【編者按】肯納金屬公司是一個全球領先的供應商攀誓，我們的產(chǎn)品包括在生產(chǎn)過程中使用的刀具嘲更、工程零件和先進材料闸溃。我們?yōu)榭蛻籼峁┖w范圍廣泛的高科技刀具勋陪、刀具系統(tǒng)和工程服務贪磺。我們的產(chǎn)品利用了高度綜合的冶金技術和材料科學，材料主要有硬質(zhì)合金粉末嘶逝、高速鋼易颊、陶瓷、工業(yè)金剛石和其它對熱量拄抄、摩擦除搞、壓力和磨損有著顯著抵抗性的材料。

高品質(zhì)的主軸聯(lián)接裝置可以最大化地傳遞機床功率輸出徽探，在鈦和硬質(zhì)合金材料加工中確保最優(yōu)化的金屬切除率治东。肯納金屬KM4X100主軸聯(lián)接裝置的抗彎曲性能提高了3倍，在銑削封豆、車削以及孔加工應用中可提高刀具性能缔禾。

主軸聯(lián)接裝置是機床和刀柄之間的聯(lián)接裝置，必須具備與機床規(guī)格相適合的扭矩傳遞性能和抗彎曲性能恢憋。在高強度材料（如鈦和其它合金材料）的加工中像样，切削力產(chǎn)生的彎矩會在扭矩達到上限之前就超過聯(lián)接裝置的承受極限”杉裕肯納金屬的KM4X100主軸聯(lián)接裝置通過采用大夾持力和更優(yōu)化的配合莫辨，能夠提供更有效的聯(lián)接性能、更高的剛性及抗彎曲性能毅访，大大提高了在高強度合金材料及其它材料加工中的刀具性能沮榜，這意味著可以實現(xiàn)更高的金屬切除率和更高的單班工件加工數(shù)量。

在多數(shù)情況下喻粹，刀具—主軸聯(lián)接裝置的性能可以確定加工過程中的材料切削量蟆融，這是因為主軸聯(lián)接裝置必須能承受高負荷并同時保證其剛性较曼。隨著切削刀具及加工中心的發(fā)展，在加工工藝設計階段振愿，應重點考慮能最大化傳遞機床功率的主軸聯(lián)接裝置捷犹。

隨著類似鈦合金、鉻鎳鐵合金以及新型鋁合金材料等高強度輕質(zhì)材料的不斷開發(fā)冕末，因這些材料在加工過程中具有極大的挑戰(zhàn)性萍歉，在全球行業(yè)面臨激烈競爭的情況下，采用先進的加工技術已經(jīng)成為制造商的首選档桃。

為了解決這個問題枪孩，機床制造商將銑床和車床的剛性提高，改善主軸的減振性能和機床構架的尺寸藻肄，并提高馬達的性能硝迁。采取這些措施是為了能夠提供所需的大功率、大扭矩及大切削力朝棉，同時減少有害的機床振動現(xiàn)象锁龙，以避免工件加工質(zhì)量降低和刀具使用壽命縮短。

KM4X100裝置的三面接觸設計提高了穩(wěn)定性沧牧，優(yōu)化了夾緊力的分布和過盈配合腺拗。這意味著加工車間可以充分利用配備有KM4X系列刀具的高性能加工中心，在難切削材料的加工中提高切削速度和進給率费赋，充分發(fā)揮機床和刀具的性能困碰。一般情況下，包括KM4X100在內(nèi)的小型 KM4X系列產(chǎn)品具有與其它較大型號聯(lián)接裝置相同或更好的切削性能尽瑰，而KM4X刀柄產(chǎn)品可以用于多任務機床西龟、車床、加工中心及自動生產(chǎn)線奠拢，并具有手動镣学、半自動或全自動模式性能。

KM4X100產(chǎn)品可用于多種加工揖膜，從低速/高扭矩加工到高速/低扭矩加工誓沸，制造商可以充分利用加工設備的性能梅桩，在多種材料的銑削壹粟、鉆孔及車削加工中提高加工效率。

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