2 C616的機械改裝

1. 主傳動系統(tǒng)改裝
   為提高機床的自動化程度战授，實現(xiàn)在加工過程中自動變速，對原C616主傳動系統(tǒng)作如下改裝：

   1. 取消原變速箱抛蚁，將主電機換成四速異步電機陈醒；
   2. 保留原主軸箱內(nèi)的背輪機構(gòu)。

   采用多速電機改裝后的主傳動系統(tǒng)示意圖

   通過微機控制多速電機變速和手動控制背輪機構(gòu)變速，使主軸獲得高钉跷、低兩檔共8級轉(zhuǎn)速告岸，其中每檔有四級轉(zhuǎn)速可以在機床加工過程中自動變換(見附圖所示)。
2. 進(jìn)給系統(tǒng)的改裝
   改裝后為保證較高的傳動精度和傳動效率册榔，采用結(jié)構(gòu)簡單指模、步距均勻、連續(xù)性好且易于數(shù)控的步進(jìn)電機瘤薪，經(jīng)齒輪傳動驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)進(jìn)給枝玩。
   滾珠絲杠選用單圓弧滾道截面，外循環(huán)方式揽仔、精度選F級覆厦。
   為了在齒輪傳動中消除間隙，實現(xiàn)微量自動補償以提高傳動精度琅戏，選用雙片薄齒輪調(diào)隙们袜、可調(diào)拉簧式結(jié)構(gòu)。
3. 刀架部分
   刀架部分是機床的重要功能部件择常，對其進(jìn)行改裝主要是為了實現(xiàn)多刀夾持堰怜，自動轉(zhuǎn)位。將原刀架改為常州武進(jìn)機床數(shù)控設(shè)備廠生產(chǎn)的LD4-I型四工位自動刀架滋戳。該刀架具有重復(fù)定位精度高钻蔑、剛性好、使用壽命長奸鸯、工藝性好等特點咪笑。
4. 主軸脈沖發(fā)生器
   為保證車螺紋時嚴(yán)格的運動關(guān)系，在主軸箱上安裝GD7072光電脈沖發(fā)生器府喳，通過主軸——脈沖發(fā)生器——數(shù)控系統(tǒng)——步進(jìn)電機的信息轉(zhuǎn)換系統(tǒng)蒲肋，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一圈，刀架縱向進(jìn)給一個螺紋導(dǎo)程的車螺紋運動钝满。

3 C616的數(shù)控系統(tǒng)

1. 可控制車削端面、內(nèi)外圓碎捺、任意錐面路鹰、螺紋、球面以及用球面逼近的任意曲面掖猬；
2. 有17檔進(jìn)給速度;
3. 有直線议幻、圓弧插補功能诀次，程序中可給出一定延時；
4. 有自動循環(huán)薯荷，間隙補償凳慈、程序暫停、點動戒舆、報警功能氨缅，還具有對自動刀架轉(zhuǎn)位及主軸正、反轉(zhuǎn)睦柏、變速妖局、停止等裝置的控制功能。