【編者按】隨著航天工業(yè)的發(fā)展，今后不僅是鋁合金，耐熱合金等難削材的使用量也會(huì)飛速增長(zhǎng)。本文介紹了新推出的適用于耐熱合金專用DV-OCSAR型萬(wàn)砍圓角銑刀以及機(jī)夾式高效率加工用傲豹系列栓堕。在介紹了兩種新產(chǎn)品的同時(shí)，今后也將迎著客戶的需求越名，開(kāi)發(fā)更高效裤爆，更高精度的工具！

為了節(jié)省燃油資源，開(kāi)始越來(lái)越重視機(jī)身的輕量化糕伐。機(jī)翼，機(jī)身的框架使用鋁合金依然很多蘸嘶，客戶對(duì)加工的要求（排屑良瞧，效率，加工方法）越來(lái)越高训唱。

耐熱合金高溫硬度高褥蚯，并且高溫環(huán)境下的抗氧化性，抗腐蝕性良好况增，因而被廣泛應(yīng)用于航天機(jī)械噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)以及蒸汽透平以及化學(xué)設(shè)備赞庶，垃圾燃燒爐等高溫下使用的器具。

特別是在以鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金為代表的鎳基耐熱合金發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用澳骤。另外歧强，鈦合金的耐腐蝕性很好，與鋼相比只有60%的硬度为肮，其作為一種強(qiáng)度很高的材料被大家所熟知摊册，廣泛被航天單位作為機(jī)身材料所采用。

這些材料不僅熱傳導(dǎo)率都很低果喊，會(huì)將熱量積蓄在刀刃處找骏，使刀刃的磨損得非常快实朗，而且材料本身很昂貴测捐，因此加工起來(lái)都非常困難。

萬(wàn)砍斯文圓角系列

本工具為耐熱合金用圓角端銑刀垮撇。

1.特征

①刀刃圓角部分的前刀面采用螺旋刃形法简，從而大大減少切削阻力，并且各刃口的螺旋角以及前角各不相同挑胯，因此消除了削阻力變化的周期性眼骗，可以抑制振動(dòng)（已申請(qǐng)專利）。圖片（1）

②采用正前角伪滤，刃口鋒利度優(yōu)良方秤，減輕粘附。

③采用42°~45°大螺旋角薇硬，切削阻力小益锻。

④采用新開(kāi)發(fā)的JC8010超值涂層，實(shí)現(xiàn)熱傳導(dǎo)率高的基材與耐熱性能優(yōu)異的涂層完美結(jié)合啊终。

DV-OCSAR型采用不等導(dǎo)程

Ti6Al4V 拐角加工

2.鈦合金的加工實(shí)例

使用DV-OCSAR4100-R20（Φ10mm×R2）镜豹，加工極易產(chǎn)生振動(dòng)的拐角部位來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)試驗(yàn)。

從圖1（右）中可知以往的產(chǎn)品在加工拐角時(shí)會(huì)留下很深的震刀紋，針對(duì)在加工時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)的情況趟脂，新產(chǎn)品DV-OCSAR型能夠有效的防止振動(dòng)泰讽，提高加工面的精度。

3.被加工物（SUS304）加工實(shí)例

因?yàn)榻陙?lái)透平葉片的薄壁加工物大量增加昔期，使用DV-OCSAR4100-R20（Φ10mm×R2）已卸，被加工物如圖2所示，切深為0.5mm的外周傾斜加工硼一，測(cè)試銑刀的刀刃R部性能（圖3）累澡。

與公司以往的產(chǎn)品以及其他公司的產(chǎn)品相比，通過(guò)不等導(dǎo)程般贼、不等前角的效果单鹿，即使薄壁的加工也能無(wú)震動(dòng)獲得良好的切削表面片侧。

圖2 薄壁工件形狀           

圖3

【傲豹系列】

本工具為高效率·高精度機(jī)夾式銑刀

（1）特征

①刃長(zhǎng)約15mm，刀尖角為65°的刀片，不僅能進(jìn)行深臺(tái)階加工起忠，溝槽加工奢讨，還能進(jìn)行傾斜以及螺旋切入加工狡煎。

②刀尖R有0.4~3.2mm七種溪客，可應(yīng)對(duì)各種清根角的加工。

③刀片材質(zhì)擁有营俘，鋁合金加工用的【FZ05】吗罪，鈦合金不銹鋼加工用的JC5118的完整系列。

④刀體采用了高剛性·持久性較好的【G-BODY】毛凶』肮幔【G-BODY】：將具有極優(yōu)耐熱性的強(qiáng)韌特殊鋼進(jìn)行特殊GN處理，表面硬度達(dá)到HRC65以上帘圣，而且抗熱變形能力強(qiáng)露使，高剛性同時(shí)具有極強(qiáng)的振動(dòng)吸收能力，因此使用G-BODY刀盤(pán)的刀片壽命比傳統(tǒng)刀體至少提高30%以上饼酱，并且還具有防切屑粘附和防銹效果答肤。

⑤刀體有，【可換式刀頭】瘾显，刀桿愧杯，刀盤(pán)內(nèi)冷型的完整系列。

⑥通過(guò)高精度的三維斷削槽形狀的刀片和刀體來(lái)達(dá)到降低抵抗力和提高加工面精度的效果鞋既。

（2）鋁合金加工實(shí)例

在鋁合金加工中力九，深型腔材料去除量非常大的案例非常多，因此邑闺，提高排屑效率成了加工的關(guān)鍵跌前。

用MAL-2025-M12（Φ２５mm∽丶妗）進(jìn)行如圖4所示的鋁錠材加工。

切削條件：

轉(zhuǎn)速：1256m/min

進(jìn)給：0.25mm/Rev

切深ap=5mm

切寬Ae=25mm

15mm（側(cè)面）抵乓，5mm（上面）

切入角：10°

最大切削排出量：1000cm3/min       

圖4 鋁合金工件

干式加工

其他一些類(lèi)似的產(chǎn)品加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨損伴挚，但傲豹系列不但沒(méi)有磨損而且側(cè)面的垂直度也在0.02以內(nèi)。

（3）薄壁加工事例

鈦合金由于熱傳導(dǎo)率很低灾炭，切削時(shí)的熱量容易積蓄在刀刃章鲤，另外和工具的親和性很高，很容易在刀尖出現(xiàn)粘附咆贬，引起微小崩缺。因此帚呼，切削阻力低呆逼，不易粘附，鋒利的刃形就十分有必要皮向，而且必須選耐熱性好嘲陋，韌性好的材種的刀具材質(zhì)。

使用ALX5063R（Φ63mm）盘荸，進(jìn)行了將鈦合金錠材加工成厚度只有10mm的薄壁零件铸烈。（圖5）

切削條件

轉(zhuǎn)速：40 m/min

進(jìn)給：0.5mm/Rev

切深ap=8mm

切寬Ae=40mm→20mm→10mm→5mm（從大到小變化）

外冷

單位時(shí)間的最大切削排出量是32cm3/min,即使是薄壁加工也能有效抑制振動(dòng)，并且加工面精度良好售检。

圖5 TiAl4V薄壁工件

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