【編者按】新材質(zhì)和涂層意味著提高了單位切削刃加工工件數(shù)切诀。肯納金屬公司推出的新型 Beyond Drive刀片最外層涂層為青銅色TiOCN阅懦，具有更好的耐磨性，并可作為磨耗標識鸟悴。

全球制造業(yè)正經(jīng)歷一輪強勢復蘇陈辱，隨著復蘇的步伐加快奖年，競爭日益激烈，制造商面臨日益增大的壓力沛贪，必須更快更可靠地為其服務(wù)的客戶和工廠提供更多的零部件陋守。對創(chuàng)新思維和更好思維的要求越來越高。

肯納金屬公司最新推出的Beyond Drive 刀片可以幫助零部件供應(yīng)商拓展產(chǎn)品系列利赋，憑借更好的性能和更長的刀具壽命水评，在行業(yè)中勝出，這意味著單位切削刃加工工件數(shù)量得到提高媚送。

專為多個行業(yè)內(nèi)使用的關(guān)鍵鑄鐵中燥、鋼件和不銹鋼零部件而設(shè)計。肯納金屬公司最新推出的Beyond Drive刀片產(chǎn)品采用最前沿的設(shè)計方案塘偎，制造工藝疗涉，以及材料技術(shù)，是為了滿足零部件制造商的需要而設(shè)計战凿。

與肯納金屬公司推出的所有Beyond 系列產(chǎn)品一樣图漓，Beyond Drive 刀片采用了專用型涂層后處理工藝，刀刃的韌性媒龟、可靠性肄朵、抗切深處破損的性能得以改善，刀刃經(jīng)過精密拋光處理病囱，可以減小切削力和切削阻力贰漱，并減少工件的粘著現(xiàn)象（BUE）。超細晶粒鋁涂層在進行高溫切削加工時可以提升切削速度捣潭，具有高的加工效率和可靠性部糠。

應(yīng)用Beyond Drive刀片，以及及新的TiOCN (碳氮氧化鈦)外涂層军霸，不僅提升了產(chǎn)品的耐磨性提甚，同時青銅色也可作為有效的磨耗標識。現(xiàn)場測試表明幻彪，在不同的加工類型中褪储，任何單位切削刃加工量可提高30%至125%。

所有新型Beyond刀片都采用CVD（化學氣相沉積）涂層慧域，但常規(guī)CVD涂層受到內(nèi)應(yīng)力的影響鲤竹，Beyond刀片的各個表面都經(jīng)過獨特的后涂層工藝處理，從而可以去除內(nèi)應(yīng)力昔榴，并改善了涂層的粘附性辛藻，減少出現(xiàn)微崩刃的情況。切削刃的磨耗均勻一致互订，從而可以延長刀具壽命吱肌，刀具的性能更加穩(wěn)定痘拆。內(nèi)部測試和現(xiàn)場測試表明，通過與適當?shù)牟坌徒M合氮墨，產(chǎn)品的切削性能和刀具使用壽命都得到了很大提高纺蛆。 肯納金屬公司車削刀具資深產(chǎn)品經(jīng)理 Manuel Sedan 說到。

舉例而言规揪，在生產(chǎn)鑄鐵傳動裝置零部件工廠的一次測試中桥氏，在未改變進給、主軸轉(zhuǎn)速或切削深度的情況下妥抬，與工廠現(xiàn)有刀片的單位切削刃加工量200件相比蛆器，Beyond Drive的單位切削刃加工量可以達到325件。由此可見鲫畸，不僅單位切削刃加工工件數(shù)量得到顯著提升歇刺，而且每年可節(jié)省125個小時的計劃加工時間福晋，同時每年所需的刀片數(shù)量由813個降至500個霜宙。

一個更牢固的供應(yīng)鏈，應(yīng)該可以可靠地向市場提供更多工件逼税，這是一個健康且持續(xù)發(fā)展的制造行業(yè)的基礎(chǔ)堕武。 Sedan 補充說道。 另外惜选，在過去很長一段時間內(nèi)夫泛，都是一個操作員一臺設(shè)備的加工模式。在一個操作員管理一個加工單元或多臺設(shè)備的情況下且仔，刀具應(yīng)具備更好的可預測性和性能伸畅，這一點對于確保加工應(yīng)用的成功是很關(guān)鍵的。Beyond Drive 刀具可以提高單班加工零件量凹蜂，具有更有效的機床利用率馍驯，以及超長的使用壽命。

Beyond Drive產(chǎn)品有8種材質(zhì)玛痊，和多種刀片類型汰瘫，可用于鋼件和鑄鐵零部件的多種車削應(yīng)用。

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