C616車床的數(shù)控改裝

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1 概述

　　用數(shù)控技術(shù)對C616車床進行改裝籍凝，不僅可提高機床精度轨府，提高生產(chǎn)率擎若，大大減輕工人的勞動強度胚闲，減少對工夾具的投資和數(shù)量贪犁，而且適合我國國情。

2 C616的機械改裝

　　對C616的機械改裝主要在主傳動系統(tǒng)缭柄、進給系統(tǒng)和刀架部分檀氏。

　1) 主傳動系統(tǒng)改裝

　　為提高機床的自動化程度，實現(xiàn)在加工過程中自動變速软架，對原C616主傳動系統(tǒng)作如下改裝：

　　取消原變速箱纳帽，將主電機換成四速異步電機；
　　保留原主軸箱內(nèi)的背輪機構(gòu)弄讥。

　　通過微機控制多速電機變速和手動控制背輪機構(gòu)變速挣呛，使主軸獲得高、低兩檔共8級轉(zhuǎn)速谋啃，其中每檔有四級轉(zhuǎn)速可以在機床加工過程中自動變換(見附圖所示)舰绘。

采用多速電機改裝后的主傳動系統(tǒng)示意圖

　2) 進給系統(tǒng)的改裝

　　改裝后為保證較高的傳動精度和傳動效率，采用結(jié)構(gòu)簡單葱椭、步距均勻捂寿、連續(xù)性好且易于數(shù)控的步進電機，經(jīng)齒輪傳動驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)進給孵运。

　　滾珠絲杠選用單圓弧滾道截面秦陋，外循環(huán)方式、精度選F級治笨。

　　為了在齒輪傳動中消除間隙踱侣，實現(xiàn)微量自動補償以提高傳動精度，選用雙片薄齒輪調(diào)隙大磺、可調(diào)拉簧式結(jié)構(gòu)抡句。

　3) 刀架部分

　　刀架部分是機床的重要功能部件探膊，對其進行改裝主要是為了實現(xiàn)多刀夾持，自動轉(zhuǎn)位待榔。將原刀架改為常州武進機床數(shù)控設(shè)備廠生產(chǎn)的LD4-I型四工位自動刀架逞壁。該刀架具有重復定位精度高、剛性好锐锣、使用壽命長债轰、工藝性好等特點。

　4) 主軸脈沖發(fā)生器

　　為保證車螺紋時嚴格的運動關(guān)系缕翁，在主軸箱上安裝GD7072光電脈沖發(fā)生器丐闲，通過主軸——脈沖發(fā)生器——數(shù)控系統(tǒng)——步進電機的信息轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一圈叠凸，刀架縱向進給一個螺紋導程的車螺紋運動索官。

3 C616的數(shù)控系統(tǒng)

　　采用南京微分電機廠生產(chǎn)的JWK-15T型數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)由TP8031單板機滨鼠、驅(qū)動電源裝置及110BF003型势瘤、110BC380B型功率步進電機等組成開環(huán)控制系統(tǒng)。

　主要技術(shù)特性:

　　·可控制車削端面捶臂、內(nèi)外圓勃否、任意錐面、螺紋赎躲、球面以及用球面逼近的任意曲面避掩；
　　·有17檔進給速度;
　　·有直線、圓弧插補功能肴熏，程序中可給出一定延時鬼雀；
　　·有自動循環(huán)，間隙補償扮超、程序暫停取刃、點動、報警功能出刷，還具有對自動刀架轉(zhuǎn)位及主軸正璧疗、反轉(zhuǎn)、變速馁龟、停止等裝置的控制功能崩侠。

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機床車床傳動系統(tǒng)齒輪機械加工

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