【編者按】中國經(jīng)濟發(fā)展的資源環(huán)境“瓶頸”約束明顯加大谆纸。中國制造業(yè)及其產(chǎn)品的物耗、能耗、排放強度較高泽篮，信息化、智能化水平較低柑船，仍然處于全球制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中低端帽撑。綠色、智能制造是進一步提高中國制造的全球競爭力鞍时、實現(xiàn)由“制造大國”向“制造強國”跨越的必由之路亏拉。

本屆CIMES展會的主題也正是契合了當下熱點話題，因此寸癌，記者借此機會采訪到高邁特集團中國區(qū)銷售總監(jiān)唐玉安先生专筷，了解到高邁特集團將借助此次盛會，隆重推出其創(chuàng)新型產(chǎn)品復(fù)合材料加工刀具兰捣、電控刀具系統(tǒng)和生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)等一系列產(chǎn)品槐骂，充分展現(xiàn)綠色智能制造、金屬加工與智能監(jiān)控等符合未來發(fā)展趨勢的先進制造技術(shù)和理念赞亡。

據(jù)唐總介紹肪躯，航空復(fù)合材料加工刀具納米級的KOMET RHOBEST金剛石涂層純度可以達到98%以上，在加工復(fù)合材料時可以提供非常高的加工性能和壽命生纫。通過對材料成形形狀和結(jié)構(gòu)的研究掀舷，配合各種專用槽型的鉆頭和銑刀，能有效地切斷被加工工件的纖維結(jié)構(gòu)都陵，從而得到理想的加工效果幅猖，有效避免在鉆孔出口和銑削邊緣的翻邊和毛刺。在電控刀具系統(tǒng)方面造轴，高邁特從兩個方面來幫助客戶從加工過程得到更大的效益梢翼。一是用于專機的展開式刀具和用于加工中心的U軸（集成電機的展開式刀具），能夠幫助客戶在加工非回轉(zhuǎn)體工件時胀邀，通過展開式車削實現(xiàn)多工步集中和仿形加工雪怠，大幅提高加工效率同時減少刀具數(shù)量及加工成本。二是通過“加工–在線檢測–自動補償”的方式實現(xiàn)全自動閉環(huán)加工戚嗅，這將得到非常穩(wěn)定的尺寸公差雨涛，同時減少停機時間及避免廢品。

眾所周知懦胞，在加工過程中替久，穩(wěn)定性和安全性非常重要，堵屑、崩刃侣肄、斷刀甚至撞刀等異常狀況將耗費用戶大量的額外成本旧困。KOMET BRINKHAUS推出的ToolScope加工過程監(jiān)控系統(tǒng)能識別各種異常狀況，進而進行報警或停機處理稼锅，保護刀具吼具、機床和工件，避免進一步的損害矩距。不同于傳統(tǒng)的機床過載保護和刀具外形檢測拗盒，無論是小直徑刀具還是易切削材料的低負載加工，該系統(tǒng)都可以在加工過程中對每把刀具進行實時監(jiān)控锥债，反應(yīng)及時并不占用額外的機床時間陡蝇。同時這套系統(tǒng)還能有效的對加工過程進行優(yōu)化。

獨具特色的刀具磨損監(jiān)控功能改變傳統(tǒng)的刀具管理方式钧鸥，不再需要根據(jù)額定壽命來換刀面塌，而是根據(jù)刀具是否達到磨損極限來進行判斷換刀。這樣就避免了質(zhì)量不穩(wěn)定的刀具在沒達到額定壽命前提前破損膏莽，同時又挖掘出了刀具的最大使用價值嘱疑，有效的減少風險并降低刀具成本。監(jiān)控系統(tǒng)還能記錄加工過程中的所有數(shù)據(jù)和圖形化加工過程体六，以供問題反溯仁灶、工藝優(yōu)化和滿足航空等行業(yè)的質(zhì)量體系要求。

“從高質(zhì)量刀具挥桑，到在線測量豪杉、自動補償?shù)拈]環(huán)加工方式，再到加工過程監(jiān)控达玉，我們提供全面的加工質(zhì)量和過程保障豆玖！這就是高邁特的集團優(yōu)勢幫助客戶實現(xiàn)過程提升！”唐總不無自豪地表示蹲居。據(jù)了解骤视，高邁特在今年推出了全系列的銑刀，將在孔加工上積累下來的技術(shù)優(yōu)勢進一步擴展鹃觉。經(jīng)過廣泛應(yīng)用的硬質(zhì)合金銑刀和鉆頭在結(jié)合了先進的金剛石涂層之后，高邁特在復(fù)合材料和有色金屬加工方面邁上了新的臺階睹逃〉辽龋“高邁特期望通過自身技術(shù)優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化，為客戶提供更大的價值沉填，不僅僅是刀具本身的價值疗隶，更是從整個加工過程中幫助客戶實現(xiàn)更穩(wěn)定高效的生產(chǎn)能力。

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