應(yīng)用背景
     四川省攀枝花鋼城企業(yè)總公司球團(tuán)廠始建于2004 年3 月，于同年年底投入運行孔庭，首創(chuàng)同類行業(yè)的從設(shè)計到投入運行時間最短趣些，廠區(qū)結(jié)構(gòu)最緊湊，施工難度最大臊泌，堪稱典型的微雕之作鲤桥，氧化球團(tuán)礦的生產(chǎn)能力為120 萬t/年，由于氧化球團(tuán)具有先進(jìn)渠概、復(fù)雜的生產(chǎn)工藝過程茶凳，所以對自動控制系統(tǒng)的要求也十分嚴(yán)格，攀鋼球團(tuán)廠的控制系統(tǒng)部分采用了OPEN_2000 PLC 硬件和配套的OPEN VIEW 監(jiān)控軟件播揪。
     OPEN_2000 處理器采用先進(jìn)的32 位CPU贮喧，配置嵌入式實時多任務(wù)操作系統(tǒng)，支持模塊網(wǎng)絡(luò)熱備冗余猪狈、熱插拔技術(shù)箱沦，功能強大的CPU 模塊擁有超大存儲容量，并可支持多種通信接口RS232雇庙、RS485谓形、以太網(wǎng)∧鲁停可實現(xiàn)采集柒谈、運算、邏輯咖自、定時胖辨、控制、通訊等功能逼渤，其程序開發(fā)方便讹毁，可與上位機(jī)組成控制系統(tǒng)，實現(xiàn)集散控制躁银，與常用的可編程控制器PLC 相比愿航，它在處理速度上顯著提高，硬件冗余CPU 同步速率更快蔑辽。
     OPEN_2000 CPU 和I/O 模塊的組合可以形成多種工作方式身音，本地、擴(kuò)展触尚、遠(yuǎn)程工作方式分別對應(yīng)于小叔收、中、大型控制系統(tǒng)均有其完備的解決方案傲隶，可廣泛應(yīng)用于電力饺律、冶金、機(jī)械跺株、化工自動化控制复濒。
     系統(tǒng)運行在WINDOWS2000 環(huán)境下，組態(tài)軟件采用OPEN VIEW3.6,上位機(jī)與下位機(jī)OPEN_2000 通訊使用Modicon modbus TCP/IP 驅(qū)動乒省，數(shù)據(jù)庫與下位機(jī)通訊采用PORTserver 方式巧颈，SERVER 與下位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，兩臺CLIENT 讀取SERVER 的狀態(tài)數(shù)據(jù)袖扛，以提高上位機(jī)與下位機(jī)的網(wǎng)絡(luò)通訊速度砸泛。系統(tǒng)架構(gòu)：攀鋼球團(tuán)廠自動控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖如下圖所示：
 
     整個控制系統(tǒng)包括總線為全冗余式設(shè)計，本系統(tǒng)采用了5 套OPEN_2000 處理器蛆封，6 臺監(jiān)控站（其中3 臺為熱備監(jiān)控站）唇礁，2 臺工程師站，2 臺交換機(jī)（互為熱備）惨篱，雙以太網(wǎng)地址總線盏筐；按現(xiàn)場控制室位置分為本地和遠(yuǎn)程控制站，其中本地控制站在主控制室車間令掠，遠(yuǎn)程控制站在干配控制室車間笨拯，本地和遠(yuǎn)程控制站之間采用光纖通訊，按被控信號主要分為數(shù)字量信號控制和模擬量信號控制睹蜈。
     兩套監(jiān)控站均設(shè)置在主控室讶粹，每套監(jiān)控站中有一臺作為SERVER，另外兩臺為CLIENT上位機(jī)監(jiān)控由OPEN VIEW 軟件實現(xiàn)牲课。
     PLC 站配置
     本系統(tǒng)共架設(shè)10 個PLC控制站贩仇，分別在造球控制室和原料準(zhǔn)備控制室，如下圖所示：
 
     CAB1-10 為控制柜體編號女灸；原料準(zhǔn)備控制室CAB1切役、CAB2，造球控制室CAB3-CAB10但雨。
 　　
     系統(tǒng)配置
 監(jiān)控站：研華工控機(jī)PⅣ2.0G蕉妇，512M 內(nèi)存碟堵，80G 硬盤，19″LED 顯示器 
 工程師站：DELL1.8G 筆記本兩臺 
 控制系統(tǒng)：OPEN_2000 控制系統(tǒng) 
 操作系統(tǒng)：WINDOWS2000 
 組態(tài)軟件：OPEN VIEW 組態(tài)軟件8 套 
 激光打印機(jī)一臺 
 3COM 交換機(jī)兩臺
     工藝流程
     以下為工藝設(shè)備流程圖：
 
     控制系統(tǒng)劃分
 Y 原料系統(tǒng) 
 P 干配系統(tǒng) 
 Q 造球焙燒系統(tǒng) 
 R 潤磨系統(tǒng) 
 C 成品系統(tǒng) 
 S 灰塵輸送系統(tǒng) 
 D 電除塵系統(tǒng) 
 F 風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 
 H 回?zé)犸L(fēng)除塵系統(tǒng)
     攀鋼球團(tuán)控制系統(tǒng)分為以上9個子系統(tǒng)腹忽，涉及畫面多達(dá)80多個来累，在此就不一一贅述，以下簡單介紹系統(tǒng)的基本功能如下：
     系統(tǒng)功能
     1．開關(guān)量數(shù)據(jù)采集與處理窘奏，按系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)鎖控制嘹锁，如：順序啟動、順序停車着裹、緊急停車领猾、故障停車等功能。
     2．儀表量數(shù)據(jù)采集與計算骇扇，模擬量的顯示摔竿、控制，如：溫度少孝、壓力拯坟、流量、熱電偶韭山、熱電阻等郁季，模擬量的智能PID 控制，如變頻設(shè)備等腻危。
     3．重要參數(shù)顯示實時趨勢曲線及歷史趨勢曲線弹双；
     4．過程變量數(shù)值的報警、記錄及打庸头ā战辨；
     5．生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表打印
     6．系統(tǒng)自診斷，對現(xiàn)有OPEN_2000 架構(gòu)的所有硬件設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控嗜吉；
     結(jié)束語
     攀鋼球團(tuán)控制系統(tǒng)自投運以來運行穩(wěn)定莱火，由于擁有較高的自動化程度，實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)熄自，日產(chǎn)量4000 噸左右驻碟，OPEN_2000 完善的架構(gòu)和多種接口的通訊使得系統(tǒng)的維護(hù)更加方便，操作界面簡單明了专菠，操作工能在短時間內(nèi)輕松駕馭卸禽，支持多種編程語言使得開發(fā)更加靈活實用，目前OPEN_2000 系統(tǒng)有多種包括大茄敲、中洪稿、小型控制系統(tǒng)的解決方案，，曾多次成功應(yīng)用于燒結(jié)疟位、選礦等控制領(lǐng)域瞻润。

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