加工高硬度材料時CBN刀片牌號選擇及切削參數(shù)
華菱超硬刀具加工高硬度材料范圍:
1,高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵瑞蓉、白口鑄鐵予乏、鎳硬鑄鐵、耐熱耐磨鋼的粗車和精車梯撰。
2蟹游,熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼怎体、工具鋼蔓捡、模具鋼的熱后硬車削。
3愚缔,其他難切削材料類:高溫合金擦灸、粉末冶金等的加工。
4垛淮,普通灰口鑄鐵剂撑、高牌號球墨鑄鐵的高速切削。
華菱超硬刀具加工高硬度材料之高硬度鋼件
高硬度合金鋼車削時根适,由于工件硬度高苞毡,產(chǎn)生的切削熱量大铅乡,切削力大;造成硬車刀具磨損過快烈菌,或者刀尖容易崩損的現(xiàn)象阵幸。華菱超硬結(jié)合以往車削高硬度合金鋼的經(jīng)驗,在CBN刀片選擇及切削參數(shù)方面給予以下建議芽世。
華菱超硬刀具車削高硬度合金鋼的CBN刀片材質(zhì)牌號及性能優(yōu)勢:
BN-S20牌號:粗精車HRC45—79硬度的高硬度合金鋼合金鋼挚赊。如對熱處理后高硬度W18Cr4V高速鋼,Cr12MoV模具鋼济瓢,GCr15滾動軸承鋼荠割,9SiCr工具鋼,20Cr葬荷,15CrMo涨共,65Mn合金鋼材質(zhì)纽帖。也可對鑄態(tài)耐磨合金鋼ZGMn13進行進行拉荒粗車宠漩,可對熱處理高硬度合金鋼進行大余量粗車加工進行修復,能承受強斷續(xù)切削懊直,是目前廣泛受用戶使用的一種超硬刀具扒吁。BN-S20牌號CBN刀片產(chǎn)品實例如下:
BN-H20牌號:適合高速精車HRC45—HRC68硬度的高硬度合金鋼,如對旱醉,40CrMo邀耽,20CrMnTi齒輪熱后硬車削;BN-H20采用陶瓷基結(jié)合劑敬育,導熱率更高平葡,適合對熱處理后高硬度合金鋼工件如淬硬鋼,氮化鋼零勃,滲碳鋼等進行高速精加工宗而。BN-H20牌號CBN刀片產(chǎn)品實例如下圖:
華菱超硬加工高硬度合金鋼的切削參數(shù)及使用說明
高硬度度合金鋼包含但不局限于淬火鋼和耐熱合金鋼材質(zhì),譬如模具材料最常用的合金鋼3Cr2Mo类菊,4Cr5MoV1Si合金鋼攻躏,硬度一般在HRC45——HRC68之間,部分氮化鋼在HRC65以上玩捉。
在加工此類高硬度合金鋼時跃唧,如果加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌號,合金鋼加工余量大需要粗精車一把刀加工時采用BN-S20牌號词宴。
華菱超硬刀具加工高硬度鑄鐵材料的刀片牌號及使用說明
鑄鐵件上的硬質(zhì)點令怎、氣孔、表皮激冷層蹈垢、夾砂等確實給加工過程帶來一些問題慷吊,加快了刀具的磨損或造成刀具破損呻征,特別在流水線上大批量加工鑄鐵件時,刀具的破損或快速磨損會打亂流水線的工作節(jié)拍罢浇,降低生產(chǎn)效率陆赋;大型鑄鐵件表面精加工時,中途換刀會影響加工質(zhì)量嚷闭。由于鑄鐵件的使用量極大,加工成本的降低或效率的提高胞锰,均能帶來相當可觀的經(jīng)濟效益灾锯。因而人們便企盼用更好的刀具材料來車削鑄鐵件,以降低加工成本或提高加工效率嗅榕。如白口鑄鐵顺饮、高鉻鑄鐵材質(zhì)的礦山、建材凌那、冶金機械配件均為抗磨鑄鐵沿阁。華菱超硬2007年推出可粗加工高硬度鑄鐵刀具牌號BN-K1和BN-S20,自此董记,CBN刀具在高硬度鑄鐵件的粗加工方面取得了的跨時代的意義铆贞。華菱超硬刀具牌號BN-S10,BN-S20檀塌,BN-K10伶摩,BN-K20在加工高硌白口鑄鐵和冷硬鑄鐵領(lǐng)域已經(jīng)取得很好的效果前河;而BN-S30牌號刀具的研制成功昂幕,在加工耐磨鑄鐵的減磨鑄鐵領(lǐng)域取得重大突破框嫁,其耐磨性能和硬度更高,適合高速半精加工和精加工減磨鑄鐵材質(zhì)工件腺帽。
華菱超硬刀具牌號加工鑄鐵的刀具切削參數(shù)
華菱超硬刀具牌號種類
備注:其他材質(zhì)新牌號,恕不另行通知敛苇。金屬切削方面的加工難題,我們均可嘗試為你解決枫攀。
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