目前蛤肌，作為機床工具行業(yè)的基礎零部件與功能部件都控制在德國艰捶、日本蛀埂、瑞士、美國等發(fā)達國家颈有，不僅涉及安全虚育，還使大量利潤外流疲狼。中國機床，春天去哪里了?

刀具的現(xiàn)狀：高端刀具基本上靠進口

工具行業(yè)主要是刀具衣式、量具與功能部件(含附件)寸士，雖有一些04專項支持，但比機床更加薄弱碴卧。

刀具在機械加工中的重要性并非為高層所認識碉京。機床在國外稱之為工具機(MachineTool)，沒有刀具螟深，機床根本沒有用處。一臺機床能否發(fā)揮效率與加工性能烫葬，刀具占相當比重界弧。

盡管刀具不像機床那樣貴，但它是消耗品搭综。在西安高壓開關廠的數(shù)控車間垢箕，該車間擁有四五十臺數(shù)控機床，每年消耗的刀具費用800萬元人民幣兑巾。用戶使用的高端刀具条获，特別是與數(shù)控配套的刀具，基本上靠國外進口蒋歌，如山高罪焰、住友，維爾特等著名的刀具企業(yè)风承，基本壟斷中國高端市場暴喂，可嘆我國還是生產(chǎn)鎢粉的大國，也是出口大國家漂。

我們是磨料生產(chǎn)大國霜售，如剛玉、碳化硅等斯癞，這些屬于能源與污染密集型的產(chǎn)業(yè)矿退，因此在市場上還有生存機會，2013年超硬材料銷售額比2012年增加12.3%板薛，還有部分出口跪篷，但高端的制品有的還依賴進口，因為其質量影響最后精加工的精度與光潔度硼洁。

量儀的現(xiàn)狀：自動化量儀基本為國外企業(yè)壟斷

量儀更是一個薄弱環(huán)節(jié)伯板，計量室的高檔儀器，如圓度儀欢策、表面光潔度儀吆寨、三坐標測量機赏淌、齒輪綜合檢查儀、雙頻激光干涉儀等都是計算機化、數(shù)字化。其測量傳感器有的已達納米級了报账，可以進行數(shù)據(jù)處理积辞，對被測對象進行分析，可找出加工過程中的薄弱環(huán)節(jié)臭赃，至于長光柵、圓光柵基本上被德國的Dr.Heidenheim公司所壟斷。

特別是自動化量儀是一片空白想帅，基本上為發(fā)達國家的Marposs(意)、CarlMahr(德)啡莉、Reinishow(英)等所壟斷港准。上世紀60年代中期曾引進氣動量儀成套技術，新建中原量儀廠咧欣，但沒有與時俱進浅缸，繼續(xù)創(chuàng)新發(fā)展。沒有“眼睛”近沐，沒有測量怎樣能判斷加工件是否合格庵坛，無法進行實時在線測量和數(shù)據(jù)處理，更找不出加工過程存在問題象瓤，如何改進生產(chǎn)工藝呢?

功能部件的現(xiàn)狀：質量與數(shù)量無法與國外廠家匹敵

曾任機床工具局長的梁訓瑄同志與幾位機床行業(yè)的老專家在改革開放以后不久就提出功能部件的概念恼睹，功能部件含機床附件，這個概念得到行業(yè)及政府領導普遍認同叨林。

雖然我們具備一些專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)笤卡，如具有悠久歷史的南京工藝裝備廠生產(chǎn)的滾動絲杠副，但在質量與數(shù)量方面尚無法與國外著名廠家匹敵修暑，何況這種專業(yè)廠還很少询时。有一些著名的機床集團，如大連機床奥唯、沈機捷夜、漢江都試水功能部件的研發(fā)生產(chǎn)，但尚不成氣候商贾。據(jù)一位業(yè)內專家稱非震，我們全國的滾動部件的總產(chǎn)量還不如臺灣的一個企業(yè)。

至于機床主軸用的高速满哪、高精度婿斥、高負載的精密、超精密軸承哨鸭，基本由瑞典SKF民宿、德國的FAG娇妓、日本的精工、美國的 Timkin所壟斷供應活鹰。改革開放前的哈爾濱軸承廠哈恰，設有專門制造機床主軸用的高精度軸承分廠，生產(chǎn)的型號為3182112的C級軸承(高精度級)志群，質量良好着绷，現(xiàn)在他們也不生產(chǎn)了，這難道不是很可悲嗎?社會化專業(yè)化何在?功能部件是工業(yè)化大生產(chǎn)所必需具備的條件锌云。另外荠医，生產(chǎn)機床的產(chǎn)業(yè)鏈也很長，如液壓桑涎、氣動如麦、電控系統(tǒng)、切削油屏商、潤滑油，誰是國內高質量的供貨商?

引發(fā)的擔憂：以史為鑒可以知興替

中高端主機配套用的工唐耿、刃犹蝇、量具及功能部件還得求助于國外的供應商。有的同志說囤嗡，目前經(jīng)濟全球化了昵斤，這些高質量的功能部件及附件都可進行全球采購，這不能說沒有道理缤滑。但再深入一步觀察困邪，這些作為機床工具行業(yè)的基礎零部件與功能部件都控制在德國、日本瓤危、瑞士业馒、美國等發(fā)達國家，不僅涉及安全么鸿，還使大量利潤外流蛾趣，難道我們不需要深思嗎?

至于與數(shù)控機床配套的數(shù)控系統(tǒng)及其伺服驅動裝置，到現(xiàn)在成不了氣候爽冕。上世紀50年代末仇祭，我們與世界同步研究開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)。改革開放以后颈畸，也采取了引進技術乌奇，合作生產(chǎn)等方式，為進一步自主開發(fā)打下了基礎眯娱，至今效果并不理想礁苗。我相信各級領導及有關企業(yè)都盡了力爬凑，但還不成功。有的試制出來寂屏，產(chǎn)業(yè)化不了贰谣，筆者百思不得其解，數(shù)控系統(tǒng)控制在德國西門子迁霎、日本Fanuc手中吱抚，還談什么機床強國呢?

現(xiàn)實是歷史的繼續(xù)，又是明天的開始考廉，以史為鑒可以知興替狱林，以人為鑒可以知得失。應該說改革開放以后政府這只“有形的手”對機床行業(yè)不論在物質上涛帐、資金上都給與了巨大的支持衙到，但似乎仍敵不過市場經(jīng)濟這只“無形的手”。在“市場配置資源起決定性作用”的進一步全面深化改革情況下梯匠，機床工具行業(yè)將面臨更嚴峻的形勢贱避，企業(yè)的領導者們要有應對預案，預則立扶绒，不預則廢疙汁。

以上現(xiàn)象的剖析百思不得其解，我已至耄耋之年幅之，離開機床工具行業(yè)也有三四十年了语哺，思想與技術落后于現(xiàn)代機床工具制造業(yè)的情況，出于一個老機床工具工作者情結刑炎，提出一些問題思考忽仗，就教于領導、專家浦译、教授與企業(yè)家棒假。

思考之一：主流企業(yè)步入“大而全”經(jīng)營模式

受“GDP論英雄”的思想影響，也受過去計劃經(jīng)濟時代因素的傳承精盅，中國主流機床工具企業(yè)步入“大而全”的經(jīng)營模式淆衷。

沈機集團、大連機床集團等企業(yè)是“GDP論英雄”時代產(chǎn)物的代表渤弛，而國外知名的機床工具企業(yè)走的是中小型“專祝拯、新、精她肯、強”的路子佳头。如進入世界前十強的DMG集團，由3家著名的企業(yè)Deckel晴氨、Maho康嘉、Gild鄄meister重組而成碉输，每個企業(yè)也就是三四百人。

筆者幾十年前曾多次訪問過瑞士高精度鏡面磨床制造企業(yè)Studer公司亭珍，也不到三四百人敷钾。由于瑞士土地十分金貴，僅有一座四層樓的廠房稿服，裝配車間設在四層樓上絮增，四五十年過去了，Studer公司仍雄踞世界第一舀闻。

最近遇到一位剛從瑞士考察過Studer公司的機床專家說菜缭，現(xiàn)在仍然是這樣生產(chǎn)格局，還是在四樓上裝配手霎，但技術有了飛躍性的發(fā)展宪郑。從手動、半自動杖进、自動袁垄、數(shù)控，到磨削中心隧庐，一步一個腳印發(fā)展鼓临。

為什么他們產(chǎn)品的含金量這樣高呢?贏得包括中國用戶甚至是機床企業(yè)作為用戶在內的世界用戶的最高忠誠度，我國知名的機床企業(yè)就用Studer磨床磨削主軸钾排，質量就是好，成為一張王牌共螺。上世紀六七十年代“精密機床會戰(zhàn)”中该肴，北二機就以Studer外圓磨床為追趕目標，研發(fā)成功加工圓柱度達到1~2微米藐不，光潔度達到14級的MG1420高精度磨床匀哄，尤以高精度坐標鏜床著稱。五六十年過去了雏蛮，有的已成為人們的記憶∠呀溃現(xiàn)在為什么有些方面不如過去了，為什么好的工藝挑秉、好的傳統(tǒng)沒有很好地繼承?

我國臺灣地區(qū)的機床工具企業(yè)也是走發(fā)達國家的路子法梯，因而競爭力也十分強。筆者請教教授犀概、專家立哑、企業(yè)家思考。機床工具行業(yè)主要是多品種單件姻灶、小批铛绰、成批生產(chǎn)诈茧，有沒有自己發(fā)展的客觀規(guī)律性。這種“大而全”經(jīng)營模式的治理結構與治理能力是不是也出了問題丈巩。這決不是說不要GDP的增長粗线，但不要“以GDP論英雄”，不同行業(yè)有自己不同的發(fā)展規(guī)律超丛。目前機床工具行業(yè)結構的改革面臨十分困難的境地蚂霎，從人們的指導思想、人員構成菱砚，到經(jīng)營模式已經(jīng)固化了丢袁，人的積極性發(fā)揮不了，改革“推手”在哪里?

思考之二：人決定著機床工具行業(yè)的興衰

人理促，特別是領導人員的指導思想與素質棠镇，決定著機床工具行業(yè)的興衰。

目前控栓，機床工具企業(yè)的工藝裝備比過去好多了亭郑。托上世紀“精密機床會戰(zhàn)”的福，給“十八羅漢廠”每家配備了一臺瑞士Dixi臥式坐標鏜床辽乎，放在工具車間媳谁，成為各企業(yè)的看家寶，延用到現(xiàn)在友酱。退休后筆者曾到大連機床集團考察晴音，了解到在文革期間，工具車間曾經(jīng)起火缔杉，殃及Dixi臥式坐標鏜床锤躁，后來經(jīng)各兄弟廠協(xié)助修好了，目前還在使用或详。其轉臺調頭后加工孔的同軸度還在0.01mm左右系羞，可以說是一個奇跡。原來Dixi臥式坐標鏜床的操作工人精心維護霸琴、精心操作的經(jīng)驗一代一代傳承下去椒振，好馬要有好騎手，才能發(fā)揮威力梧乘。見物思人澎迎，筆者心中久久不能平靜。

現(xiàn)在企業(yè)有很多大學畢業(yè)生选调、碩士生嗡善、博士生，技術隊伍比過去大大增強了，CAD三維設計等先進方法成為設計人員的常用工具皆坚，早就淘汰了畫圖板與丁字尺磷砌，研發(fā)能力可說是飛躍式的發(fā)展與提高，十分可喜笑敷。

筆者回憶起上世紀60年代與行業(yè)的同仁們共同戰(zhàn)斗的歲月粒删。舉一個例子來說，現(xiàn)在上海機床廠的工程院院士周勤之同志時任上機試驗研究室主任嫁商，他的學歷并不最高屁诬，但水平很高，提出在當時十分超前的建議捏趴。如用磁帶分頻代替?zhèn)鲃渔湼荩构ぜ乃俦瓤扇我庾兓@對蝸桿砂輪磨筑唁、齒輪加工機床有革命性的意義拌喳。

今天由數(shù)控就把問題解決了，他的夢想也實現(xiàn)了饺饭。他手下有一大批從事機床渤早、液壓件、電控電子等方面的技術人員與技師瘫俊，我稱之為“四大金剛”鹊杖，人人都有絕技，能“文”能“武”扛芽，大多是老工人出身骂蓖，一直就讀于夜校深造，風雨無阻川尖，雖然過去文化水平不太高登下，但現(xiàn)在英文水平已不低，思想活躍空厌。

其中庐船，磨工技師張梅華(后任上海第三機床廠廠長)長期研究超精磨削工藝银酬，取得很大成功嘲更，后來在這基礎上，設計研發(fā)成功MG1432高精度外圓磨床揩瞪，它具有今天所說的“自主知識產(chǎn)權”赋朦，變?yōu)樯蠙C主導產(chǎn)品之一。當然現(xiàn)在已有不少改進慕怀，并且數(shù)控化了线盔。由于當時的歷史情況，上海機床廠“7.21”大學(相當于現(xiàn)在的高職)培養(yǎng)了一大批這種人才，奠定了上海機床廠作為“明珠”的地位”現(xiàn)在進入21世紀了拇从，好像找不到這種影像了。

作為工作母機的機床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同免趋，它需要依賴長期的經(jīng)驗累積而發(fā)展赠恭。因此沒有一大批像周勤之、張梅華這樣的科技工作者蔬透，沒有一大批擁有技術訣竅的關鍵工種的技師與調試技師(目前裝配工連刮研也不會棱歹，部件與部件的接觸剛度怎樣保證)，又如何保證精度的一致性?趕超世界水平成為一句“空話”发荧。

再看看國外機床廠馁梁，關鍵工種及裝配調試技師都是50多歲以上、懷有絕技的老技師刃唤，我們呢?早就退休了或轉崗了隔心。這是人才的極大浪費，機床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗教訓是培養(yǎng)不出一個合格的技術人員與技師的!

企業(yè)的領導者透揣、決策者對一個機床企業(yè)的興衰起決定性作用济炎，或由于個人自滿，或不了解市場需求辐真，或名利思想作祟须尚，或由于某些抗拒不了的誘惑，急功近利侍咱，投機取巧耐床，或不能知彼知己，正確評價自己企業(yè)的優(yōu)點與軟肋楔脯，造成決策錯誤撩轰，一失足成千古恨。如前面所述改革開放以后沈三的破產(chǎn)昧廷，濟一與南京機床的消沉堪嫂，現(xiàn)在齊一(齊重)、齊二又面臨困難姚熊，杭機的分裂猖沈。最近報紙上報道：很好的一個金方圓，企業(yè)主出售給通快(Trumpf)控股72%而變現(xiàn)等红最。從這些現(xiàn)象看來诲狐，都有領導者的責任，甚至有一些企業(yè)在面臨困難的情況下拟艳，還在錯誤決策上前行喧畏。在中國有“人治”傳統(tǒng)的國家中，企業(yè)興也是一把手，敗也是一把手愤栽，不知對否?

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