我國數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)的動向分析
【編者按】我國建筑五金、汽車電子雨冒、數(shù)碼科技等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展缚宜,模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流,模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為五金沖壓行業(yè)引擎括柿。中國模具行業(yè)由于機(jī)械忍抗、汽車及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶的持續(xù)發(fā)展,中國模具產(chǎn)量保持25%以上的高速增長;從國際看饲丢,一方面是我國中端模具有著較強(qiáng)的競爭力缨诱,國際制造商進(jìn)入我國的比例逐年增大,另一方面工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具消費(fèi)向我國轉(zhuǎn)移將放慢赡脚,模具行業(yè)前低后高纳倒,持續(xù)高速運(yùn)行。
近年來幸持,我國建筑五金苟暗、汽車電子、數(shù)碼科技等產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展川砌,模具行業(yè)的產(chǎn)銷兩旺已經(jīng)成為主流韭寸,模具行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)成為五金沖壓行業(yè)引擎。中國模具行業(yè)由于機(jī)械荆隘、汽車及電子信息產(chǎn)業(yè)等模具需求大戶的持續(xù)發(fā)展恩伺,中國模具產(chǎn)量保持25%以上的高速增長;從國際看,一方面是我國中端模具有著較強(qiáng)的競爭力椰拒,國際制造商進(jìn)入我國的比例逐年增大晶渠,另一方面工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具消費(fèi)向我國轉(zhuǎn)移將放慢,模具行業(yè)前低后高燃观,持續(xù)高速運(yùn)行褒脯。
產(chǎn)需兩旺的市場環(huán)境及良好的前景便瑟,使得許多企業(yè)家和投資者積極投資我國模具行業(yè),其中外資和民營資本仍是主流番川,投資熱情普遍高漲到涂,由于集群產(chǎn)業(yè)具方便協(xié)作、降低本錢颁督、擴(kuò)展市場践啄、利于交流及可享有較為優(yōu)惠的政策特點(diǎn),因而看好市場行情沉御。如今全國已有50多個具有相當(dāng)規(guī)模的模具城必痢、模具園區(qū)、集聚產(chǎn)業(yè)基地等漂手,正在建立涤朴、籌建或規(guī)劃的還有10多個。除集群基地之外曼散,有些地方還在展開模具實體聯(lián)盟及虛擬制造茁升。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,品牌效應(yīng)已愈加重要污兄,“運(yùn)營品牌”已成為模具企業(yè)一項很重要的工作鹰泡。據(jù)悉,全國已有10個左右的省午四、市級著名模具商標(biāo)和品牌叛冠,普通企業(yè)已在申報全國著名商標(biāo)。隨著質(zhì)量義務(wù)的深化和對環(huán)保的注重支礼,有一大批模具企業(yè)經(jīng)過了ISO9000的國際質(zhì)量體系認(rèn)證及ISO14000環(huán)境管理認(rèn)證把奢。同時,行業(yè)內(nèi)又添加了一大批高新技術(shù)企業(yè)滨溉,包括國家級和省什湘、市級,還有不少企業(yè)建立了模具技術(shù)中心或研發(fā)中心晦攒。廣東將成為世界的模具產(chǎn)業(yè)中心闽撤。目前,在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業(yè)脯颜,從業(yè)人員超越20萬人哟旗。
受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強(qiáng)勁的市場需求拉動,國內(nèi)機(jī)床工具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)長足發(fā)展栋操、投資熱情高漲的局面闸餐。
數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)讼庇、經(jīng)濟(jì)綜合國力绎巨。數(shù)控機(jī)床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備近尚,是各種武器裝備最重要的制造手段蠕啄,是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證场勤。然而,振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)對機(jī)床工業(yè)而言卻有著一定的難度艺踪。據(jù)羅百輝介紹首潮,發(fā)展數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心,是實現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵滚讼。因此剑学,對全行業(yè)來講,振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇绊域,又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)膨溃。
我國數(shù)控機(jī)床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向:
1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機(jī)床如車銑和銑車復(fù)合機(jī)床、車磨復(fù)合機(jī)床湘都、齒輪加工復(fù)合機(jī)床肠祭、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機(jī)床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn);重型機(jī)床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等,復(fù)合化加工趨勢明顯;金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進(jìn)展旱唧,激光螺啤、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種恤鞭、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響淌踢。
2.直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步,以及直線電機(jī)牧愁、力矩電機(jī)素邪、電主軸、光柵檢測等部件的成熟猪半,直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快娘香,國外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高办龄。
3.微制造技術(shù)嶄露頭角微制造(Inter-Micro)是指一種高效烘绽、綠色、高精度微制造新技術(shù)俐填,用于加工3D形狀的各種微型零件安接。目前,在歐盟的資助下英融,由德國盏檐、意大利等有關(guān)國家大學(xué)、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果驶悟,如:超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等胡野。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力材失,應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。
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