拉刀的設(shè)計(jì)包括拉削余量的確定、容屑槽設(shè)計(jì)赐罪、分屑槽形式的確定铝寿、齒距及同時(shí)工作齒數(shù)的確定、齒升量及前后角的確定等稀崔。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)限剩，在容屑槽設(shè)計(jì)、分屑槽形式的確定都較合理的前題下,齒距及同時(shí)工作齒數(shù)對(duì)拉削質(zhì)量有很大影響泉剔。
我們知道齒距越小魂麦，同時(shí)工作齒數(shù)越多住秉，切削過程越平衡，但齒距減小的前提是必須保證拉刀有足夠的容屑空間钧失，且同時(shí)工作齒數(shù)太多睹傻，也會(huì)使拉削力太大。經(jīng)我廠多年實(shí)踐證明哼转，條件允許時(shí)明未，使拉刀同時(shí)工作齒數(shù)為4～6齒時(shí)，拉削效果比較理想壹蔓；當(dāng)工件較短時(shí)亚隅，保證同時(shí)工作齒數(shù)為3個(gè)，也可取得較滿意的效果庶溶。由于在拉削過程中煮纵，拉刀同時(shí)工作齒數(shù)是變化的，其最小同時(shí)工作齒數(shù)比最大同時(shí)工作齒數(shù)少一個(gè)齒偏螺，而同時(shí)工作齒數(shù)的變動(dòng)行疏，使拉削力也隨之變動(dòng)，破壞了拉刀工作的平衡性套像。因此酿联，在確定齒距時(shí)，還應(yīng)使拉削過程的絕大部分時(shí)間里夺巩，同時(shí)工作齒數(shù)不發(fā)生變化贞让，從而更好的保證拉削質(zhì)量。
現(xiàn)以我廠加工150.37.106-1四聯(lián)齒(拉削長(zhǎng)度72,見圖1)和150.37.146-1雙聯(lián)齒(拉削長(zhǎng)度43,見圖2),直徑為32.60+0.025的圓孔拉刀的設(shè)計(jì)加以說明右木。
開始設(shè)計(jì)這兩種齒輪的圓拉刀時(shí)砰染，為便于刀具制造、管理和使用塌卜，決定兩種齒輪使用同一把拉刀标增，粗拉齒齒距t=11,加工150.37.146-1時(shí)，同時(shí)工作齒數(shù)z=43/11=3.9,即90%的拉削時(shí)間為4個(gè)齒同時(shí)工作启脉，10%的拉削時(shí)間為3個(gè)齒同時(shí)工作杠卜；拉削150.37.106-1時(shí)同時(shí)工作齒數(shù)z=72/11=6.5,即50%的時(shí)間為7個(gè)齒同時(shí)工作，50%的時(shí)間為6個(gè)齒同時(shí)工作综澄。使用后坠屹，效果不理想。150.37.146-1的拉削效果較150.37.106-1的拉削效果要好神卢，但加工表面有輕微的鱗刺兵扭，拉削質(zhì)量不穩(wěn)定，需經(jīng)常修磨拉刀蠕膀，影響了拉刀使用壽命好猪。分析其原因胀茵，是齒距不太合理社露，拉削150.37.106-1時(shí)挟阻，雖然同時(shí)工作齒數(shù)較多，但實(shí)際同時(shí)工作齒數(shù)變化較頻繁峭弟，拉削過程不穩(wěn)定附鸽。于是，我們對(duì)拉刀進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)瞒瘸，對(duì)兩種零件采用不同齒距的拉刀坷备，對(duì)于150.37.146-1,粗拉齒齒距取t=9,則同時(shí)工作齒數(shù)z=43/9=4.8,即80%的拉削時(shí)間為5個(gè)齒同時(shí)工作；對(duì)于150.37.106-1,粗拉齒齒距取t=14,則同時(shí)工作齒數(shù)z=72/14=5.1,即90%的拉削時(shí)間里同時(shí)工作齒數(shù)為5個(gè)(同時(shí)工作齒數(shù)示意圖見圖3)情臭。這樣就使拉削過程比較平穩(wěn)省撑。改進(jìn)設(shè)計(jì)后，兩種齒輪的拉孔質(zhì)量均有很大提高俯在，且質(zhì)量穩(wěn)定竟秫，取得了良好的效果。
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