【編者按】TC500立式加工中心這款機床應用于新加坡的富士康公司(以下簡稱富士康)喘漏，加工蘋果手機后殼守譬。起初接到富士康公司的機床意向訂購書時篱俊，還擔心我們的各項高速度和高精度的性能指標達不到要求挑乓，因為富士康公司接到美國蘋果手機公司加工4S后殼的加工定單的利潤很低女责，大約每件只有幾分錢的利潤漆枚，而且加工的工藝蘋果公司已基本確定(包括所用的刀具、工藝步驟以及各尺寸的公差等)鲤竹。這樣富士康公司如果想再有利潤浪读，就要提高加工速度，每臺加工中心每天加工500件以上辛藻，同時還要將廢品率控制在萬分之一以下碘橘。

作為該項目的負責人，深知設計水平的重要性吱肌，針對這個性能要求痘拆，將機床的定位精度定為0.01mm，重復定位精度0.006mm氮墨。

數(shù)控系統(tǒng)采用沈陽機床自主研發(fā)的Fiyang控制系統(tǒng)纺蛆，因為該系統(tǒng)最小脈沖當量能達到機床的要求0.001mm;補償功能全面，例如反向間隙補償规揪、絲杠螺距誤差補償桥氏、圓弧反向尖鋒補償、靜摩擦力補償妥抬、滑動摩擦力補償蛆器、刀具長度、刀具半徑補償?shù)纫粦闳?/p>

TC500立式加工中心

在CNC編程方面蔓摇，大量的鉆和植、鏜、銑工藝固定循環(huán)崩绑，具有自動拐角倍率/減速等功能;為了提高加工速度铅夷，主軸最大速度由原來的12000r/min提高到20000r/min，額定功率7.5kW寂疏，額定轉(zhuǎn)矩47.8N·m;X场暮、Y、Z三個直線坐標導軌均采用進口直線滾動導軌忱徙，剛性強迁枪，移動靈活輕便、無爬行;各移動部件均采用數(shù)字式交流伺服電動機-滾珠絲杠拖動伸畅，X隔屠、Y凹蜂、Z均可獲得20m/min的高速移動;X馍驯、Y、Z進給坐標采用交流伺服電動機帶動滾珠絲杠無級傳動玛痊，交流伺服進給電動機作為動力源汰瘫，滾珠絲杠作為傳動部件狂打，滾珠絲杠為一端固定支撐，一端浮動支撐混弥，配有光柵尺趴乡，確保絲杠進給精度;機床設有定量式集中脂潤滑，可對各滾珠絲杠絲母等進行定時潤滑蝗拿，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制晾捏，并能夠進行檢測與報警;機床X、Y哀托、Z三坐標的檢測元件均配有光柵尺惦辛，可達到很高的定位精度;機床設有全封閉防護間，正面和側(cè)面均有拉門仓手，操作方便胖齐、安全。X董纺、Y茎冒、Z軸均有防護，有效防止鐵屑對導軌的侵蝕吆律，保護導軌及絲杠宠璧，提高使用壽命。

沈陽機床公司的專項攻關(guān)小組經(jīng)過將近3個月的反復加工試驗臣锣，終于如期地將符合富士康公司要求的10臺加工中心交付使用钮庆。經(jīng)后期跟蹤調(diào)查，富士康公司應用我們的加工中心也如期地加工完成了蘋果公司的定單蔬设。

機床的品質(zhì)除了設定合適的設計參數(shù)外垒某，還受床身材料優(yōu)劣、機械加工水平次瓣、零部件質(zhì)量慈琼、裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)的影響，機床裝配質(zhì)量始終靠人工保證憾擒。裝配技工水平的高低也決定著整個機床的最終精度芋沽。

遺憾的是，這款性能很高的加工中心的主要部件都依靠進口七冲，國內(nèi)生產(chǎn)的零部件還不能達到這款加工中心的性能指標痛倚。希望我們經(jīng)過一個階段的努力蔫浆，能把重要的功能部件全部國產(chǎn)化俏站。

目前床身恒溫技術(shù)俱两、直線電動機驅(qū)動技術(shù)弄袜、滾珠絲杠中心冷卻技術(shù)玄组、重心驅(qū)動技術(shù)斯荒、超快速換刀以及高速電主軸等先進技術(shù)在本公司都有應用祷舀。希望本公司的產(chǎn)品能成為一個不用打廣告本涕，就能被用戶認可的產(chǎn)品，努力提供用戶需求的有價值的產(chǎn)品收津。要能夠說服用戶饿这，從本公司得到的服務比他們從任何其他地方得到的服務都好。

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