【編者按】從智能手機(jī)到汽車，所有產(chǎn)品的量產(chǎn)都離不開金屬模具。在過去呛产，日本模具產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)著世界。現(xiàn)在中國與韓國都已經(jīng)成為了模具出口大國北淘。在要求高精度模具方面治勒，日本尚未輸給中國與韓國。但模具產(chǎn)業(yè)作為國策進(jìn)行強(qiáng)化的中國與韓國很有可能構(gòu)成日本的威脅玷源。

到90年代中期還以來從日本進(jìn)口模具的韓國已經(jīng)成長為出口國路倔。據(jù)大韓貿(mào)易投資振興公社的數(shù)據(jù)，韓國2012年的模具生產(chǎn)額約100意美元攀驶，接近日本逮赋，而其中四分之一出口到日本、中國镰对、美國等地卓奄。

中國被認(rèn)為有10萬家模具企業(yè)，這相當(dāng)于日本的十倍止毕，生產(chǎn)規(guī)模正在急速擴(kuò)大模蜡，在09年實(shí)現(xiàn)的模具出口額超過進(jìn)口額，2012年的模具出口額達(dá)到30億美元扁凛，接近日本忍疾。

中國正在快速追趕金屬模具出口大國日本的其秘密就在于和日本完全不同的金屬模具制造方法。中國通過人海戰(zhàn)術(shù)實(shí)施流水作業(yè)谨朝，使金屬模具的大批量產(chǎn)成為可能卤妒。中國模具到底會不會威脅到日本的地位呢？

日本機(jī)械振興協(xié)會經(jīng)濟(jì)研究所統(tǒng)計(jì)顯示字币，中國2012年的金屬模具出口額為33億美元荚孵，逼近日本的37億美元。雖然出口減去進(jìn)口的“純出口額”方面纬朝，日本是中國的近2倍收叶，但是仍有觀點(diǎn)認(rèn)為中國成為全球最大的金屬模具出口國只是時(shí)間問題。

日本的模具制造工程

“對待金屬模具的思考方式完全不同”共苛，到中國大型金屬模具工廠考察的日本技術(shù)人員難掩驚訝判没。在偌大的工廠內(nèi)，數(shù)千名工人按設(shè)計(jì)氢莫、部件制作钳生、組裝秤慌、試驗(yàn)和調(diào)整等工序分工作業(yè)。正是這種量產(chǎn)工廠支撐著中國的金屬模具生產(chǎn)量迅猛增長孕称。

與此相對式涝，日本的金屬模具則由中小工廠生產(chǎn)。在日本約8千家金屬模具生廠商中酝遇，員工不到10人的中小微企業(yè)占7成以上图汪。全能型技師不斷磨礪自己的雕刻技術(shù)，把模具一個(gè)一個(gè)的制造出來驳芙。據(jù)九正建材網(wǎng)了解讳汇，在中國10人分擔(dān)的工序在日本1人便包攬了。

中國式人海戰(zhàn)術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是可以在短時(shí)間內(nèi)上崗掰闯。不過弊端也很多枪第，由于只能分工作業(yè)，所以無法掌握雕刻技術(shù)的钞，員工的流失率也很高兜蠕。中國沒有企業(yè)可以生產(chǎn)出精度達(dá)100分之1毫米的模具，而在日本這樣的企業(yè)比比皆是抛寝。業(yè)界評價(jià)稱中國生產(chǎn)的金屬模具價(jià)格是日本的7成熊杨。但品質(zhì)也只是日本的7成。

不過墩剖，中國已開始出現(xiàn)變化猴凹。越來越多的企業(yè)認(rèn)識到有必要培育技藝嫻熟的技術(shù)人員，引入日式金屬模具制造手法的企業(yè)不斷增加岭皂。中國不僅在數(shù)量上郊霎，在質(zhì)量上也將趕超日本嗎？相比之下爷绘，金屬模具的技術(shù)實(shí)力完全取決于人才书劝。提高精度的混合作業(yè)等體現(xiàn)出國民性，在這方面日本目前仍然是略勝一籌土至。

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