【編者按】工件垂直進給一次即可去除一層余量.加工中由導(dǎo)向塊支承的金屬絲在電機的控制下平穩(wěn)地滑動,因此放電總是在新的金屬表面上進行,保證了金屬絲的損耗不會影響加工工件的精度移必。

電火花線切割研磨法的加工原理為：將工件夾持在主軸上酌涮，工件與一電極相連冕泡，另一電極是金屬絲(電極絲)腥默，當(dāng)加工時穗免，金屬絲被置于工件下端某一確定位置，并在微量進給機構(gòu)的控制下作微量的徑向進給運動报案，放電火花在金屬絲與工件之間產(chǎn)生趋臼。工件垂直進給一次即可去除一層余量。加工中由導(dǎo)向塊支承的金屬絲在電機的控制下平穩(wěn)地滑動抚揖，因此放電總是在新的金屬表面上進行簿翔，保證了金屬絲的損耗不會影響加工工件的精度。

這種加工方法所獲得的加工工件的直線度和垂直度主要取決于電火花機床主軸的進給精度和旋轉(zhuǎn)精度瓢宝，并且工件最終成形的直徑大小完全可以預(yù)測牺会。因此有利于實現(xiàn)自動化加工。

另外语验，放電產(chǎn)生的力特別小道葬，可有效地減小細長工件的振動與彎曲，導(dǎo)向塊直接位于加工區(qū)澜驮，降低了絲振陷揪，這些都有利于提高加工的質(zhì)量。

微能脈沖電源的要求電火花加工是靠脈沖電源將能量輸向放電間隙杂穷，產(chǎn)生火花放電悍缠，實現(xiàn)尺寸加工的。因此脈沖電源的好壞，將直接影響加工的各項工藝指標飞蚓，特別在電火花微細加工中滤港，由于加工尺寸微小，每次放電電蝕除量小趴拧，因此脈沖所能提供的最小單脈沖能量必須控制在10.6—10.7J之間溅漾，為了提高加工效率，脈沖的重復(fù)頻率應(yīng)控制在1MHz左右著榴。因此在微能脈沖電源的設(shè)計中樟凄，應(yīng)盡量采用性能優(yōu)越的電子元件、電子電路和脈沖技術(shù)等兄渺。

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