，因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在最高工作轉(zhuǎn)速下酿萄，不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后勘浇，應(yīng)進行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀争峭。

采用多層高強度玻璃纖維作增強基材，配以優(yōu)質(zhì)磨料和德國樹脂粘結(jié)劑劈咕，引用先進的技術(shù)和設(shè)備制作而成馍逗，確保了產(chǎn)品的安全性、耐磨性柏困。精選的添加劑更賦予產(chǎn)品特殊的自銳性能衩羹，使產(chǎn)品既鋒利又耐磨。 本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于機械清玉、汽車弧劳、船舶、冶金惜施、化工壁挖、建筑等行業(yè)的磨削加工

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