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數(shù)控編程中曲面的數(shù)學(xué)處理

  對(duì)數(shù)控銑削工藝來(lái)說(shuō),最重要的是采用什么方法把已經(jīng)設(shè)計(jì)出來(lái)的曲面加工出來(lái)稍记,而不是研究用什么方法來(lái)構(gòu)造曲面(即空間曲面構(gòu)造理論)棺氢。通常,提供給工藝的曲面數(shù)學(xué)模型有兩種:一種是數(shù)學(xué)方程表達(dá)式赞季,以二次圓錐曲線旋轉(zhuǎn)而成的曲面(如:橢球面愧捕、拋物面及雙曲面等)為多見(jiàn);另一種是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理過(guò)的點(diǎn)陣或直接從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)出的數(shù)據(jù)點(diǎn)陣申钩,以網(wǎng)格點(diǎn)陣為多見(jiàn)次绘,同時(shí)給出每個(gè)點(diǎn)的三維坐標(biāo)值。

(1)數(shù)控銑削空間曲面的方法

  1)在2.5坐標(biāo)
銑床上兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)行切加工撒遣。下圖是按球頭刀中心軌跡編程兩坐標(biāo)行切加工時(shí)的情況邮偎。在此情況下,球頭刀中心軌跡為一平面折線义黎,但刀刃與某行曲面的切點(diǎn)的連線則為一空間折線禾进。這是由于切點(diǎn)在球頭刀上的位置是隨著曲率變化情況而改變的,為了避免銑切時(shí)產(chǎn)生“干涉”(過(guò)切)廉涕,行切時(shí)要隨著曲率變化情況有意識(shí)地在Z方向加一增量泻云,其加工結(jié)果會(huì)在曲面上留下扭曲的溝紋。

  2)在3坐標(biāo)數(shù)控銑床上進(jìn)行3坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工狐蜕。如下圖所示宠纯,在這種情況下,球頭刀的中心軌跡為一空間折線馏鹤,而刀刃與某行曲面的切點(diǎn)連線則為一平面折線涮饱,加工后在曲面上留下的是較規(guī)則的溝紋。

(2)曲面數(shù)學(xué)處理的主要內(nèi)容

  1)等距曲面的計(jì)算

  由于數(shù)控銑削曲面時(shí)牵蠢,往往要求提供出球頭銑刀的中心運(yùn)動(dòng)軌跡常择,有時(shí)又由于零件的內(nèi)外形(如成型模具的凹、凸模)仓疯,也存在著一個(gè)料厚問(wèn)題笆赤,因此,僅有曲面數(shù)據(jù)還是解決不了加工問(wèn)題魂欺,常常需要在提供的原曲面數(shù)據(jù)的情況下粮唯,再建立起供編程加工用的等距曲面。

  2)確定行距與步長(zhǎng)由于空間曲面一般都采用行切法加工虏绑,故無(wú)論采用3坐標(biāo)還是2坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)銑削浇找,都必須計(jì)算或確定行距和步長(zhǎng)。


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