銻瑪工具經(jīng)過3年的研發(fā)，于2013年成功推出硬質(zhì)合金螺紋鉆銑刀阱纷，并正式為一汽大眾和其他汽車零部件制造廠商供貨束多。

硬質(zhì)合金螺紋鉆銑刀，是目前內(nèi)螺紋加工最先進(jìn)的數(shù)控刀具之一朗玩。螺紋鉆銑刀的顯著特點(diǎn)是功能復(fù)合喳睬、高效精密。它能一刀三用即荞，集螺紋底孔鉆削泥出、孔口倒角和螺紋銑削為一體，此為“功能復(fù)合”；在一汽大眾離合器和差速器殼體試切中辟焚，M12×1.5的螺紋鉆銑刀轉(zhuǎn)速達(dá)10000r/min凤阱，切削速度Vc=329m/min，F(xiàn)=2400mm/min霸督，效率驚人芹枷，此為“高效”；加工出來的螺紋光潔度高莲趣，尺寸穩(wěn)定鸳慈，底孔和螺紋的同軸度好，中徑可補(bǔ)償喧伞，此為“精密”走芋。

為實(shí)現(xiàn)高速切削，螺紋鉆銑刀必須為內(nèi)冷結(jié)構(gòu)潘鲫。從圖三中我們看出翁逞，螺紋鉆銑刀的內(nèi)冷設(shè)計(jì)是非常有特色的，即鉆削刃頂端為雙冷卻孔溉仑，螺紋刃部分為單冷卻孔挖函，這是為了保證刀具在鉆削底孔和螺紋加工時(shí)都能起到良好的冷卻效果。這種內(nèi)冷孔設(shè)計(jì)為材料制造提高了難度浊竟，必須確保每支材料的精度非常高怨喘，稍微偏差，內(nèi)冷孔就會在加工中磨穿振定。高速切削對材料的耐磨性也是一個(gè)較大的考驗(yàn)必怜，盡管是鋁合金加工，采用普通合金材料城汹，鉆削刃極易出現(xiàn)燒傷偷菩，導(dǎo)致壽命大大降低。螺紋鉆銑刀在鉆底孔和孔口倒角主要是軸向進(jìn)給拄下，要求材料夠硬即可咳蚣，但是在螺紋銑削時(shí)，主要是徑向進(jìn)給齐犀，需要承受很大的側(cè)向力托习，對材料的韌性又提出了極高的要求，所以選擇硬度和韌性都非常高的超細(xì)晶粒材料成為必由之路滥捣。

優(yōu)異的槽型虏淋、刃型、牙型和幾何角度的設(shè)計(jì)沦昆，采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備和科學(xué)的制造工藝尸查，加上拋光處理和合理的涂層選擇病趋，讓螺紋鉆銑刀既能切削輕快，又能排屑順暢竖伯，還能散熱迅速存哲，實(shí)現(xiàn)高效率、高精度和高壽命七婴，完全能與國際一流品牌媲美祟偷。

（銻瑪工具運(yùn)營部周攀科）

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