五軸加工已引起金屬切削行業(yè)的強(qiáng)烈關(guān)注眶洗，其目的是減少裝夾次數(shù)并提高工件精度蟀披。然而，當(dāng)工件需要額外的車(chē)削操作時(shí)堤网，可用于大批量生產(chǎn)的機(jī)床的選擇范圍就非常有限了巫碍。HELLER就此推出了新的C系列機(jī)床來(lái)拓展其產(chǎn)品范圍。就可加工工件重量和其性能而言贫肌，它是一款獨(dú)一無(wú)二的機(jī)床禀舰。

到目前為止，在一次裝夾中怔匣，既要銑削直徑達(dá)到?1,200mm重量達(dá)到1,400kg的工件握联，又要完成高工藝可靠性和高生產(chǎn)效率的車(chē)削，幾乎是一件不可能的事情每瞒。但是金闽，現(xiàn)在所有的這些都可以在HELLER新的C系列機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，特別是C2000/4000機(jī)型剿骨。由于在德國(guó)Nürtingen的機(jī)床制造商采取的系統(tǒng)方法代芜，新的加工中心提供了高生產(chǎn)率和可靠性。起初浓利，一個(gè)帶5軸功能的加工中心被研發(fā)出來(lái)挤庇。結(jié)果：F系列誕生了，同時(shí)為廣泛的多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域提供了一套成功的生產(chǎn)解決方案贷掖。最后但也很重要的是嫡秕，第五軸的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)主軸，而不是工作臺(tái)帶動(dòng)工件翻轉(zhuǎn)羽资。不僅如此淘菩，根據(jù)不同的工件處理，機(jī)床還提供了范圍寬廣的選項(xiàng)魏蜒。另外茧音，在托盤(pán)交換裝置中，不同工件高度和額外行程要求都完全沒(méi)有問(wèn)題发凹。

C系列是在F系列的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的盘嘉。其配以一個(gè)液壓，抗扭剛性及形狀鎖定的主軸固定器以提供高可重復(fù)性衍康。并進(jìn)一步整合了一個(gè)直驅(qū)力矩電機(jī)及氣和油的媒質(zhì)分配器蹲京。經(jīng)過(guò)銑削操作后的工件需要從固定的下部轉(zhuǎn)移到機(jī)床的上半部分，以完成夾具中的加工鞍票。

考慮到涉及大重量蚊牌，安全特性是另一個(gè)需要考慮的重要方面。高工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度和工件重量需要機(jī)床能在任何時(shí)候安全地加工大型工件。    HELLER新的C系列完全滿(mǎn)足這些需求诀虹。事實(shí)是渊输，在該系列機(jī)床還未特意對(duì)此做出說(shuō)明之前，來(lái)自一些不同行業(yè)的公司就已經(jīng)定購(gòu)了三臺(tái)這種型號(hào)的機(jī)床晌颅。

盡管HELLER獨(dú)有的U軸功能已經(jīng)能夠?qū)娤骱蛙?chē)削在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)奸误，市場(chǎng)似乎還一直在等待一款C系列這樣的機(jī)床，特別是考慮到那些在動(dòng)力工程真仲、驅(qū)動(dòng)工程和齒輪工程中的零部件在尺寸上的逐級(jí)增長(zhǎng)袋马，以及在單一機(jī)床上的高金屬去除率的混合加工的增長(zhǎng)趨勢(shì)。C系列機(jī)床能夠準(zhǔn)確地滿(mǎn)足這些需求秸应。

依靠設(shè)計(jì)上的優(yōu)勢(shì)虑凛，例如工作臺(tái)裝載或托盤(pán)交換裝置，C2000機(jī)床可用于加工直徑達(dá)到?1,000 mm和重量達(dá)到1,300 kg的工件灸眼。C4000允許加工直徑可達(dá)?1,200 mm和重量達(dá)到1,500 kg的工件卧檐。C系列配有HSK 63主軸錐度。由銑削/車(chē)削中心提供的加工性能獨(dú)一無(wú)二焰宣。特別研發(fā)的PCU 63主軸加工單元驅(qū)動(dòng)功率達(dá)到44kW霉囚，主轉(zhuǎn)速達(dá)到16,000rpm，并能提供242 Nm的扭矩匕积，這樣的性能以前只能通過(guò)HSK 100的主軸錐度來(lái)實(shí)現(xiàn)盈罐。

一個(gè)深思熟慮得出的概念

通過(guò)刀具主軸實(shí)現(xiàn)第五軸，是C系列機(jī)床深思熟慮得出的概念的一部分闪唆。它可以通過(guò)擺動(dòng)式C軸或可選的A盅粪、B軸完美實(shí)現(xiàn)臥式和立式狀態(tài)下外部和內(nèi)部的輪廓加工。由直驅(qū)扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)提供了刀具在切削旋轉(zhuǎn)工件時(shí)所需要的動(dòng)力擅很。

當(dāng)既需要高可靠性地加工立方體類(lèi)工件像得，又要兼顧加工回轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)類(lèi)工件，及使用自動(dòng)化解決方案時(shí)鹅甚，新的車(chē)/銑中心有著最高的經(jīng)濟(jì)效率轨醒。

C系列機(jī)床的設(shè)計(jì)也是以客戶(hù)的需求為導(dǎo)向，零部件和單元等被高度集成在機(jī)床結(jié)構(gòu)內(nèi)夸截。因此佃逆，工作區(qū)域是不受約束的，遠(yuǎn)離了動(dòng)力供給部件儒淌、線(xiàn)管路或其他干涉雷昵。機(jī)床緊湊的設(shè)計(jì)使得占地面積很小，而且沒(méi)有地錨的機(jī)床安裝變的更加簡(jiǎn)單和靈活品客。

進(jìn)化而不是革命

C系列機(jī)床安裝的Siemens Sinumerik 840 D控制系統(tǒng)可支持不同的加工工藝結(jié)合在一起榴弧，因而被稱(chēng)為復(fù)合工藝准瘪。控制系統(tǒng)提供了高度精確的速度和加速度控制桅狠，以滿(mǎn)足在高精度佛吓、表面精加工和曲面加工中的不同要求。

失衡檢測(cè)是C系列機(jī)床的另一個(gè)重要特性垂攘。該功能用于確保回轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)類(lèi)工件同心裝夾時(shí)的重復(fù)性的質(zhì)量和安全淤刃。當(dāng)常規(guī)的機(jī)床在使用額外的失衡檢測(cè)系統(tǒng)時(shí)晒他，HELLER已經(jīng)將這些功能集成到了機(jī)床上。工件或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的失衡是通過(guò)內(nèi)部驅(qū)動(dòng)信號(hào)來(lái)檢測(cè)的逸贾，而不需要額外的傳感器陨仅。

HELLER的C系列機(jī)床開(kāi)辟了嶄新的天地，準(zhǔn)備充分并且技術(shù)成熟铝侵。事實(shí)上灼伤，車(chē)/銑中心在市場(chǎng)上已經(jīng)存在了一段時(shí)間，因?yàn)橹挥锌珊饬康慕?jīng)濟(jì)效益和可靠性才是市場(chǎng)接受的決定性因素咪鲜，而這也正是HELLER在推出新款加工中心之前要經(jīng)歷多年測(cè)試的原因狐赡。當(dāng)然，C系列機(jī)床也不例外疟丙。

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