【編者按】隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展矛物，產(chǎn)業(yè)的革新，對于模具設(shè)備的要求也越來越多跪但。眾所周知履羞，模具在工業(yè)零件制造等一系列領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。目前模具業(yè)務(wù)快速增長已為機(jī)床領(lǐng)域提供了部分增長動力屡久。同時忆首，由于模具技術(shù)要求的提高，對機(jī)床的技術(shù)要求同步提高被环。

眾所周知糙及，模具為單件生產(chǎn)，且有著特定用戶筛欢，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)浸锨，每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大蝴勉，單價(jià)高私庇。

尤其是模具在制造過程中，需按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)生肖，在安裝調(diào)試的整個流程中也要不斷修改與調(diào)整舀蚕，其適時監(jiān)控顯得極為重要，這就對模具加工設(shè)備盘瞄、測量設(shè)備提出了特殊要求厢申。當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化裹侍；模具軟件功能集成化钧饥、網(wǎng)絡(luò)化、智能化狰碟；模具生產(chǎn)的無圖化童唧；單件高精度并行加工栽埠；少人化钉呐、無人化加工。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速镶骗、高動態(tài)精度桶现、高剛性躲雅、熱穩(wěn)定性、高可靠性骡和，與之配套的控制系統(tǒng)均有個性化的特點(diǎn)相赁，各種先進(jìn)軟件對機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開放性、兼容性慰于。

模具市場發(fā)展對加工設(shè)備需求

在一段時間內(nèi)钮科，模具工業(yè)對模具加工設(shè)備的需求主要有下列品種：數(shù)控加工中心、數(shù)控銑及數(shù)控仿形銑床婆赠、電火花成型機(jī)床绵脯、線切割機(jī)床、坐標(biāo)磨床休里、坐標(biāo)鏜床蛆挫、鏜銑床、成型磨床妙黍、光學(xué)曲線磨床悴侵、帶鋸床、深孔鉆酷雌、電極加工機(jī)灌滤、雕刻機(jī)、拋光機(jī)游禽、合模機(jī)敲非、三座標(biāo)測量機(jī)、掃描機(jī)源照、模具標(biāo)準(zhǔn)件加工專機(jī)笋窍、高性能熱處理設(shè)備、快速成型設(shè)備锁销、各種刀具及磨刀機(jī)项凉，模具CAD、CAM赦牧、CAE巧糖、PDM等軟件、計(jì)算機(jī)工作站及微機(jī)等等胳瑟。

高端模具促數(shù)控化發(fā)展

隨著并行工程和反向工程等先進(jìn)技術(shù)在模具加工方面應(yīng)用的不斷發(fā)展蜻蒋，模具加工對數(shù)控機(jī)提出了數(shù)字傳遞轉(zhuǎn)化、多軸聯(lián)動厢岂、高精度光督、高效率、高柔性、自動化等方面的要求结借；對電加工設(shè)備提出了高效率筐摘、低損耗、高精度船老、鏡面加工咖熟、電火花數(shù)控銑削及加工中心等方面的要求；對三座標(biāo)測量機(jī)提出了高精度柳畔、高速度馍管、易操作、具有三維掃描數(shù)字化系統(tǒng)薪韩、能低壓接觸和非接觸測量咽斧、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場高柔性和在線測量、軟件功能強(qiáng)等要求躬存∨唇酰總之，模具加工設(shè)備應(yīng)能使模具企業(yè)實(shí)現(xiàn)高精度灶花、高效率值膝、高柔性乃至自動化加工并盡量滿足模具制造對高質(zhì)量、低成本艰吏、長壽命欺垛、短周期的要求。

面對世界模具市場涣累，尤其是高端市場這一前景廣闊的大蛋糕隆鹤，我國模具機(jī)床企業(yè)急需了解市場最新變化，針對模具業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀蹦争，研發(fā)相關(guān)模具機(jī)床產(chǎn)品汪请，搶占市場，為其行業(yè)拓寬空間瑞捂，以利于其未來健康發(fā)展贸左。

短時間內(nèi)，由于受困于我國的高端機(jī)床人才積累和技術(shù)積累的原因酷麦，大規(guī)模進(jìn)口國外高端機(jī)床的局面不會變矿卑，我國對高端模具機(jī)床的進(jìn)口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。

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