短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀

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為消除大模數(shù)齒輪淬火后的齒面變形，必須用硬質(zhì)合金齒輪滾刀進行刮削修整齒形。國內(nèi)沿用刮削滾刀是鑲焊硬質(zhì)合金刀片的滾刀，不僅造價昂貴天库，而且其硬質(zhì)合金刀片在工作時易崩刃而報廢。因此讥认，刮削費用很高都泥。為降低這項費用详贿，二十多年來國內(nèi)外均尋求研制鑲有可轉(zhuǎn)位刀片的刮削滾刀。國內(nèi)一些廠家也曾自行研制或引進這類滾刀岗蚪，終因滾刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜使精度難比ň或因造價較高難于銷售而停產(chǎn)。針對上述弊端汰材，我們研制成了一種結(jié)構(gòu)簡單抹播、造價低廉(約為硬質(zhì)合金滾刀1/10)的短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀(專利號89219841.9)，并曾于1989年在大連重機廠試制成功m10像鹤、m20兩把滾刀痒拧，使用效果很好。

1.右刀片 2.右刀片座 3.滾刀刀體 4.左刀片座 5.左刀片 6.楔體 7.膠皮墊
圖1 m20短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀

No	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
x	7.2	7.2	8.0	8.0	9.88	12.60	15.32	18.04	20.76	23.48
No	11	12	13	14	15	16	16	18	19	20
x	26.20	28.92	31.64	34.36	37.09	39.81	24.00	42.0	42.5	42.5

圖2 左刀片座

圖3 左刀片

1 結(jié)構(gòu)特點

滾刀結(jié)構(gòu)如圖1循头。滾刀基體3是制造精確的漸開線蝸桿绵估，在圓周上均勻開18個軸向槽炎疆，槽內(nèi)嵌入刀片座2卡骂、4用楔塊6楔緊，并與刀體用膠貼結(jié)形入。刀片座分左右全跨，沿滾刀螺紋一左一右嵌入。刀片1亿遂、5嵌入刀片座的槽內(nèi)浓若，同時用膠皮墊7將刀片直接貼壓在刀體工作表面上。刀片在各刀片座上的工作位置各不相同蛇数，按其實際切削點位置排列挪钓。左刀片座結(jié)構(gòu)見圖2,左刀片見圖3。由于大模數(shù)齒輪滾刀長度較短(一般兩圈半螺紋長)耳舅，滾刀在機床上的工作位置不能任意軸向串動碌上，故每刀刃上的切削點位置是固定不變的，于是在滾刀刀齒側(cè)刃全長上只有一點參加切削浦徊，其他位置均不參加切削条嚼。這樣，刀片長度不必覆蓋側(cè)刃全長获隆，只須做成短的放在切削點附近即可齿贡。而且也不必做成理論上要求的曲線形，可簡化成短直刃涌遏。因此饮乃，該滾刀大大簡化了結(jié)構(gòu)，節(jié)省大量刀片基差，使成本大大下降惦踩。

該滾刀的精度主要決定于刀體的精度涨剧，而刀體是整體制成的漸開線蝸桿，其制造精度要比結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑲上刀齒的一般滾刀容易保證敲骏，因而一般重機廠均有能力自制短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀樊淑。

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刀片齒輪

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