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劍指制造強(qiáng)國 中國制造業(yè)藍(lán)圖初現(xiàn)

【編者按】我國未來七大戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)寄旋,在強(qiáng)大的政策和資金支持下蚁滋,隨著發(fā)展環(huán)境的不斷優(yōu)化憔购,創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)明顯泼疑,高端裝備制造產(chǎn)業(yè)有望保持較快增長德绿。“十二五”期間闸声,高端裝備制造產(chǎn)業(yè)有望迎來高速發(fā)展時(shí)期彻盐,而航空產(chǎn)業(yè)、衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)、軌道交通晕忙、海洋工程裝備及智能裝備制造業(yè)將呈現(xiàn)出“五朵金花”全面綻放的局面交鹊。


“當(dāng)前中國政府部門正在著手制定《中國制造2025》,這是升級(jí)版的中國制造膛画,它體現(xiàn)為四大轉(zhuǎn)變和一條主線”酥盼。日前在2014年國際工程科技大會(huì)未來機(jī)械工程分會(huì)上,中國工程院院士李培根闡述了今后我國制造業(yè)的發(fā)展思路癞亩。他指出传等,在《中國制造2025》的戰(zhàn)略指引下,中國的制造業(yè)將會(huì)在2025年前后邁入世界制造業(yè)強(qiáng)國行列绪痘。

2045將成為制造強(qiáng)國

眾所周知譬奈,現(xiàn)階段中國制造業(yè)正面臨著四大挑戰(zhàn),包括歐美發(fā)達(dá)國家和發(fā)展中國家的“前后夾擊”;勞動(dòng)力暇昂、土地成本等要素成本快速上升;國內(nèi)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)入中速增長期;資源環(huán)境約束進(jìn)一步增強(qiáng)莺戒。而與此同時(shí),中國制造業(yè)卻是大而不強(qiáng)急波,自主創(chuàng)新能力不足从铲,資源利用效率偏低,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理澄暮。

李培根指出名段,2013年4月,德國在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)期間推出了“工業(yè)4.0”泣懊,這也是業(yè)界稱之為以智能制造為主導(dǎo)的新工業(yè)革命伸辟。以此為例,不難看出歐美等發(fā)達(dá)國家正在以數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化技術(shù)應(yīng)用作為重點(diǎn)馍刮,力圖依靠科技創(chuàng)新信夫,搶占國際產(chǎn)業(yè)競爭的制高點(diǎn),謀求未來發(fā)展的主動(dòng)權(quán)卡啰【驳荆“中國要后來居上,必然是一個(gè)并聯(lián)式發(fā)展過程匕冠,要求工業(yè)化胚僧、信息化、城鎮(zhèn)化逾族、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展渡厦,同時(shí)完成工業(yè)2.0,3.0床斜,4.0的變化”审鸿。

他指出扇收,中國建設(shè)制造強(qiáng)國應(yīng)具備四個(gè)主要特征:一是雄厚的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。二是優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)粟辛。三是良好的質(zhì)量效益氨案。四是持續(xù)的發(fā)展能力也拳。根據(jù)包括了以上特征的制造業(yè)綜合指數(shù)芙掖,可以構(gòu)建出判斷制造強(qiáng)國的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)體系。而再根據(jù)這一綜合指數(shù)數(shù)據(jù)绝迁,可以看到伊镐,世界各國均經(jīng)歷了一個(gè)從弱到強(qiáng)的過程,此過程與其工業(yè)化進(jìn)程相吻合鹃栽。2012年躏率,主要工業(yè)化國家的制造業(yè)綜合指數(shù)分布中,美國遙遙領(lǐng)先民鼓,處于第一方陣薇芝,德國、日本處于第二方陣丰嘉,而我國及英國夯到、法國、韓國則處在第三方陣饮亏。

在國際政治格局不發(fā)生重大變化的情況下耍贾,綜合考慮工業(yè)發(fā)達(dá)國家工業(yè)化進(jìn)程各階段綜合指數(shù)的增長率和中國的GDP增長率,構(gòu)建適合中國國情的綜合指數(shù)預(yù)測(cè)模型路幸,并對(duì)未來30~40年中國制造業(yè)綜合指數(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)荐开,可以得出:中國將會(huì)在2020年進(jìn)入工業(yè)化后期。而在2025年中國制造業(yè)可進(jìn)入世界第二方陣简肴,邁入制造強(qiáng)國的行列晃听。此外,在2035年尚羽,中國制造業(yè)將會(huì)位居第二方陣的前列怕猖,成為名副其實(shí)的制造強(qiáng)國。而在2045年中國制造業(yè)有望進(jìn)入到第一方陣斜回,成為具有全球引領(lǐng)影響力的制造強(qiáng)國簇寻。

革命性的核心技術(shù)

為實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的目標(biāo),李培根提出了加快建設(shè)的指導(dǎo)方針凳贰,即創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)市通、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化哗励。其中苫瘾,建設(shè)制造強(qiáng)國的8項(xiàng)戰(zhàn)略對(duì)策分別為:大力推行數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造;提高創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力;完善技術(shù)創(chuàng)新體系;強(qiáng)化制造基礎(chǔ);提升產(chǎn)品質(zhì)量;推行綠色制造;培育具有國際競爭力的企業(yè)群體和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè);發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。

他指出,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造是制造業(yè)發(fā)生革命性變化的核心技術(shù)湃彻。制造業(yè)創(chuàng)新的內(nèi)涵包括三個(gè)方面托祖,在這三個(gè)方面,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化都是制造業(yè)創(chuàng)新的主要途徑短酵。在產(chǎn)品創(chuàng)新方面舟肉,制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化查库、智能化是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新的共性技術(shù)路媚,將數(shù)字技術(shù)和智能技術(shù)植入產(chǎn)品,使產(chǎn)品的功能極大豐富樊销,使產(chǎn)品向數(shù)控一代和智能一代發(fā)展整慎,從根本上提高產(chǎn)品功能、性能和市場競爭力围苫。

李培根說到裤园,“數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化是新科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術(shù),是信息化和工業(yè)化融合的主要方面剂府,是對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要技術(shù)手段拧揽,也是中國制造業(yè)走向世界強(qiáng)國的主線”。據(jù)他透露周循,我國將在2020年前廣泛推行數(shù)字化制造强法,同時(shí)在優(yōu)勢(shì)行業(yè)以重點(diǎn)企業(yè)為主體開展智能制造應(yīng)用示范。2020年之后湾笛,將在重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)推廣智能制造梭唆。

部分領(lǐng)域有望率先突破

李培根指出,設(shè)計(jì)是產(chǎn)品創(chuàng)新的第一步蟋真,決定了產(chǎn)品成本的70%踱陡,是延伸產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié),相關(guān)部門須高度重視酷它。

他強(qiáng)調(diào)荸跃,對(duì)制造業(yè)而言,創(chuàng)新能力建設(shè)是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的保障悦阿。對(duì)此要著力解決科技與經(jīng)濟(jì)結(jié)合不緊密的問題柄露,以改革激發(fā)企業(yè)的創(chuàng)新動(dòng)力,促進(jìn)企業(yè)真正成為技術(shù)創(chuàng)新的主體丝板。要加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)的研究開發(fā)窒汤,為技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新提供取之不盡的思想源泉。

要不斷強(qiáng)化制造業(yè)的基礎(chǔ)吓篙,包括基礎(chǔ)材料杉硅、基礎(chǔ)零部件给酥、基礎(chǔ)制造工藝和技術(shù)基礎(chǔ)。工業(yè)“四基”在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣杏死,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)泵肄,應(yīng)高度重視。

根據(jù)相關(guān)規(guī)劃淑翼,在2020年之前腐巢,我國將選擇與國際先進(jìn)水平較為接近的8大產(chǎn)業(yè),包括航天裝備窒舟、通信裝備系忙、發(fā)電與輸變電裝備诵盼、工程機(jī)械惠豺、軌道交通、鋼鐵风宁、石油煉制洁墙、家用電器等方面,進(jìn)行重點(diǎn)突破戒财,力爭到2020年實(shí)現(xiàn)又大又強(qiáng)热监。

此外,還要大力支持和優(yōu)先發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)饮寞、國防建設(shè)和人民生活休戚相關(guān)的5大戰(zhàn)略必爭產(chǎn)業(yè)悬占。在集成電路及其專用生產(chǎn)裝備,數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備拜岂,航空裝備邓秕,海洋工程裝備及船舶,汽車等領(lǐng)域庵偏,要掌握核心技術(shù)轻江,縮短與國際先進(jìn)水平的差距,能基本滿足國內(nèi)需求母掀。

據(jù)李培根介紹挤帕,目前政府部門正在制定的《中國制造2025》,四大轉(zhuǎn)變和一條主線分別為:由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變;由低成本競爭優(yōu)勢(shì)向質(zhì)量效益競爭優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變;由資源消耗大焰哮、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變;由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變贤泥。主線則是將體現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化智能化制造作為今后發(fā)展的主線。

相關(guān)報(bào)道

裝備制造業(yè)關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率待提高

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)日前發(fā)布的2013年全國裝備制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查報(bào)告顯示仆加,裝備制造企業(yè)質(zhì)量管理成熟度平均值為63.5分(滿分100分)练缴,被調(diào)查企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率只有52.4%。質(zhì)量管理不成熟膏蚓、關(guān)鍵設(shè)備和零部件國產(chǎn)化率低瓢谢,依然是制約我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主要瓶頸畸写。

專家表示,對(duì)于裝備制造業(yè)來說氓扛,質(zhì)量問題仍是時(shí)下的主要問題之一枯芬,要實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化的深度融合,在制造企業(yè)推進(jìn)先進(jìn)質(zhì)量管理方法采郎,實(shí)現(xiàn)智能化制造千所,關(guān)鍵在于落實(shí),這還有很長的一段路要走蒜埋。

正如報(bào)告所建議的那樣淫痰,為推動(dòng)中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變整份、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變待错,我國裝備制造企業(yè)還要在推進(jìn)智能化制造。

據(jù)介紹烈评,本次調(diào)研是繼2009年之后開展的第二次全國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查火俄,對(duì)裝備制造業(yè)的金屬制品業(yè)、通用設(shè)備制造業(yè)该捎、專用設(shè)備制造業(yè)娇歹、汽車制造業(yè)、鐵路船舶航空航天及其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)枝扭、電氣機(jī)械及器材制造業(yè)和儀器儀表制造業(yè)七個(gè)行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)進(jìn)行了抽樣調(diào)查劣屑。調(diào)查共回收有效調(diào)查樣本954家,約占裝備制造業(yè)規(guī)模以上企業(yè)總數(shù)的1%孵钱。

調(diào)查結(jié)果顯示涮凡,我國裝備制造業(yè)質(zhì)量總體水平穩(wěn)中有升,裝備制造企業(yè)質(zhì)量管理成熟度平均值為63.5分汤顷,其中汽車制造業(yè)成熟度為67.9分氓愿,明顯高于其他行業(yè),金屬制品業(yè)成熟度最低递促,為59.1分咪轩。同時(shí),實(shí)施卓越績效送魁、六西格瑪涉粘、精益生產(chǎn)等先進(jìn)質(zhì)量管理方法的被調(diào)查企業(yè)比例為58.5%,比2009年提升了21.6%笨奠。

調(diào)研顯示袭蝗,73.4%的被調(diào)查企業(yè)認(rèn)為其設(shè)備和裝置“能夠充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求”,44.9%的企業(yè)認(rèn)為其設(shè)備和裝備“能夠滿足持續(xù)提高產(chǎn)品競爭力要求”般婆,而2009年這兩項(xiàng)指標(biāo)分別為63.7%和16.1%到腥。這表明朵逝,我國制造企業(yè)裝備水平不斷提高,硬件實(shí)力提升較快乡范。

與此同時(shí)配名,調(diào)查也發(fā)現(xiàn)了不少問題,國產(chǎn)化率較低就是其中之一晋辆。47.6%的被調(diào)查企業(yè)最重要的關(guān)鍵設(shè)備來自于其他國家和地區(qū)渠脉,即關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率僅為52.4%;其中汽車制造企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率最低,僅為40.2%瓶佳。

業(yè)內(nèi)人士表示芋膘,我國裝備制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備和零部件質(zhì)量與發(fā)達(dá)國家還有明顯差距,而這些關(guān)鍵設(shè)備實(shí)際上占據(jù)了產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的高端霸饲,若這種狀況不能改善凡矿,我國裝備制造業(yè)就無法從根本上實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

提高關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化率帝愉,離不開技術(shù)創(chuàng)新最咖。從技術(shù)創(chuàng)新的情況來看沈跷,87.9%的被調(diào)查企業(yè)能夠從長期的角度對(duì)待關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)暖麻,但只有不到四成的企業(yè)能夠持續(xù)不斷地研發(fā)出顧客接受的新產(chǎn)品,4.2%的企業(yè)能夠在技術(shù)層面達(dá)到國際領(lǐng)先水平亮铛。此外瘾手,近三年新產(chǎn)品占產(chǎn)品總數(shù)的比例為33%,新產(chǎn)品銷售額占總銷售額的比例為35.5%受卒。

另據(jù)調(diào)查顯示光拥,66.1%的企業(yè)設(shè)備管理方式是“出現(xiàn)問題時(shí)予以處理”,僅有10.1%的企業(yè)“能夠系統(tǒng)開展全面生產(chǎn)維護(hù)”筋蝴。報(bào)告認(rèn)為厨摔,盡管我國裝備制造業(yè)企業(yè)

的裝備水平較高,但對(duì)于設(shè)備的管理尚處于事后處理階段岛涝,沒有從預(yù)防和全壽命周期的角度開展設(shè)備保全活動(dòng)脓杉,設(shè)備管理能力不足。

針對(duì)我國裝備制造業(yè)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀简逮,調(diào)查報(bào)告也從法律法規(guī)球散、技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量管理方法等層面提出了建設(shè)性意見。

盡快制定產(chǎn)品安全散庶、產(chǎn)品擔(dān)保蕉堰、產(chǎn)品責(zé)任等方面的法律法規(guī);啟動(dòng)研究制訂質(zhì)量促進(jìn)法,鼓勵(lì)優(yōu)秀企業(yè)悲龟、行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭制訂和更新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);突破制造技術(shù)瓶頸屋讶,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)質(zhì)量升級(jí);倡導(dǎo)現(xiàn)代供應(yīng)商管理理念冰寻,培育全產(chǎn)業(yè)鏈的價(jià)值創(chuàng)造能力。此外皿渗,還要深入推廣質(zhì)量方法性雄,促進(jìn)實(shí)施質(zhì)量經(jīng)營。

 


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