【編者按】目前槽袄，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%仇韩，在模具進出口中的比重高達50～70%报逛。而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速庸颂。塑料制品的應用日漸廣泛岔霞，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。

中國塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動下绕鸯，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條阵厨，從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設(shè)備到下游的機械鹃壤、汽車惫谤、摩托車、家電、電子通信溜歪、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè)若专，塑料模具發(fā)展一片生機。

與此同時蝴猪，建筑调衰、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大自阱。據(jù)估計嚎莉，僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具沛豌，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場趋箩。

可知，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的加派，在未來的模具市場中叫确，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高叁渣。

塑料模具加工工藝發(fā)展趨勢

(1)模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔玲装，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸溯侦，一模幾百腔怕翘、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺方数、加大y軸z軸行程、大承重臭赃、高剛性询烤，高一致性。

(2)模具加工的模具鋼材料硬度高尽舱，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性旷酗、高可靠性。

(3)對復雜型腔和多功能復合模具元炭，隨著制件形狀的復雜化星嗜，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽软吐、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具瘩将，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性凹耙，提高了加工難度姿现。

(4)模具加工的精細化使加工設(shè)備的復合性、高效性更加引人關(guān)注肖抱。高速銑削具有的可加工高硬材料备典、加工平穩(wěn)异旧、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視提佣。

(5)高動態(tài)精度吮蛹。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況拌屏。模具的三維曲面高精度加工潮针，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性槐壳、熱穩(wěn)定性然低、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。

我國是世界制造業(yè)的中心课妙，五金鑄造模具業(yè)的制造大國拘挖，經(jīng)過多年來的高速發(fā)展我國五金鑄造模具業(yè)市場興旺發(fā)達，但是市場上高端產(chǎn)品還是缺陷很大翎钳，不管是質(zhì)量挑画、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都個國際一流產(chǎn)品有著不短的距離鸣丝。

我國模具制造業(yè)經(jīng)歷多年發(fā)展猎肄，模具行業(yè)生產(chǎn)周期高于國際水平，但產(chǎn)品水平相對較低瘪巡。羅百輝認為欠住，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度佳珊、壽命及結(jié)構(gòu)等方面揉民。當下，我國鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低听公，水平也較低鼎嫉，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位周伦。

隨著我國經(jīng)濟保持持續(xù)增長夕春，鑄造產(chǎn)業(yè)將保持高速增長并帶動鑄造模具制造工業(yè)的發(fā)展，鑄造模具市場異匙ㄅ玻活躍及志，由于我國模具生產(chǎn)成本較低，隨著模具制造技術(shù)的完善和質(zhì)量的提高寨腔。不僅可以減少模具的進口困肩，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發(fā)展。

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