2011年我國機床行業(yè)（71家企業(yè)參評）兩化融合發(fā)展水平評估結(jié)果顯示：只有54.2%企業(yè)應用了計劃管理册养，11.3%企業(yè)應用了關(guān)鍵資源需求能力排序亏吝，67.6%企業(yè)應用了推銷管理，59.2%企業(yè)應用了銷售管理炉抒，50.7%企業(yè)應用了預算管理，31.0%企業(yè)應用了客戶關(guān)系管理稚叹，15.5%企業(yè)實現(xiàn)了業(yè)務與財務集成應用焰薄，11.3%企業(yè)實現(xiàn)了管理系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)自動交換。

具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復雜扒袖、零部件及加工工序多塞茅、工藝路線和生產(chǎn)周期長、零部件生產(chǎn)作業(yè)計劃和產(chǎn)品總裝計劃的編制和調(diào)控難度大等特點季率。機床企業(yè)屬典型的多品種小批量生產(chǎn)類型企業(yè)野瘦。

優(yōu)化配置各類資源，為使機床企業(yè)最大限度地堅持連續(xù)均衡生產(chǎn)飒泻。從而實現(xiàn)按期鞭光、按質(zhì)交貨和提高利潤的經(jīng)營目標，企業(yè)唯有應用先進生產(chǎn)組織方式和ERPMESPDM等信息系統(tǒng)泞遗，對計劃期內(nèi)各種零部件的加工裝配惰许，直至機床總裝調(diào)試過程進行合理組織和優(yōu)化排產(chǎn)，并實時采集和處置車間生產(chǎn)作業(yè)信息史辙，才干確保上述目標的實現(xiàn)胜玖。

有效推進企業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)鏈管理信息化，研究與實踐表明鹏愚。加強信息集成平臺建設和業(yè)務模式竿疫、業(yè)務流程與管理體系的優(yōu)化重組，并將它實行緊密融合卿黍，既是兩化（信息化和工業(yè)化）融合的重要組成局部，更是破解機床行業(yè)發(fā)展困境雨株，提升行業(yè)整體競爭力见拴，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的重要途徑。

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