【編者按】高速低溫切削具有明顯的優(yōu)勢造成，但也有一定的問題需要我們解決显熏，下面我們就這兩方面做一下簡單的介紹。

1. 勿需作加工尺寸補(bǔ)償

在使用油劑切削時.由于油劑溫度高晒屎，工件受油溫的影響會發(fā)生膨脹喘蟆，加工時往往需要

進(jìn)行尺寸補(bǔ)償。使用高速低溫切削工藝后鼓鲁，由于采用穩(wěn)定的低溫冷風(fēng)蕴轨，太大減少了工件的熱變形，因此骇吭，勿需進(jìn)行加工尺寸補(bǔ)償橙弱。

2.有利于提高加工精度

研究表明，冷風(fēng)可以使加工點(diǎn)的溫升低于60℃爬蜜，工件加工界面殘留應(yīng)力趨于零嗽绑，對提高加工精度具有重要意義假凿。

3.提高刀具壽命

試驗(yàn)表明：在同一臺機(jī)床上使用相同材料的車刀進(jìn)行高速低溫切削披痕，分別用+10℃萤野、-5℃、-10℃诞只、-20℃杜诲、-30℃的冷風(fēng)冷卻切削點(diǎn)，試驗(yàn)結(jié)果太為不同：以橫刃面磨損至0.1mm為限包惹，在風(fēng)溫為+10℃時切削長度為140m;風(fēng)溫為-5℃時切削長度為330m;風(fēng)溫為-10℃時切削長度為760m茵软，風(fēng)溫為-20℃時切削長度為1220m，風(fēng)溫為-30℃時切削長度高達(dá)1400m箫乳。從試驗(yàn)結(jié)果可知枷瀑，采用低溫冷風(fēng)切削可明顯提高刀具的使用壽命。

4.提高加工效率

在使用油劑切削時浊丑，為了防止油霧擴(kuò)散和油沫飛濺常枢，加工時需要使用護(hù)罩，高速切削機(jī)床還設(shè)有全密封護(hù)罩湖笨。護(hù)罩的使用阻礙了裝卸工件旗扑，增加了頻繁開啟時間。采用低溫冷風(fēng)切削可解決這個問題慈省，明顯提高加工效率。此外边败，刀具壽命的延長也提高了機(jī)床的加工效率袱衷。

高速低溫切削具有以上明顯的優(yōu)勢，但也有一些問題需要我們來解決：

1. 對在低溫切削條件下進(jìn)行刀具材料和刀具幾何參數(shù)進(jìn)行優(yōu)選笑窜，確定出最佳的參數(shù)祟昭。

2. 在空氣濕度較大的地區(qū)，液氮噴口與周圍的溫差大怖侦，容易結(jié)冰篡悟，在工作時不穩(wěn)定匾寝，同時要附以加熱裝置。

高速低溫切削在提高切削質(zhì)量黍鸡，改善切削環(huán)境芜监，降低切削成本以及攻克一些較難加工材料方面有很大的優(yōu)勢。深入研究這項(xiàng)技術(shù)可以解決諸多問題秀坤。是技術(shù)上的革新锦售。

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